(小桥工程)
鄂尔多斯市金威建设集团有限公司
呼集应急公路指挥部 二〇一一年五月
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目录
第
一
章
、
工
程
施
工
方
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1 .桥梁工程施工程------------------------------------------------------1 2、板梁预
--------------------------------------------------------------3 3、砼浇筑、振捣与养---------------------------------------------------4 4 板梁安
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第二章、文明施------------------------------------------------9 第
三
章
、
环
境
保
-----------------------------------------------10
案
序制护装
工
护
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第一章 工程施工方案
适用范围:适用于呼集砂石公路K25+000-K63+050砌筑工程施工的全过程
1 .桥梁工程施工程序 1.1测量放样
进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算,核算无误后接引至工地现场埋设控制桩,控制桩要求通视良好,不受施工干扰,满足施测精度,并进行固定和保护,报请工程师认可,作为施工控制依据。 1.2平面控制
根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校正。 1.3高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视的地点,并每周一次进行复测、校验。 1.4施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线,以保证立模、扎筋位置的准确性,施工期测放人员与有关工种技术人员交底,以保证放样的准确性。
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1.5竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。 1.6人员、仪器配备
人员:根据工程需要项目经理部成立测放组,由工程科负责,配备测量工程师2人,技术员4人,测工2人。
测量仪器配备:电子全站仪1台,DS3水准仪1台,以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。所有测量仪器,检测设备全都经标准计量局检验、核定。
1.7下部结构施工
基坑开挖应预留50CM的保护层土方(待人工开挖),严禁欠挖现象。 浆砌块石
1.8墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度的80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽的立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达到75%以后,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量较好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。 1.墩帽施工
①立模:先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板
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后用10×5cm的木方间距30cm加固)。
②浇筑:钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。。 2、台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。
1.9上部结构的施工 1、墩台帽细石砼垫层的施工
砼采用C25级细石砼。先复测墩台帽的中心线、高程,如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后,凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位,绑扎钢筋网,按要求浇筑支承垫石,支承垫石一定要保证其表面水平平整,其顶部高程与设计相差值为±2mm,一定要保证其施工精度及质量,施工完后加强养护。 2、 板梁预制 1)、施工工艺流程 2)、模板制作安装工艺 筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范要求及现场材料的
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长度,确定钢筋接头位置,接头可采用焊接或绑扎,每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证,严格执行操作规程,焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。 3、砼浇筑、振捣与养护 ①拌和及运输
根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和,投料顺序为:黄砂——水泥(外加剂)——碎石,拌和时间一般不少于1分钟(指投料结束到出料开始)。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表: 混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器) 建筑物的性质 标准圆坍落度(CM) 水工素混凝土或少筋混凝土 3~5 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5~7 配筋率超过1%的钢筋混凝土 7~9 砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。 小型构件预制砼采用随拌随用 ②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行 ③砼振捣
砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时采取措施减少泌水。仓内泌水
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及时排除,严禁在模板上开孔排水,以免带走灰浆。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器,面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。 ④砼养护
砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定时间内保持湿润 ⑤雨季施工
雨季施工期间,要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量,注意收听天气预报,尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖,仓内排水应畅通,以确保砼浇筑质量。 ⑥砼构件的预制
预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行,成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。
在砼预制时,按照不同类型构件进行分别预制,分别堆放,每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别,并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。 ⑦试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块,并做好浇筑记录,砼试块制作和留置应符合有关规范要求,并送标准养护室养护,到达龄期后试压。
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(4)砼浇筑过程中的注意事项
①、混凝土浇注过程中,要配备专人进行现场指挥,严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
②、配备足够的检查人员,随时监视模板及支架的有害变形,发现问题及时处理。
③、砼浇注要连续进行,不得中途停顿间断。
④、在浇注过程中,要派专门试验人员随时检查,砼的坍落度。 4 板梁安装 1.一般要求
①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时,砼强度不应低于设计要求的吊装强度。
②检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。 ③梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置,其允许偏差不得超过设计规定。
④梁板安装、吊运时,必须遵守有关的安全操作技术规程。 ⑤吊运工具设备的使用技术要求,必须满足起重设备所具备的安全系数。
2.架桥机的选择
根据桥梁的长度,宽度和跨径选取架桥设备。 3.施工工序 4.梁的运输及安装
成立梁板运输小组,安排富有经验的起重机师指挥,使用平板拖车运
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输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板,梁板端部支垫在枕木上,用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输,运输过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。
梁板安装注意事项:安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度,梁板几何尺寸,并将支座表面、板底支座位置处清理干净。 安装时保持梁板两端基本水平,两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真,确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求,且梁板底与支座接触紧密;否则必须吊起重新安装,严禁用撬棍移动梁板。 安装前,准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀,无脱空现象,梁板端整齐,梁板缝均匀,无错台现象。安装严格按照操作规范,防止梁板损伤,注意安全。 5. 防水混凝土桥面铺装
为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体,预制梁的表面应打毛,冲洗干净后,方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝,钢筋网片长度不超过8米,第一块浇筑完后,预留50cm长的钢筋网片,再浇第二块的底层砼,铺上钢筋网片和前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼,依次类推,后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时,注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制,采用平板振动器振捣,浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度的75%以上时,对桥面刻纹防滑,确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。 桥台台帽需待台背回填完成后施工。
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第二章、文明施工
为做好文明施工作,我公司保证做到以下几点:
1、加强队伍管理,项目经理及主要管理人员挂牌上岗,施工人员保持良好的精神面貌,施工人员之间团绳索协作,确保无争吵,无,酗酒等现象。
2、加强施工现场管理,施工现场布置合理,无零散现象,材料堆放整齐,标牌清楚明确,现场做到工完场清,垃圾随时清理集中堆放,施工区域和临时设施处干净整洁。
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第三章、环境保护
我项目部施工中严格遵守国家规定的有关环境保令,搞好环保工作,并坚决做到:
1、不损坏施工界外的植物、树木及建筑物,保护施工现场开挖的边坡,以防水上流失。
2、按国家和地方有关环保法规,控制工程施工的燥声,粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件;噪声较高的施工机械,尽量不安排夜间施工,以免影响居民休息;进出场道路经常洒水养护,避免造成尘土飞扬污染周围环境。
3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川,并采取有效措施防止饮用水被污染。
4、保持施工区内外的环境卫生,及时清理垃圾,并将其运至指定地点,进行掩埋和焚烧处理。
5、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。 6、施工弃渣送至业主指定位置,以防冲蚀河床或淤积河道。 7、在工程完成后及时拆除施工临时生产和生活设施,并恢复到施工前原状。
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