一、施工方案·····································1～69 二、施工进度计划及保证措施······················69～81 三、施工现场平面布置····························82～ 四、质量保证措施································90～101 五、安全保证措施································101～112 六、文明施工现场措施····························113～119 七、劳动力安排计划······························120～121 八、主要材料、构件用量计划······················122～122 九、主要机具使用安排····························123～123 十、合理化建议··································124～127
一、施工方案
一、编制说明
1、根据本工程设计特点、功能要求等，本着对业主负责，让用户满意的原则，我们力争高质量编制本施组，其目的达到：合理、优质、高效。
2、本施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关人员召集在一起，形成施组编制小组，采取“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本施组重点内容突出，有针对性和具有高度可操作性。
3、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。 二、编制依据
1、XX市华运建筑工业设计有限公司图纸。
2、招标文件规定的及国家现行的技术规范、规程及标准 3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度等。 4、我公司的质量、环境和职业健康管理体系的程序文件、作业文件和管理手册。
5、国家和行业现行的施工及验收规范。 6、现场勘测的实际情况。
《混凝土结构加固技术规范》 （CECS 25-1990） 《建筑结构加固工程施工验收规范》 （报批稿GB50550-2010） 《水泥复合砂浆钢筋网加固砼结构技术规程（CECS242-2008） 《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50300-2001）
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《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 《混凝土结构设计规范》 （GB50010－2002） 《建筑结构可靠度设计统一标准》 （GB50068－2001） 《建筑结构荷载规范》 （GB50009－2001） 《混凝土结构加固设计规范》 （GB50003－2001） 《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001） 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收（GB50259-96） 《建筑工程质量检验评定标准》 （GBJ301-88） 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005） 《建设工程文件归档整理规范》 （GB/T50328-2001） 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002） 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 （GBJ303-88） 三、工程总体概况
1、该工程为XX大学甘棠村后勤集团一三层楼房，此工程为苏联援建建筑，年代之久，属校园内古建筑。工程结构为混合结构体系，共三层，建筑面积为1202.㎡，二类建筑，耐火等级为二级、屋面防水为二级、六度抗震设防。由于受2009年1月发生一火灾影响，房屋建筑结构受到了不同程度的损伤和破坏，为确保房屋建筑结构安全，经过对火灾后全面的检查和受损程度评定，提出了对此栋房屋进行加固补强处理，并重新对房屋进行全面装修。
2、结构主体损伤现状
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从总体看，未发现主体结构基础沉降及变形现象，部分墙体、砼结构表面有起鼓、脱落、裂缝现象，室内外装修大部分均已被彻底破坏，门窗损坏严重，需全部剔除重新装修。地面不同程度开裂破坏，屋面结构为木结构瓦屋面，破坏严重需重新建设施工。
3、加固方案
根据现场实际情况，本工程加固改造的内容主要是：墙体、柱梁、板的加固改造，拆除部分墙体、柱、板，新增部分墙体、柱和楼板，屋面系统新增屋面楼板，新增屋面钢屋架，红平瓦。
1）砼结构裂缝修补方法：根据出现的不同程度的裂缝采取表面处理法、灌浆法及填充法等。
2）加固补强方法：根据结构特点及火灾损失等级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除掉，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸荷，使加固获得更好的效果。
轻度损伤：清理粉刷层表面，抹15厚M20复合砂浆；中度损伤：凿除受损砼，填补同等级砼，抹水泥复合砂浆钢筋网加固；严重损伤：铲除受损砼，用改性砼置换；危险结构：拆除构件，重新更换新构件。
3）框架柱、框架梁截面加大法。 四、施工部署及准备 1、指导方针
1）由公司副总经理挂帅，将本工程列为我公司本年度的重点工程之一。
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2）我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严承诺的质量方针。
3）以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。
我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
2、工程目标：
１)质量目标：结构加固质量达到优良等级。单位工程交验质量达到优良。
２)安全目标：确保无重伤、无死亡事故。
３)工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，确保合同工期实现。
４)现场管理目标：达到市级安全文明工地标准。
５)管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—2008，ISO9002：2008标准的质量体系。
3、管理组织机构：
①组织机构：本项目按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的建造师担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本技术负责人。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真
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履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良标准，争创安全文明施工标准化示范工程。
②项目部班子主要成员及各主要组室的职责： <1>领导班子：由项目经理、项目执行经理、技术负责人组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。并指定由技术负责人全面负责与甲方、设计、监理的联系、协调工作。
<2>技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
技术部下设设计室：根据设计图纸和甲方要求配合设计细化施工方案，指导现场施工。
<3>施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
<4>安全质量监察部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
<5>物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的
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使用情况等。
<6>经营部：负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。 <7>财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。
<8>综合办公室：设专人负责接待项目周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方管理部门的对外工作联系及接待工作。 <9>创优部：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。 <10>门卫室：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。 以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
4、组织部署
1）我们将满足招标文件以及合同要求的原则，认真组织施工，加强项目管理，努力实现项目目标。
2）整体工程分结构加固施工工期；装饰施工工期；安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
3）本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。
4）各专业配合单位（含业主指定的配合单位）应服从施工总计划。
5、施工部署及方法综述
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1）搞好隐蔽工程和中间验收，加强与业主、监理的联系协调，确保工程顺利交验。
2）本工程质量、工期、安全等目标的实现，就必须得到甲方工程师和监理工程师的大力支持和配合。
3）工程建设中甲方、监理工程师具有丰富的工程建设管理经验和高素质的专业知识与业务能力，熟悉有关建设法律法规和处理复杂事务的综合能力。从工程的勘察、设计、施工以及工程建设投资进行全面控制，使工程质量得到保障，投资成本合理，达到安全生产，文明施工，是工程建设过程中的关键，起到承上启下的纽带作用。
在工程施工中，我们积极配合、协调工程师的工作，接受其全面监督，使工程能顺利进行，全面履约。
五、施工前的准备工作 1、施工准备
1）熟悉、审查施工图纸及有关设计资料
学习并熟悉施工图纸及有关设计资料，有利于保证工程按设计要求顺利进行施工，生产出符合设计要求的高质量的建筑产品。使从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构要求与构造特点和技术要求。审查施工图纸和各种资料是否衔接一致，资料是否齐全。审查施工图纸与说明是否一致，掌握设计内容及技术要求，与建设、监理、质监等单位和部门一起进行图纸会审，并认真作好记录，同时向现场施工技术人员进行技术交底。
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2）施工技术组织
为了保证施工的顺利进行，确保工程质量和我们对该工程的各项承诺，我们成立了项目管理专班。这个专班内的成员都是经验丰富、责任心强、素质好的专业技术人员。在这个项目管理专班中配齐了该建设项目施工所需要的各类专业技术、管理人员。并相应地制定了一整套完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络。并重点突出技术责任制和质量检验制度，责任明确，管理有目标。
2、技术准备
1）项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪要，理解设计意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底，以便正确施工，了解设计意图。
2）技术组针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。
3）质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的宣传工作
4）计划安排
根据该工程的实际和招标文件要求，结合我们的投标承诺，我们认真编制了施工计划进度表、材料计划、劳动力计划、机械设备计划和临时设施计划。在实际施工过程中，我们将根据现场实际施工需要，完善、调整施工计划，更合理地组织施工进度安排、劳动力材料的进场以及机械设备的调配。确保工程高速、安
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全、优质地按设计要求施工作业、按计划进行施工。
3、现场准备
1）施工现场按照施工总平面图确定的范围和初定标高进行场地平整布置，认真做好加固前材料进场、防护设施工作。
2）清除施工场地表面的各种障碍物。如地面的乱石、土堆等障碍物。
3）疏通、开通至施工现场的临时运输道路，为施工人员、材料及设备的进场扫清障碍。
4）施工临时用水、用电供应保障。
施工单位提供施工用（生产和生活）临时水电计划，建设单位按照该计划协调水、电管理部门实行供应临时用水、用电。施工单位进场后，由专业人员架设施工现场内临时用电线路和铺设临时用水管道，并搞好相应的排水设施，制定相应的安全节约用水、用电措施。
5）临时设施的搭建
我们本着充分合理又经济实用的原则，生活区采取校外租房的形式，现场办公采用集装箱或租用校方办公室。对搭设工程施工所需要的临时设施，充分利用施工现场有限的场地，合理组织施工队伍的进场顺序，以及材料及施工设备的有序进入施工场地。可利用一层可作仓库等使用，彻底改善施工场地有限而造成拥挤的局面。
6）文明施工
健全现场管理制度，本工程施工区采用全封闭施工。强化对
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进场施工人员的精神文明教育，强化内部环境卫生管理，合理安排施工机械、材料的进出时间及其堆放位置，确保施工现场内材料堆放整齐有序、通行道路畅通。重要出入口处悬挂出入管理、安全警示牌、场内管理条例及工程概况等，教育职工维持良好的工程秩序和纪律，设置消防、保安设施。施工人员必须配戴安全帽及必备的安全设备。做到安全施工、文明施工。
六、主要项目施工方案 (一)测量方案：
该工程测量要求较高, 因此我们将成立成立由测量工程师和技术员等三人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。
１、场区平面控制网：
在进行施工前，应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据，应对其进行校核，其精度要求为：角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5 cm。
２、建筑物平面控制网：
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形，测量等级为二级，精度要求：测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据，并用钢尺校核各桩间距。
3、工程标高控制
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在至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。柱拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。
3、垂直度控制
本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的控制线。外柱墙定点线用经纬仪复核校核，调整偏差数，每隔一层观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求。另用传统的10kg锤球，每三层校核一次，与经纬仪测量数据对比，相互校核，避免积累误差，在每次校核过程中，要作好原始资料的记录。
（1）外墙面垂直控制测量：
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩，将外墙轴线投测到屋面女儿墙上，投测的轴线应组成闭合图形，以进行校核。根据女儿墙上的各轴线，用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。投测精度为：校差2 mm。
（2）内墙墙面垂直测量：
以各轴线桩为测站，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校
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核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内墙面、柱梁施工找方正垂直、平整的依据。投测精度为：±3 mm
（3）柱梁轴线测量：
新增柱梁轴线测量，充分利用室外控制网引测至室内，并结合房屋实际柱梁位轴线情况，投测出新增柱梁轴线，测设后上下做好标识，确保不受扰动，保证轴线精确、柱垂直度。
4、沉降观测
按设计要求设置沉降观测点进行观测。在建筑物附近设三个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量要求引测，并定期复核。沉降观测点采用φ20圆钢制作，与预埋于墙、柱内的铁件焊接，观测周期为每一结构加固层观测一次。待工程竣工后，依照施测数据，编制成果表，作为竣工资料的一部分。
（二）结构加固处理 1、墙体加固
墙体加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固墙体方案。主要分为单面加固和双面加固，钢筋网采用Φ8@120，拉结筋为Φ8。
1）施工工艺
剔除加固区域墙体表面的粉饰层-在箍筋或者穿墙拉结筋位置布点、钻孔-将横向布筋位置的灰缝凿进去10mm深-压力水清洗-布竖向及横向钢筋-绑扎、焊接钢筋-穿箍筋或拉结筋并焊接-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。
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2）施工流程及要点
1.1保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部剔除、拆砌，修补；对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等刷洗干净，一般的清水墙应用高压水刷洗干净。
1.2铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层，钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。
1.3砖墙在遇现浇楼面板处时具体做法，采用Φ12@600钢筋，楼面板凿洞穿过其钢筋，上下板面使用S拉结筋穿透拉结，两端部与Φ8横筋焊接，孔洞使用砂浆填实。
1.4在遇预制板时，对预制板板边处Φ12@600钢筋穿过板墙拼缝，砂浆填实即可。板端处Φ12钢筋需凿孔穿通楼板，并不得伤及板内钢筋，砂浆填实。上下穿墙拉结筋为Φ8@900。
1.5在上部砖墙不进行加固时，板下加固钢筋必须通过楼板往上延伸200mm高，并与拉结筋拉结牢固。
1.6旧砼构件表面冲洗干净后,涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。
在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时
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内抹上第一层复合砂浆。
1.7复合水泥砂浆应按设计强度等级进行选配，重要加固工程应进行试配。压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为10～15mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。 钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 3）构造要求
1.1 水泥砂浆面层的厚度宜为20mm，钢筋网砂浆面层的厚度宜为35ram，严格控制其厚度和平整度。钢筋外保护层厚度不应小于10mm钢筋网与墙面的空隙不宜小于5mm；这是因钢筋的外保护层要确保钢筋避免锈蚀，而试验和现场检测表明，钢筋网竖筋紧靠墙面将会导致钢筋与墙体无粘结，加固效果不好，而采用5mm的间隙有较强的粘结能力，使得钢筋网砂浆与原墙体共同作用。
1.2根据图纸通过拉线放出各拉结筋的位置，并做好标记，使用专业钻孔工具进行钻孔，保证每个孔洞的深度，植筋前清理孔内灰尘，方可植筋。
1.3内墙加固其墙面主筋采用植筋的形式，植筋入基础内，植入深度按图纸及规范要求进行。
1.4单面加固层的钢筋网应采用L形锚筋，用水泥砂浆固定在
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墙体上；双面加固层的钢筋网应采用S形穿墙筋连接，L形锚筋的间距宜为600mm，S形穿墙筋的间距宜900mm，呈梅花状布置。
钢筋网采取点焊的形式，拉结筋与钢筋网焊接牢固。 1.5钢筋网四周应与楼板或大梁、柱或墙体连接，可采用锚筋、插入短筋、拉结筋等连接方法进行连接。
1.6当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，单面加固宜将钢筋弯八窗洞侧边锚固；双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。
在遇门洞口时在其门洞口上部两角部位置铺设1.0*15*40的钢板网200*600，附加2Φ8的钢筋。遇窗洞口时在其洞口四角上同样铺设1.0*15*40的钢板网200*600，四角各附加2Φ8的钢筋。
2、新增240砖墙基础
新增砖墙基础采用大放脚式砖基础，其砖墙基础采用350mm厚C15砼浇注。基础砖墙内圈梁采用4Φ12，Φ8@200，钢筋与原地圈梁植筋连接。整个新增基础标高同原基础埋深。
（1）砌筑大放脚：基础大放脚的砌筑首先应按设计要求排砖。底层为条砖，上层为丁砖。在墙的转角处，条砖顶到头应排七分头。当放脚砌筑到墙身标高时，应拉通线检查轴线是否准确、标高是否合适。若标高不合适时，应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求，轴线位置准确。
（2）基础墙身砌筑：砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜。砌筑前应先将垫层表面清扫干净洒水湿润，然后盘大角。每次盘角不超过5层砖，盘角后用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再挂线砌筑。砌筑一层砖时应挂线检查垫层的
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平整度，若有坑凹不平砂浆厚度超过2cm时，砂浆内应加豆石。基础若有高低不平的设计时，应先砌低处，低处砌平后，再与高处一起往上砌筑。墙身砌筑时应采用满丁满条三一法砌筑，背面挂线。
（3）基础回填
基础施工完后，待砼强度达到相应强度要求拆模以后，方可进行基础回填土和室内地面回填土，要求每回填30cm厚，进行分层碾压夯实，压实系数应达到规范要求规定的0.95。对回填有特殊要求时采用环刀取样现场实验确定。回填土必须两面同时夯填，以免影响轴线位移。
3、砼结构加固
砼结构加固采用高性能水泥复合砂浆钢筋网加固砼方案。 1）施工工艺
剔除构件表面的粉饰层-加固层表面凿毛、压力水清洗布置钢筋网、植销钉-涂刷WJJ界面剂-分3次压力抹掺HPPC的M25高性能水泥复合砂浆钢筋网35厚-养护。
高性能水泥复合砂浆钢筋网配比：水泥为42.5级，水泥：砂为1:2，参HPPC外加剂占水泥用量的20%。
考虑本工程特殊施工环境因素，加固中应进行卸荷。加固前先将板面粉刷层及板面杂物清除。
本工程加固施工中，应先凿开保护层直至结构层基面，方可进行下一步处理。
2）加固流程及要点
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2.1原构件表面处理
可采用人工凿毛的方式对原构件表面进行处理,清除构件表面的污垢、碎屑等。也可使用一种多齿头凿毛机,具有施工快、凿毛效果好、均匀性好等优点,控制混凝土表面粗糙程度效果非常好。然后使用专用压力设备通过压力水清洗其凿毛处理的构件表面。
2.2新增钢筋植筋 1）工艺流程
基面清理——定位放线——钻孔、清孔——注结构胶——钢 筋植筋——试验、验收。
2）施工工艺及技术要点
1.1现场清理：根据现场施工作业面情况，接通电源并将需植 筋部位的现场清理干净。
1.2定位放线：根据设计图纸要求在需植筋部位弹出钢筋植入 位置线，并用红油漆明确标识。
1.3钻孔：确定植筋位置后开始钻孔，采用电锤进行打孔，如 植筋部位遇到原结构主筋，孔位应做相应调整，以避开原结构钢筋；如孔位偏差较大，应及时作好记录并及时联系相关单位协商解决。植筋打孔的孔径是钢筋直径的2倍，主要钢筋植筋深度应满足20d，其它钢筋不小于12d。钻孔不得影响周围结构构件，要避开原结构的主筋，不得截断原受力钢筋。
1.4清孔：成孔后用压缩空气吹出孔内灰尘，如孔内存有积 水，然后用棉丝擦拭孔内多遍，保证孔内清洁。
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1.5钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈处理，其除锈长度为 锚固长度加5㎝。钢筋的型号、规格严格按图纸设计要求选用。
1.6植筋：植筋洞口采用结构胶灌实，植入钢筋时要缓慢转动钢筋，排出空气保证结构胶与钢筋的接触面和粘结度。
1.7验收：按设计要求和有关规范验收，进行植筋部分的抗拔试验，根数一般不少于植筋根数的百分之一，试验验收合格后即可进行下一道工序。
1.8新增柱子钢筋，下部植入其基础内，上部钢筋弯折与原柱钢筋焊接。新增柱箍筋与原柱箍筋或纵筋焊接。新增梁钢筋两端主筋植入原柱梁内。 2.3焊接钢筋网
加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料。按照设计要求定位放线后，进行加固钢筋安装，其加固钢筋网主要为新增柱子箍筋，箍筋采用与原柱箍筋或纵筋焊接的方式。在柱梁节点处，箍筋需穿透梁截面，同样使用植筋胶锚固，并与外钢筋网焊接。加固梁钢筋网主要为水平钢筋和箍筋组成，两头主筋同柱筋植入两头砼结构内，新增箍筋与销钉焊接固定，形成钢筋网。 2.4植剪切销钉
剪切销钉采用热轧变形钢筋,柱子为直径6mm,植入深度为60mm,间距为300mm，梁为直径8mm,植入深度为80mm,间距为300mm，均成梅花状布置。植筋胶采用防火性能较好的无机植筋胶,外露部分打成“L”形弯钩,弯钩长度30mm。
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2.5涂抹界面剂
先洒少量的水以湿润旧砼构件表面,然后将涂刷WJJ分界面剂按给定配比配好,再均匀地涂抹在构件的加固面上。
在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固构件表面多次洒水充分湿润。界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层复合砂浆。 2.6抹复合砂浆
复合砂浆面层采用手工分三层用力抹压,各层砂浆的接茬部位错开,压平粘牢,最后一层砂浆在初凝之前再压两遍。 2.7养护
复合砂浆终凝后进行保湿养护，室内保湿养护28天以上。根据实际情况，适当增加养护次数以确保复合砂浆处于湿润状态。
3、柱梁截面加大施工要点
1.1施工前应保证对被加固构件设置可靠支撑和卸载； 1.2铲除原柱受损砼，原砼结合面必须全部凿毛（开裂脱落的砼必须同时清除），并用水冲洗干净，涂刷砼界面结合剂一道；
1.3新增钢筋与原砼结合面均采用ESA植筋胶，柱子深度不少于20d，梁深度不少于15d。若有困难时可采用焊接；
1.4新增纵向钢筋可以搭接，但长度不少于40d，螺旋箍筋采用哪个焊接；
1.5为保证新旧砼的充分结合及协调共同工作，在浇筑之前应充分湿润原砼；
1.6养护时间不少于7天，前3天必须保证24小时呈湿润状
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态。
4、楼板加固补强
1.1 根据结构的特点及火灾损失等级，采用不同的修复加固方法。总的原则：将严重损伤的砼铲除，修补孔洞和缺损，采用等强原则对构件进行加固，保证构件原有承载力。加固前，应尽量使构件卸载，使加固获得更好的效果。
1）轻度损伤部分：结构受损较轻，仅粉刷层有轻度破坏的，此类构件只须将其表面粉刷层或表面污物清理干净，重新在构件表面抹一层15厚M20复合砂浆即可。
2）中度损伤部分：此类构件应将烧松散的砼铲除，留存的砼表面清理干净，然后填补同等级砼。裂缝、孔洞、缺损修补好后，采用水泥复合砂浆钢筋网加固。
楼板加固钢筋网采用Φ8@120双向端部植入原结构梁中，锚固筋使用Φ8@600*600，具体做法同销钉，梅花状布置。水泥复合砂浆采用M30。板底板面加固处理均相同。
3）严重损伤部分：火灾后这类构件承载力都有不同程度的降低，根据剩余承载力计算结果，按等强原则，采用改性砼置换的方法进行加固。加固时，首先铲除受损严重的砼，由于柱断面临时减小，应设好支撑，确保结构安全。
4）危险结构部分：因构件受火烧时间长，火灾温度高，结构受到实质性破坏。一般来讲，这类构件已在火灾时失去稳定性，且失去稳定性，且失去修复的可能性，因此对这类构件，应予拆除，另行更换新构件。
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严重损伤和危险结构部分处理方案，全部凿除原构件后，楼板钢筋全部更换为Φ8@120双层双向，新增板钢筋端部筋植入原结构内。混凝土使用C30改性混凝土浇筑。
1.2楼板在砖墙端部底筋及负筋根据图纸锚入砖墙内，锚入长度120mm，端部根据规范要求进行弯钩锚固。中间部位遇砖墙，楼板钢筋需全部通长穿过砖墙放置。
1.3新增楼板其底模采用现原木楼板，具作安装同砼结构模板支设。
5、新增钢筋砼楼板
新增钢筋混凝土楼板的施工工艺 1 ）模板搭设
1.1 施工顺序：定标高→搭设支撑→模板安装及现原木楼板修整。
1.2 施工要点：
i.施工开始后的第一步就是现场定标高，由施工技术人员利用原建筑结构标高进行投测，把标高线直接弹到墙上，对需处理的部位在楼板施工前，全部处理到位。
ii.支撑采用钢管，严格按规范进行搭设，以使支撑有足够的强度。
iii.模板除应保证其支架有足够的强度、刚度和稳定性外，模板接缝必须严密不漏浆。
iv.为了减少浇筑混凝土时候模板的弯曲，应把模板在中间向上起拱1～3‰ 。
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v.钢筋绑扎、砼浇筑之前应对原木楼板进行彻底的清理和修整，检查修复板缝、洞口等处，保证砼现浇板模板规范要求。模板完成后应仔细检查其是否牢固，避免模板的缝隙太大和因架体变形过大导致楼板下沉；
vi.在浇筑砼时，应设专人监视模板变形情况，有问题及时处理。
2 ）处理新增楼板与原有结构的结合
其实增加楼板的重点和难点就在于如何处理新增楼板与已经达到强度的原有结构的结合。
根据以往我方施工经验，结合其实际情况，采用如下方法处理处理新增楼板与原有结构的结合：
2.1 将原有水泥砂浆粉刷层凿除，确认原有结构为钢筋混凝土结构并能承担新增楼板的荷载。
2.2 将原有结构的保护层凿除（一般是30mm深），要求凿除面是毛面。
2.3 之后将上下两层钢筋的位置弹水平线并画出植筋孔位。 2.4 植筋：
工序：用冲击钻打植筋孔 →清孔 →洗孔 → 用胶把植筋胶注入孔中 → 将钢筋倾斜打入孔中 → 待植筋胶与钢筋完全结合后将钢筋放平 → 将楼板钢筋与植筋连接。
3 ）绑扎新增楼板钢筋
因现场施工条件有限，不能现场加工钢筋，所有钢筋需要在大工地加工好后运至现场，所以必须下料准确。
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楼板为双层双向钢筋网片，为二级螺纹钢筋直径8，间距120，要求底层钢筋通长，上层钢筋在跨度的1/4处断开（上部钢筋俗称“负弯矩筋”），一般要设置负弯矩筋，否则会在楼板四周产生裂缝。
4）线管预埋
应在浇筑混凝土之前将楼层开关插座及灯的线管进行预埋。 5 ）浇筑混凝土
楼板砼采用C30改性混凝土浇注。因施工条件所限，采用现场搅拌混凝土，改性砼中参入占水泥重16%的ZM混凝土外加剂为免振捣自流密实成型、无收缩、微膨胀的混凝土。
砼砂子采用河砂中砂，石子粒径为5-10mm，水泥采用PO42.5级。级配合理，保证砼质量。浇筑混凝土时候需要用平板振动器，否则不能保证混凝土密实。
6 ）养护及拆除模板
混凝土浇筑后要进行浇水养护，等强度达到要求后即可以拆除模板。
6、新增砼结构分项工程施工方法 一、模板工程
本工程模板采用早拆支撑体系。平面模板采用胶合板，早拆柱头采用螺杆与滑动结合的早拆柱头；支架采用碗扣式支架，木方作横梁。
(一)方柱模
18mm厚夹板按构件断面尺寸以面积大小现场配置安装，支撑
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采用φ48钢管支撑，加50×100mm木枋作模板竖向背楞立放，木楞间距300~400mm，φ48钢管做柱箍，间距500~750mm，沿柱高下密上稀。为防止模板中部变形，采用φ12钢筋作对拉螺栓，水平间距700mm，立面布置间距同柱模箍。
施工顺序为：钢筋绑扎 模板拼装 加对拉螺杆 柱箍固定 混凝土浇筑 养护 拆模 吊上一层使用。 模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6（L=200）外露80mm长的直筋做为拉墙筋的预埋筋。 (二)梁板模 本工程模板采用早拆支撑体系，平面模板采用胶合板，早拆柱头采用螺杆与滑动结合的早拆柱头；支架采用碗扣式支架，木方作横梁。
1、支模施工方法
（1）根据方案要求进行技术交底，以两个木工组成一个操作小组进行安装。
（2）按钢支顶位置墨线安装钢支顶、水平拉杆，并将早拆柱头插入支顶上端。
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（3）调节可调螺杆，将早拆柱头顶板调至标高平水线。 （4）安装桁架梁，将梁端的梁头挂在早拆柱头的梁托上。 （5）铺模板块及补边角模板，当第一个支顶方格完全架好固定后，就可以开始铺模板，然后依次把周围的钢支顶和桁架梁架起来。根据桁架梁的长度调整钢支顶的位置，使其垂直，然后锥销紧固，直到完成整个面积。
（6）钢支顶加斜撑，使支撑成为几何不变体系。 （7）进行模板安装质量验收。
说明：（屋面新增楼面板不需按此支设底模，直接利用现原木楼板做底模使用，其他新增板处按此方案进行）
1、梁、板模采用七层胶合板(厚18)散拼散拆，50*100木枋作背楞紧贴模板立放，梁底模纵向背楞间距200～250，梁侧模竖向背楞和板底模纵向背楞间距均为350；梁侧模纵向模箍采用φ48*3.5钢管，间距500～750，沿梁高下密上稀；梁高超过700的
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应设置对拉螺栓，采用φ14钢筋制作，水平布置间距700，立面布置间距同梁模箍。
2、采用φ48*3.5钢管满堂架作支撑体系：立杆：梁下立杆纵向间距≤600、横向间距200～250；板下立杆纵、横向间距≤1200；横杆：步距≤1800、剪刀撑：梁下横向剪刀撑间距≤1800、纵向两外侧剪刀撑间距≤3600，板下纵、横向剪刀撑间距≤3600；支撑体系采用快拆体系：梁下支撑体系为系统，施工时与板下支撑体系联接。当板下支撑体系拆除后，楼面荷载通过梁下支承体系传到下一层；支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。
3、模板拆除
楼板混凝土浇注后，当其强度达到设计强度要求强度方可以拆除模板块，做法是：
（1）用锤子敲击早拆柱头的支承板，使桁架梁和模板块降落约115㎜，但柱头、钢支顶及调节螺杆仍然不动，如果模板块粘附在混凝土上，可轻轻敲击板块使可安全地落在桁架梁的边翼上。
（2）把模板块升起一点，向一端移动、卸下，按指定位置堆放好，然后再把桁架梁拆下。
（3）靠近墙及柱的钢支顶可在浇注后3-4天拆除，其余的钢支顶待混凝土强度达到规范的允许拆模强度时再拆除
二、钢筋工程
(一)、本工程钢筋工程施工采用在工地下料、加工，现场绑扎的方法。具体施工要求如下：
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1、钢筋提料及进场
2、由钢筋翻样人员依据结构图纸进行钢筋翻样工作并写好钢筋提料单，报总包领取钢筋，钢材供应由总包单位负责。
3、到达现场的每一批钢筋原材必须由监理单位根据检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，方可使用。
(二)、加工成形
1、钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切割机断料，不得使用电气焊。
2、不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。其中箍筋端部弯钩角度必须保证135度，平直段长度为10d。
3、所有钢筋的必须遵照GB50204-2002来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。 4、Ⅰ级钢筋使用在墙内做墙筋使用时末端做180°弯钩，弯曲直径等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度等于3倍的钢筋直径。如图所示。
5、Ⅰ级钢筋使用在墙内做拉结筋使用时按抗震要求末端做180°弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度按抗震要求为10倍的钢筋直径。Ⅱ级钢筋在楼板处做穿板拉结筋使用时按照抗震要求末端做135°弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5倍的钢筋直径，平直段长度
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按抗震要求为10倍的钢筋直径。
6、加工后堆放
钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。
(三)、钢筋绑扎
1、绑扎钢筋前首先布筋，要求钢筋位置和间距符合图纸要求。 2、钢筋就位时应注意搭接关系。
3、钢筋绑扎时通过砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，应采用与使用部位的砂浆相同的配比制作，垫块应统一制作，要保证其结构密实、尺寸相同（5cm见方）、厚度一致（相同部位）。垫块间距不大于600mm，墙柱垫块下部落在水平分布筋上，保证其安装稳固。
（四）、质量保证措施
1、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。
2、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。
3、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。
4、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有
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效。
5、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。
6、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。
7、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。
8、墙体抹灰时派专人修理钢筋，保证在墙体抹灰时不发生钢筋变形。
三、混凝土工程
柱梁板砼采用自拌成品改性混凝土，采用人工配合机械浇筑。 混凝土垂直运输主要使用龙门吊、砼使用人力翻斗车装运至各施工部位。
混凝土浇筑操作必须按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关章节内容执行。
砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
①楼板砼施工
施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，
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每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的砼在浇好后4h内，必须有新浇砼覆盖，避免出现冷缝。
要求水泥供应商选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，按比重掺入水泥重量16%的ZM砼外加剂，掺入适量减水剂和粉煤灰，供应水化热低，配制出自流密实好、无收缩、微膨胀的混凝土，要控制砼的入模温度和砼的初凝时间在8小时左右。
楼板混凝土浇筑采用巡回式浇筑，混凝土接槎时间加缓凝剂最长t=3h。混凝土一次浇筑宽度b=tq/Lh=3*20/60*0.3=3m
梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板砼采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘.随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。
为保证砼的密实，梁浇筑采用震捧震捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10-20秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。
浇筑楼面砼采用“Ａ”字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗
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压钢筋。楼梯浇砼，，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰匙清理执平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。
浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。
砼的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水湿养护，养护时间不得少于7d。
② 柱墙砼浇筑
柱墙砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2米，确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。
③ 砼养护
a)在砼脱模前后，定期洒水养护。在脱模后使砼表面始终保持湿润状态，养护时间不少于7天。
b)混凝土试块的制作和养护
制作多组混凝土试块以便检测混凝土3天、7天、14天的强度，为后续工序的开始提供参考依据。混凝土试块须养护在20±
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3℃左右的养护池中或送到检测站进行养护。
7、其他裂缝修补方法
1）表面处理方法（宽度<0.3mm的微细裂缝修补）：表面处理是指采用各种防水材料、合成树脂材料及无机胶凝材料，涂刷于裂缝表面，达到恢复其防水性及耐久性的一种常用裂缝修补方法。对于防渗裂缝修补，应选用极限延伸率较大的弹性材料；对于耐久性的裂缝修补，应使用粘结强度较高、抗老化性能较好的合成树脂或无机胶凝材料；对于活动性裂缝修补，选用弹性材料外贴纤维布。
2）灌浆处理方法（0.3mm≤宽度≤0.5mm的微细裂缝修补）：灌浆法是指采用各种粘度较小的粘结剂或防水剂灌注到裂缝的深部，达到恢复结构整体性、耐久性及防水性的目的。适用于宽度较大（≥0.3mm），深度较深的裂缝修补，尤其是受力裂缝的修补。对于特别宽大的裂缝也可以采用水泥浆材料。着重防水性时，选用延伸率大和抗渗性能好的材料。活动性裂缝除选用弹性材料外应外贴纤维布。浆液要保证其可灌注性、粘度、压力和强度各方面要求。
3）填充法处理方法（宽度>0.5mm的微细裂缝修补）：填充法是沿裂缝将砼开凿成U型或V型沟槽，然后嵌填各种修补材料，达到恢复结构耐久性、整体性及防水性的要求。嵌填材料一般采用改性环氧修补胶或具有一定延伸率的各种弹性树脂砂浆。对于活动裂缝，应沿裂缝黏贴一层碳纤维布；对于锈蚀裂缝，应先除锈，再涂一层防锈剂，后以防锈树脂砂浆嵌填抹平。
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（三）、拆除施工
根据业主设计要求拆除房屋内烟囱、部分砖墙、柱梁板等， 烧毁的木结构屋面全面拆除。在改建中做到对周围师生起居生活、学习以及校园内正常道路交通等影响最小，并且无噪声和无灰尘的特征，完好保留所需的原结构，并能与新增结构和墙体等部分完美结合起来，我们认为采用金刚石碟片机、取孔机、金刚石钻机相结合的切割拆除的方案是最妥当的和的。
1）施工的关键点
这是一幢苏联援建建筑加固改建项目，业主要求在保持结构安全的前提下，保持恢复原建筑风格，要求高。按现设计要求，决不允许出丝毫差错。
能否将需留结构，准确完好的分开；并不要使构件受到剧烈震动；为以后增改、焊接钢筋、浇捣新混凝土等创造良好条件。
为确保施工安全，结构负荷、吊运场地所制约，被切的混凝土柱、梁不能过大，控制在1000-1200公斤左右。
避免用传统风镐进行拆除施工，因为噪声大、灰尘大、震动大所带来的严重后果使老房屋大楼结构产生裂缝变形，混凝土与钢筋起壳从而降低荷载承重，会加快结束其使用寿命，并会影响周边居民的正常生活现状（尤其几十把风镐一起作业所产生共鸣震动和噪声），引发不良的社会效应。
2）施工组织和技术措施 （一）、方案的科学性
本着合理、安全、经济、实用可行的原则下，我公司决定采
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用进口钢筋混凝土碟式切割机、链式切割机、钢筋混凝土金钢石钻机、等先进设备综合施工，对原大楼部分楼板、梁柱砼结构进行切割、拆除，这一施工方案与传统工艺拆除对比有以下较为明显的优点：
工期短，施工进度快，对需保留的原结构部分相当准确完好平整。
能保证安全作业和文明施工，不会因为混凝土块飞溅伤人，安全防护的范围也将大大减小。易于管理，施工区内不会产生不符合文明工地要求的事，不影响校园内师生正常的学习、工作和生活，保证作业人员的安全，保证周边环境的安全。
施工作业面小，可与工作面较近的其它加固工序、装修工序同时施工并不会影响到其它部分工序的进行。
无噪音污染，无震动。对外界、周边的干扰极小。 无灰尘污染，钢筋混凝土结构一块块割除，不会造成“尘土飞扬“的局面，能够有效的保证楼面清洁和其它设施和设备的清洁。
容易运输，又容易堆放处理，不会因碎砼块外飞造成道路和场地卫生问题及造成人或车辆损伤。
（二）、主要切割施工措施 a.做准备工作
测量放线：按照设计图纸将需要切割拆除的部分和被保留的部分用标记明确地标出来（由甲方配合负责划线）。并标出工艺孔，吊装孔的位置及钢脚手支撑位置。
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水、电措施：根据施工设备的额定水量要求和用电，在现场配备相应的水、电设备和吸水泵。
排水系统的布设：根据现场的具体情况分区域布置好污水处理排放管线。切割范围区域内用砖块或沙土筑蓄水池沉淀措施，使污水排入下水道时达标。
安全系统：施工区域进行全封闭施工，外围作好安全标示，可能会有砼碎块坠的位置提前做好安全防护工作。被切割拆除部位下部用钢脚手架支撑。
起重支架搭设和措施：在被切割位置构件上方，按照图纸要求地方要及时搭设临时可移动起重钢支架（由3T卷扬葫芦—手动葫芦相结合起吊），2T移动叉车及时运输到点。及时吊运，有利于切割施工顺利进行。
工艺孔施工：在设计要求被切割楼板位置，梁柱位置，根据不同要求进行钻凿施工。分别为切割工艺孔、吊装孔点，脚手钢管支撑点。
b.切割施工
在同层柱梁板、墙等进行切割拆除时，需注意结构的受力特性，卸荷应尽量均匀、对称。（分解为若干大块，吊机能吊到地方每块均重1000-1200公斤）
切割拆除过程中，某些部份要用边吊边切方法，先收紧钢索，下部用钢脚手架满堂支撑，吊机每3天晚上吊运。已切下的砼块应及时运到施工区域以外。
根据不同的位置和切割块的大小，运用适当的方法进行切割
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以提高切割的工作效率。切割顺序由北向南先上后下先板后梁再墙依次进行。
凡碎渣沿途泥浆均用编织袋装运每隔3天晚上及时外运。 3）切割工艺流程 （1）总体的切割流程为：
设备、人员进行→切割部位放线→钢脚手架支撑搭设→吊装钻孔定位→工艺钻孔定位→切割支架安装、起重吊运支架安装→楼板切割→吊运→小梁切割→吊运→柱头切割→吊运→钢脚手架拆除→场地清理
（2）切割的工艺流程
先楼板切割分解，放在满堂脚手支架上，再吊放到下层楼面散放，然后小梁切割后放在底层楼板上，然后立柱切割，每3天晚上吊运装车、外运卸车。
楼板由北向南逐区逐块切割，先上后下逐跨切割， 4）施工技术措施 （1）起吊措施
因需切割，混凝土块重，为快速、低耗、安全考虑，我公司决定采用分解为小块，葫芦吊、汽车吊相结合方法。为了确保切割过程中的安全，大部份切大块的地方，下部先支设钢脚手架托着梁和楼板，切后用3T电动葫芦或手动进行吊装，方法是每块生4只吊点以便可以装钢索吊牢，直到放至地面堆放平稳为止，准备外运。起吊12T卸车。8T汽车吊，切下的小块砼块（如楼板需小范围移动）和袋装垃圾用4辆2T专用液压叉车对口驳运、重量控
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制在均重1000—1200公斤左右/块，保护原楼板不受损伤。
大面积拆除，在切割前，在砼件楼板上方设专用钢起重桁架并安装3T电动葫芦，钢索收紧已切割好楼板，从上而下逐块逐跨进行。切割楼板结构时下部先用钢脚手托撑牢固，然后切割砼块。
小梁切割时用3T手动葫芦用钢索收紧前提下进行切割，做到万无一失，避免小梁砼块切后向外侧坠落。
（2）分块措施
每个区域楼板砼件切割分若干块，先进行划线分块，然后在每块砼板上钻4个Φ108孔作为穿钢丝绳的吊点。
墙体用拉切合工艺切割施工分解，楼板用金钢石碟、金刚链绳锯机综合工艺。切割拆除工艺顺序：楼板、后次梁、再立柱。
（3）现场清理措施
污水的处理：楼板每个区域半封闭切割工作完成后及时迅速清理施工现场的冷却污水和沉淀泥浆。切割区域砖体沿口部设污水引流管线导入，进行漫淹分级污水处理，保证进入下水管道的水符合环保要求。
砼碎屑的清理：全部用塑料编织袋装运，及时洹现场的单纯凝土碎屑，以消除现场的不安全隐患。
砼块的吊运：不同位置运用不同吨位的吊装系统和措施，保证将切割下的砼块及时安全吊到指定的位置堆放和外运。
切断电源，当每完成拆除切割区域后或下班暂定就要切断电源，以确保安全。
5）墙体部分拆除
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墙体拆除一般不应采用推倒法，宜采用人工进行拆除。因特殊情况采用该方法时，遵照《建筑安装工程安全技术规程》的要求，必须符合下列条件：
（a）砍切墙根的深度不能超过墙厚度的三分之一，墙的厚度小于一砖的时候，不许进行掏掘；
（b）在掏掘前，要用支撑撑牢；
（c）推倒前，应发出信号，待全体人员避到安全地方后，方可进行。
6）屋架拆除
（1）拆除烧毁屋架时候按照由北向南按榀拆除。
（2）搭设满堂脚手架，高度至屋顶梁底，上面满铺脚手板。 （3）用空压机凿除原有屋顶所做的屋面和其他构件等。 （4）拆除屋架与墙体之间的搭接。
（5）分离出的单榀屋架采取固定措施，平放在脚手板上切割破碎，用葫芦吊运至地面，切勿从上往下抛投，确保拆卸安全。
7）拆除安全文明施工
(1)拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。施工现场应做到材料堆放整齐，周围通道、沟管保持畅通，场内无积水，及时清运建筑垃圾。人工拆除主要扬尘环节应有控制措施，安排专人定时洒水保持潮湿。
(2)当日拆除施工结束后，所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
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(3)拆除工程施工现场的安全管理应由施工方负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。
(4)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于2处。电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从配电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
(5)拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。此一过程有安全管理小组负责。
(6)拆除工程文明施工管理
为加强文明施工管理，在认真学习贯彻国家及地方文明施工管理条例基础上，组织成立文明施工管理小组，由项目经理任组长，从现场施工、垃圾运输到日常生活文明均设专人管理，切实加强施工现场文明施工，并制作文明施工标志牌，放在醒目的地方提醒工人注意，共同维护一个文明的施工条件。
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文明施工注意事项：
1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到早七点前，晚十点后不施工，减少对周围环境的噪音影响。
2、对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。
3、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
4、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。
5、落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材。并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。
6、施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。
7、拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明
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火作业。施工现场设置消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。
8、对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。
9、施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾。
10、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
（四）、墙体砌筑及装修工程 一、墙体砌筑
本工程墙体外墙为240空心粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；内墙使用实心砌块砌筑。
1)施工准备
1、砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌体应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
2、砌筑前须按砌块计算其皮数和排数，并编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。
3、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15m，
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杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。
4、砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。
2)施工方法
墙体砌筑工序流程：抄平→放线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→检查。
墙体施工严格按以下操作要点进行：
1、砌筑时应控制砌块的含水率。对粉煤灰轻质砌块，含水率不大于20%，砌块含水深度入表层8-10mm，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。
2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。
3、次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。
4、墙体的施工缝处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但均采用拉结钢风片或沿高度每600mm左右(符合砌块模数)设置2Φ6钢筋(伸入墙内每边不小于600mm)，或采取其它措施，以保证连结牢靠。
5、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。
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6、墙体每天的砌筑高度根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.4以内，雨天施工日砌高度不超过1.2m。
7、距梁板底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免不平砌筑，采用辅助小砌体斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
8、砌筑过程中，随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。
9、门窗洞口两侧保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固上，门、窗框与砌体间如有间隙，用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。
10、安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。
11、砌筋门窗洞时，采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。
12、对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等拟在砌筑时预留、预埋或采特殊砌块，否则只能在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹平，并在墙面抹灰前完成。墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。
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13、施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级相应提高一级。
14、砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，采用原浆钩缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
15、灰缝厚度应均匀，灰缝厚度控制在12mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中。
二、室内墙面及天棚抹灰（包括墙裙和踢脚施工） 在结构验收并通过后，即可组织劳力进行水泥砂浆墙面的粉刷。
1、在进行粉刷前，应注意以下几点
（1）抹灰前检查建筑物门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应根据设计要求或用1：3水泥砂浆嵌填密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌填，使其塞缝严实。
（2）砖墙面的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净，并洒水湿润。
（3）检查预埋铁件、管道等是否已经安装好。墙面上的预留孔洞应提前堵塞严密，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，湿润后，用1：3水泥砂浆分层补衬平。
2、施工流程
基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→
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基层处理→抹底层砂浆→抹面层→养护
3、施工要点
（1）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。将光滑的砼表明清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％108胶水拌制），使其凝固在砼表面。
（2）吊垂直、套方找规矩：分别在墙角、门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
（3）抹底层砂浆：先浇水湿润墙面，紧跟着抹底层砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所冲筋抹平，并用铝合金刮尺刮平、找直，木蟹搓毛。
（4）面层压光：在底层砂浆施工后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。内墙、天棚底层抹灰做完后用与底板同样配比的水泥砂浆压光；外墙抹灰做好底层后用1：1水泥细砂浆压光，以符合外墙涂料施工准。
4、墙裙施工步骤和方法基本同墙面，只是墙裙采用面层为水泥砂浆。先抹10厚1:2水泥砂浆再抹15厚1:3水泥砂浆。施工前根据图纸弹出标高线，并用砂浆冲筋控制其平整度。在抹水泥砂浆面层时一定要压光压实，避免裂缝的出现。
5、踢脚线采用釉面瓷砖踢脚。一般先用1:3水泥砂浆整平起
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棱，根据标高两头拉线，严格控制其踢脚的水平直度，待水泥砂浆干燥后施贴8mm厚踢脚面砖，面砖使用1:1水泥浆镶贴，水泥浆勾缝。
6、质量通病的防治
空鼓、开裂和烂根是水泥砂浆粉刷的质量通病。为了较好的解决该问题，应从四方面入手：
（1）施工前一定要把基层清理干净，并均匀浇水湿润。 （2）施工操作时要严格按照施工规范的规定施工，分层分遍压实，并要求严格认真，不马虎。
（3）在施工后应及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层要一次抹到底，克服烂根。
（4）填充墙部分的粉刷施工，梁底与墙体之间容易产生水平裂缝，造成外墙面渗漏。因此，在外墙粉刷前，在该部位加钉钢板网，杜绝渗漏。
三、天棚吊顶
天棚采用装饰石膏板吊顶。
1.1施工顺序：弹吊点位置线→弹吊点高度线→打眼安装吊杆→安装主龙骨及次龙骨→交叉电气桥架敷设安装→安放面板。
1.2 铝合金龙骨采用1.5厚材质，主龙骨TC60×30，高度38，次龙骨T50×19，高度39，边龙骨为L35×15及相应连接配件，ф8带栓镀锌钢筋吊杆，主龙骨中距900-1000，次龙骨中距450，面层为12厚900*2700纸面石膏板，立时得胶粘贴4厚单面铝塑板。
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1.3 按设计要求打膨胀螺栓，设置吊杆，轻型灯具吊在主龙骨上或附加龙骨上；
1.4 安装主龙骨前应在室内地面上测出水平线引至吊顶天棚标高，预埋安装吊杆，主龙骨和吊杆连接顺直牢固，调整好水平高度。横撑龙骨与次龙骨应分格在主龙骨上装配牢固，自功螺钉先用GB847“+”字沉头4*25；5*35两种，其间距基本为200均匀布置，钉头嵌入板内0.5至1.0深，钉眼用腻子抹平。次龙骨标高误差在±5mm以内；
1.5 安装纸面石膏板，在已安装好并经验收的龙骨架下面，按石膏板的规格、从顶棚中项中龙骨方向为基准向两侧分行安装，从一端开始，先装一根边卡挡小龙骨，将石膏板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后调整龙骨。用自攻螺钉固定面层，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，钉眼作防锈处理。纸面石膏板安装完毕后，用立时得胶粘剂粘贴4厚单面铝塑板。
1.6纸面石膏板、铝塑板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐，灯具风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平。
四、陶瓷锦砖和陶瓷地面砖施工
本工程一层地面做法为：素土夯实，80厚C15砼，刷素水泥浆结合层一遍，20厚1:4干硬性水泥砂浆，4-5厚陶瓷锦砖。
楼面做法为：刷素水泥浆结合层一遍，20厚1:4干硬性水泥
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砂浆，8-10厚陶瓷地砖。 1、工艺流程图 施工准备 铺抹结合层 砖材浸泡 就位固定 弹线定位 验 收 清 缝 2、操作要点
1) 基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于地面的基层表面应提前一天浇水。
2) 铺抹结合：陶瓷锦砖地面在做结合层之前先浇筑一层80厚的C15砼，铺设前室内回填土及地坪要夯实整平，保证砼浇筑的质量和平整度。然后在刷素水泥浆一遍，再在地面上摊铺一层1：4的水泥砂浆，厚度20㎜，作为砂浆结合层。
3) 弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或板线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
4) 按定位的位置铺瓷砖：用1：1的水泥砂浆(加20%107胶水)摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺查查整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于面积较小的部分(小于40㎡)，通常是做T字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
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5) 整幅地面铺贴完毕，养护2天再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
五、外墙清水墙及仿瓷涂料施工
根据业主要求和现场实际情况，该改造工程外墙面严格保持该建筑原外墙装饰做法，具体参照旁边另一栋同样房屋外墙构造做法。工程外墙面分两部分，一层部分为清水墙外墙结构，外表层涂刷铁红色防水涂料；二三层部分为甩浆仿瓷涂料墙面。
具体做法如下：
1、从上至下先清理外装修墙面，对污物、杂质等进行全面的清除，对需要进行凿除的面层，选择需凿除区域，待清理后恢复表层原状再涂刷涂料面层。
2、选用有资历有丰富经验的装饰装修作业队，先认真了解、分析此建筑外墙构造和装修情况，然后再以文字的形式编制具体装修实施方案，并对作业工人进行技术交底。
3、墙面装修前，先在现场砌筑一实验墙面，对拟定的装修方案进行施工前的样板检验，包括清水墙部分和甩浆涂料部分，认真核对样板实验效果是否达到原建筑外墙装修效果，并请业主、监理、设计方进行现场的确认。
4、在得到业主、监理、设计方认可后，在保证原材料进场合格质量保证的基础上，开始外墙面的复原装饰。在装饰过程中特别要注意整个房屋结构的细部处理，如：阳台、窗台等，做到精细到位，保证装修效果的质量和业主满意。
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5、清水墙涂料和上部甩浆涂料，在使用之前一定要经送检合格，施工过程中严格控制涂料的稠度。
6、具体涂料施工 （一）、施工前的准备
1、基层的保养：新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥，含水率必须小于8％、PH值低于10时方可施工。（包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。）
2、基层的处理：
①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除，并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂；
②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理，达到无空鼓、起砂，要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑（细毛墙）。
3、试验性使用：为保证涂层对基面的粘接力、适应性，必须事先做好试验，观察有无泛黄变色（基层析碱严重），接合力是否符合强度要求（基层有无起粉），然后方可放心施工。
4、试验性施工：现场将用料进行搅拌，达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度，选好适宜花型的喷嘴口径，调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定，不要轻易更改，以保证工程效果花型一致。
（二）、施工程序要点
1、涂刷底漆：①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干
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燥等施工要求。②、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15～0.20kg/㎡。
2、预设分格缝：按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。
3、主骨料喷涂：在底漆完全干燥（24小时）后方可喷涂漆主骨料。严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜，出气量≥0.3m³/分。垂直喷距40～60㎝。
4、揭 纸：在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。
5、罩面漆：必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15～0.20kg/㎡。
6、最终养护：保证48小时以上。施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。
（三）、注意事项:
1、注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火，防热、防晒，禁止闲人靠近，以防不测。
2、施工时应戴好防护罩或多层口罩，以免过多吸入挥发物，影响健康。
3、禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料，以防产生静电、
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火花。
4、主涂料施工不得低于＋5℃，否则成色不匀、起鼓、脱落。（施工及贮存温度为＋5～35℃）。
5、应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象，以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。
6、每批料必须相应留有足够的后期返修量，避免局部修补造成色差。
7、施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。
六、门窗制安 1）、夹板门 1、施工顺序
立门框 定位 留门洞 木楔临时固定 支撑 复核 固定 安装门扇 2、 施工准备 安装小五金 油漆 (1) 常用机具为：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠。
(2) 室外水平线已弹好。
(3) 门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行处理。
(4) 门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，底层应垫平、
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垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好；
3、操作工艺 （1）门框工艺
1) 安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
2) 在砌体预留木砖，每边固定不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在砖上，钉槽凹入1~2m。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
（2）门扇安装
1) 按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
2) 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
3) 门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 4) 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。 （3）门小五金的安装
1) 合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活。
2) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
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(3) 小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。 2）铝合金门窗
1、门窗顶先做好计划，交由质量好，信誉好的门窗厂加工，厂家按计划运窗到现场。
2、砖窗砌筑内墙批荡后，安装门窗框，待墙身及地面饰面完成后才安装窗扇。
3、门窗与墙身连结按省规程连结方法固定；木框与墙身连结采用磨耳码@500-1000毫米一度用铁螺钉钉着木框与墙身砖缝(砼部分，压木楔)。 门窗框四周侧面防腐处理：在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；连接铁件、固定件安装用的金属零件也应进行防腐处理。
4、根据门窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位； 5、门窗框与墙体用连接铁件与预埋件应焊接固定； 6、门窗框与墙体安装缝隙的密封处理：填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶；
7、在洞口墙体装饰工程完工后进行门窗扇的开关。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
8、安装门窗扇及门窗玻璃：
（1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
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（2）推开窗一般在窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
（3）平开窗一般在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。
9、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 3）油漆施工 1、表面清理
（1）去污：表面粘有砂浆、沥青或灰尘，先用铲刀刮掉，然后用0号砂纸打磨。对于灰尘，可先用干毛刷清扫，然后用湿布擦净，注意不要损坏木材表面。
油脂和胶渍用肥皂水、碱水清洗后，应用清水再将其清洗干净。
（2）去脂：使用油脂较多的木材，在节疤或虫眼处，有的会渗出油脂，可用溶剂溶解。对面积较大连续渗出油脂的脂囊、虫眼等缺陷，最好将其挖除，然后在坑处粘巾镶嵌一块同树种、顺纤维与色彩相近的小块。
2、批腻子
腻子作用：填平表面、防止渗漆、适当着色。 3、表面磨光
磨光时，一般先用粗砂纸，可提高工效，但粗砂纸易在表面留下磨痕，最后再用细砂纸细磨，以增加表面的光滑程度。手工
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磨平时，常将一张木砂纸撕成2份或4份，用手指夹住砂纸，顺着木纹方向打磨。
打磨时，遇到凹凸线角部位，要将砂纸紧贴线角的轮廓，轻轻用力，注意不要用力过度，使线角形状变形。磨过后，木材表面积有不少粉末，要用湿布擦干净，以免影响下一道工序的质量。磨过的表面，用手触摸，一般应做到光滑无挡手的感觉。
4、油漆涂饰工艺
清理、磨砂纸 磨砂纸工序很重要，后道刷水色的颜色是否均匀一致，都与磨砂纸有关。物面打磨得光滑平整，水色刷后就能颜色一致，尤其低凹处，木工刨不光，一定要用砂纸磨光。打磨后清扫干净。
刷水色涂刷时，每个面一次刷完，不能乱涂漏刷。如刷完后发现颜色不均匀，可以在浅色的地方再薄刷一遍，刷后晾干。
刷清油水色底刷得好、颜色比较一致的，则清油内不必再加色，如底色不理想，可在清油人加色。清油配好后一定过滤，涂刷时要刷得薄一点，这样干后面层较为光整。
满批腻子及嵌补 先满批，批时一定要刮薄收干净，如收不干净会使物面色泽不清晰。满批腻子后再嵌补洞眼、凹陷处。嵌补腻子不限次数，只要将物面嵌平整即可。腻子干后，再用砂纸打磨，清扫干净。
刷第二遍清油 这遍清油有两个作用：一是物面经批、嵌腻子后可能有颜色不一致的现象，在这遍清油中加色后涂刷能使物面颜色一致；二是这遍清油和下一遍清油能使物面受油饱和，最
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后上漆时光亮更足。这遍清油只能稀不能稠。
刷清漆 经过以上多道工序，物面基本上已色泽一致，刷清漆只是使刷后物更显光亮。刷清漆时不能草率，要细致、均匀、全面，刷后要多用油刷理通。
5、施工注意事项
油漆涂饰前，将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。 木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。节疤处点漆片2-3遍。
七、屋面工程
本工程根据业主要求和设计图纸，在第三层处加设一层现浇楼面板，板厚120mm，钢筋为Φ8@100。同时相应增加250*600、250*400梁。屋面檐口标高处所有墙体上均布置圈梁。拆除房屋内旧烟囱，在屋面新砌烟囱。
坡屋面系统为新增钢屋架系统，上盖筒板瓦屋面。 1）钢屋架安装
1、钢屋架制作由专业厂家生产加工，具作方案另详述。 2、安装准备
施工准备工作在于创造有利的施工条件，从技术，物资和组织等方面做好必要准备。使得工程施工能连续、均衡、有序地进行。搞好施工准备对提高工程质量、保证施工安全，降低工程造价、加快工程建设周期起到保证作用。
施工准备的主要内容有以下几点：
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（1）人员准备
根据工程的特点准备相应的施工人员，各工种配备齐全，作好入场教育，合理调动施工班组。作到为满足施工的需要可以随时增加施工人员。
（2）技术准备
现场人员熟悉工程图纸和有关资料。施工条件和施工能力能否满足设计的要求。
调查研究，收集必要的资料。这些资料包括自然条件和当地的技术经济资料，如气象条件，交通运输条件等，编制构件的进场计划。
（3）现场施工准备
做好施工现场的交通管制和协调，清除工程现场的施工障碍和平整场地，确保施工机械行走和构件运输通畅。
测设施工现场的测量控制网和水准基准点。
准备施工用的大型临时设施。大型临时设施包括钢构件的堆场组装场地，仓库，公用设施，生活设施等。
（4）施工机械和机具的准备
提前申请大型机械使用计划，由公司统筹安排大型机械的租赁工作，确保投入的施工机械处于保养良好的状态。
3、主要施工程序 本工程由于现场条件的决定，一台25吨汽车吊作为主吊，根据现场情况适当小吊车配合。
梁跨中垂直度允许偏差：h/500（h=吊车梁高度）。
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两端支坐中心位移允许偏差5.0。 4、屋盖系统的安装：
(1)屋架安装前先根据图纸在顶部梁上进行屋架制作的预埋，预埋支座的构造形式和大小严格根据图纸进行加工制作，预埋时认真很对其每个支座的轴线精确度，保证屋架安装时位置和效率。
(2)屋面梁进入现场拼装后再次检查尺寸，并按规定要求摆放，吊装前应进行必要的加固，以防发生永久性变形。大小共计19榀屋架，每品屋架均较重，屋面梁采用4点绑扎吊装。
(3)在屋架吊装时，要求缓慢提升。为保证构件吊装时候的平衡，在构件吊离地面后，用2根40mm粗的麻绳锁住构件2层，分别用人工掌握，以保证构件吊装时候的平衡及安全就位。
(4)屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度，起拱度和侧向挠度值。
(5)屋面梁临时固定如需用临时螺栓，每个节点处应穿入的数量必须由计算确定。并应符合以下规定：
A、不得少于安装孔总数的三分之一； 至少应穿两个临时螺栓；
B、屋面梁安装找正完毕后，尽快安装檩条、系杆和水平支撑以形成牢固稳定的单元体系。
(5) 檩条吊装、安装:
檩条安装工艺流程：檩条安装位置、标高的测量——檩托的安装——檩条的安装——标高、安装坡度的调整。屋檩安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱
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间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8-9根檩条。水平平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接。屋面檩撑安装，施工人员用小捶将探出头砸弯、固定。
(6)盖红平瓦瓦屋面
本工程平瓦屋面，瓦采用红色釉面瓦。平瓦施工前应检查瓦的质量，做好选瓦工作。 1、施工准备工作
(1)顺水条、挂瓦条的施工要求
①先铺设15厚木望板，严格按照图纸保证其屋面坡度和木望板的平整度。每一块木望板使用钢钉固定牢固，安全完后须进行整体检查，合格后方可进行防水沥青油毡的铺贴施工。
②沥青油毡经检合格后，将10×30木顺水条用6㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距500mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条，挂瓦条的间距为200。 ③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。 ④挂瓦条断面为25×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面
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两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。 ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。 2、平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工艺：清理基层—钉顺水条—钉挂瓦条—铺瓦—检查验收—淋水试验。 ②平瓦屋面的施工要求：
⑴屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
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⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 3、平瓦屋面质量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。 (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
八、室内外附属 1）室外踏步
室外踏步采用花岗岩踏步。施工流程：基层修整清理→花岗岩板选材→放样切割→安装定位→临时固定→灌浆粘结→清理养护 1、施工方法和要点
(1)台阶踏步混凝土的浇筑高度和宽度不尽相同,每步台阶、休息平台在细致测量放线后进行修整清理,作为踢脚、踏步花岗岩板材放样、定位的标准和依据。
(2)挑选纹理相同,色差、厚薄一致的花岗岩板材,逐块排列放样,按顺序进行编号。核对无误后进行切割和上边口的打磨。
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(3)踏步上座浆,进行花岗岩踢脚的拼装定位(板材与墙体之间留出20mm左右的灌浆缝)。用木条卡住每块踢脚的底边和上边口(用开槽木条),用水泥钉钉在踏步和墙体上作临时固定,然后用2m长尺、塞尺和拉通线检查踢脚板的板面高低差、接缝大小、上边口平直度及踢脚的垂直度,超出允许偏差须作调整。
(4)采用自重灌浆法,自下而上用扁口漏斗进行水泥砂浆浇灌。如砂浆自流性不够,可随时用木条插挤砂浆,保证其密实性。 (5)清理流淌出的砂浆,把踢脚板面、边口上的污迹擦拭干净,养护不少于48h。临时固定木条在养护期内不得拆除。 (6)拆除踢脚底边的固定木条,安装踏步正面踢脚和踏步花岗岩板。安装时每块花岗岩踢脚、踏步板都应紧紧顶住侧面的花岗岩踢脚板。 2、质量要求
(1)每块花岗岩踢脚板材都应纹理相同,无色差、拱翘、瑕疵,厚薄偏差<0.5mm。
(2)安装允许偏差:上边口平直度每步楼梯或休息平台通长不超过2mm;板面高差相邻之间不超过0.2mm,通长不超过0.5mm;接缝宽度不超过0.2mm。
(3)安装前每块花岗岩板背面的石粉、污物都应清洗干净,砖墙面上外露的灰浆应清理掉,混凝土墙面应用界面剂毛化处理,充分浇水湿润。
(4)临时固定后,花岗岩板不能出现松动。 (5)灌浆要密实,应边灌浆边注意是否松动、移位。
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2）室外散水
散水宽度为600mm，沿房子四周布置。为保证排水顺畅，一般散水的坡度为3%～5%左右，厚度80mm，与墙距离20mm，每6米留一道分割缝，宽20mm，内嵌油膏或沥青类柔性密封材料。散水外缘高出室外地坪30mm～50mm。
本工程散水主要利用砖砌暗沟的形式。沟宽200mm，材料为砖砌体结构。沟低做纵坡，坡度为百分之0.5—百分之1.0，坡向拍污口。 3）其它
1．挑出墙面的雨篷、窗台线、挑管、遮阳板等构件，未注明部分其上部都粉1:2水泥砂浆，并找1%的排水坡，其下部均粉1:2水泥砂浆15厚，面刷白色106涂料，并做滴水线30宽；
2．屋面排水采用天沟有组织排水，檐沟采用Φ200PVC管制作而成。落水管采用Φ100PVC落水管；
3．砖墙基础在-0.060标高处设置防潮层，采用1:8水泥砂浆内掺0.5%防水粉40厚；
4．厕所等有水房间，均找0.5%的坡，坡向地漏，找坡材料使用C20细石砼，多水房间须做聚胺脂防水涂料，沿四周往上翻150mm高。
九、脚手架工程
1、外脚手架采用双排落地式钢管扣件脚手架，能满足使用要求，内脚手架采用满堂脚手架。
2、搭设要求：立杆的纵横间距分别不大于1.5米，大横杆步距1.8米，立杆、大横杆、小横杆必须采用直扣相互扣紧，不得遗漏。
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上下立杆的接长，相邻接头错开一步架布置，相邻步距的大横杆接头错开布置在立杆的两侧，以减少立杆的偏心受载。
3、为保证架体的规范和美观，应用经纬仪控制立杆垂直度，用 水准仪控制大横杆的水平，每步架安全网，要求颜色一致，张挂整齐严密，无漏洞、杂物。
4、脚手架两端和转角处设剪力撑，每隔3根立杆以剪力撑稳固加强。剪力撑沿架高连续布置，斜拉杆与地面夹角保持45度左右。
5、连墙(柱)杆设置
方法：根据连墙点设置要求，在拉结位置使用Φ12大的膨胀螺栓进行拉结，伸出外墙成足够长度，然后再使用φ16钢筋与膨胀螺栓进行焊接牢固，另外一端与脚手架体连接。
这种连墙方法比其他连接方法具有不留洞眼、拆装方便、节约材料、便于室外装修的特点。连墙(柱)点设置为二步三跨，拆除时，随架体逐步拆除。
6、安全防护
主架外架采用绿色密目安全网进行封闭作业，从二层起挂固定白色安全平网，做到交接严密，网内无杂物。首层安全平网宽度为3米，以上每层为2米。
7、内脚手架采用架凳，为砌筑作业架时，铺架板4块，宽度不小于0.9米，当作业层高于2米时，在架子外侧设栏杆防护；为装修作业架时，铺架板不小于0.6米。
8、内脚手架搭设满堂脚手架，为梁板支模及天棚装修等项目施工，立杆纵横间距为1.5米，横杆竖向步距为1.4米，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间两步一道，操作层小横杆间距为0.75米，靠墙立杆离
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墙面距米。在搭设要要按荷载情剪刀撑为往行人人员的全，在道侧设排水沟附墙拉杆密目安全网 钢管Φ48×5大横杆小横杆剪刀撑小剪刀撑立杆栏杆满铺架板钢管作业层离0.3
按常规求外，还梁、板的况设立和支撑。 确保过及施工人身安
脚手架施工图人行通置防护
棚，采用脚手板彩条布满铺，首层按规范双层设置，搭设在人行通道上，实行多重防护。
9、脚手架的维护和管理
使用完毕的钢管和扣件要及时收捡、回收，分类整理、分类存放，堆放地点要场地平坦、排水良好，下设支垫。
弯曲的钢管要调直，损坏的、缺损的扣件要更换，钢管外壁涂刷红色防锈漆。
定期专人维护和检查架体的连墙杆和扣件紧固质量。扣件紧固质量用扭力板手检查，采用随机均布原则确定检查点数量及位置，不合格者必须采取措施重新拧紧和加固。
架体搭设后禁止随意改动，必须改动的地方须经计算并经现场技术负责人或专职安全员同意。（见脚手架施工图）
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十、季节性施工措施 （一）、雨季施工措施
根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，本工程将遇雨季，因此要做防范的一切准备工作。首先组织雨季施工的技术教育，严格岗位职现责，学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实雨季施工任务和计划，其次，根据雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时高施进行检查维修，以防透风，雨淋等。
１、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
２、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
３、水泥要随进随用，减少现场存料，水泥码放要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，上盖苫布，防止雨水浇湿。
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４、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
５、雨季到来前要对上料架、脚手架接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。
６、沟槽要分段挖土、分段加固处理，挖好后及时进行下部施工，减少晾槽时间，尽量防止雨水泡槽，保护基底。
７、回填及时进行，并且槽内不得有积水，回填土的含水率必须符合要求，并做到分层夯实。
８、由于该工程施工正值雨季，为保证室内设施的完好、无损，因此要在晴好天气抓紧进行室外装修和屋面工程施工，设专人负责收集近期天气情况预报，在预报无雨时，抓紧进行原有屋面的拆除及新做屋面防水的施工，并确保在雨前完成屋面施工。
９、坡屋面的检修要从一侧开始顺序进行，严禁四处开花。 10、外墙涂料施工时遇雨，应立即停止室外作业，并做好保护，转入室内施工。
11、雨季施工时要经常检查生产、生活设施情况，并认真做好记录。对发现的问题、隐患等要及时进行报告和处理。
（二）、冬季施工措施
本工程施工过程中经过冬季，进入冬季施工前要根据施工进度计划及现实情况，编写冬季施工的详细计划及方案，并做好物质、设备、能源、人力等方面的准备
1、特别注意砼搅拌、浇筑、运输、养护质量的控制，有针对性的采取措施，保证砼结构冬季施工质量。
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2、做好施工现场各材料的防冻保护工作，对影响较大的材料需采取保温的措施，或在使用时采取相应措施保证其正常使用材料质量。
3、专人进行气温观测并做好记录，与气象站保持联系，及时收听天气预报，预防寒流降温的侵袭。
4、进入冬季前，对掺加外加剂人员，测温、保温人员采暖人员进行培训，并实行责任制。
5、冬季来临之前做好一切防滑、防冻等准备工作，做好冬季施工前的一切准备。
6、特别抓好防火、防毒工作，以保证安全。 7、所用外加剂要设专业人管理，防止事故发生。
8、在冬季施工的分项工程，要加强施工质量的管理，随时检查，认真检测，做到万无一失。
9、冬季施工应作好现场水管的保温工作，水平管厚覆土层，外露立管及水龙头包裹棉保温，水泥库的室内温度保持5℃以上。
10、对工程中关键工序和重要作业部位，尽量避开低温冰冻天气。
二、施工进度计划及保证措施
一、施工工期
总工期目标：根据我单位丰富成熟的实践经验和该工程实际情况，以及我方类似工程的组织管理经验和对该工程人、材、机等方面的精心规划和投入，确保总工期110天，按质按量顺利、实现工程任务和质量目标。
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二、施工总体进度计划 1.主要控制点
具体开工日期以实际开工日期为准。 2.施工总进度计划详见附图。 三、工期计划保证措施 1.组织措施：
1.1工程开工后成立专门的保证工期领导小组，本小组由公司主管生产的经理、质安部经理、项目经理、技术负责人、工长组成，并且由项目经理任组长，负责定期检查、督促和协助项目经理部做好进度方面的工作，及时处理施工中存在的进度问题。
本工程工期管理小组组织机构如图: 项目经理 公司生产经理
施工班组 工 长 技术负责人 物资经理 质安经理 1.2我公司将选派业务素质高、施工技术管理经验丰富的骨 干，特别是参加过与本工程类似的工程项目人员，组成专业、精干的项目管理班子负责本项目的管理工作，并且企业全力配合、协助项目部解决困难，以确保本工程的工期目标得以实现。
1.3制度保证：实行工期奖罚制度，落实施工机构中进度控制
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的人员，对施工项目进行分解，与其签定工期、奖罚合同。确定进度协调工作制度，对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。
1.4在劳动力组织上，在周密部署不产生窝工的前提下，满足施工的劳动力配备最大化，争取在本施工组织设计安排的进度计划的基础上进一步缩短施工周期，从组织措施上想办法规避农务、冬季雨季施工等不利因素可能对施工计划产生的不利影响。
1.5统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避免返工。
2.建立完善的计划保证体系，强化进度计划管理，使每项工作均按计划完成。
2.1建立完善的计划保证体系
2.1.1建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出机械进场计划、物资供应计划、劳动力计划等一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2.1.2采取四级计划管理体系
为主动控制工程的施工进度，避免施工过程中的盲目性，项目部建立四级计划管理体系，从总体到各专业的施工计划、从各专业到工程整体的流水施工和交叉作业的作业计划，然后从每周落实到每天的施工计划。按照从全局到具体的系统逐步控制施工
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进度。
2.1.2.1一级总体控制计划
确定各施工阶段的工期目标，即里程碑事件的计划目标，将工程整体施工计划划分为准备阶段、拆除阶段、加固阶段，装修阶段，从宏观角度分阶段控制工程的施工进度计划。前一阶段的施工进度对后一阶段的施工进度的影响，以及对整体工程工期的，确定出各阶段关键工作的施工进度。
2.1.2.2二级进度控制计划
以土建、装修、附属工程的阶段目标为指导，分解成各专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，使一级总体计划得到具体化，从各专业的施工准备、施工工艺等所分解的具体步骤对工程的具体施工体系进行细化控制，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
2.1.2.3三级进度计划
施工过程中分解二级进度控制计划，将土建、装饰装修等专业以及附属部分进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月进度计划的形式提供给业主和监理单位，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
2.1.2.4四级进度计划
以文本格式和横道图的形式安排施工作业计划，随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
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所有计划均采用计算机进行严格的动态管理，定期绘制实际施工进度前锋线，将实际施工进度与计划进度进行比较，分析实际施工进度的进展情况，当施工滞后时，分析施工进度滞后的原因，根据施工进度网络计划中实际进度后的各工序的总时差和自由时差，确定可以压缩施工时间的工序，调整施工进度计划使施工进度在较短时间内与总体施工进度计划相符，保证总体的施工工期。施工进度计划通过计算机进行动态管理和调整，可以方便快捷地达到控制工程进度的目的。
2.2运行施工进度计划控制系统
2.2.1工程开工前，根据我方承诺工期，做出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2.2.2在工程施工总进度计划的控制下，随着施工进程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
2.2.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
2.2.4本工程施工进度计划控制系统图如下：
工程进度出现偏差 分析产生施工进度偏差的原因
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2.3编制科学合理的计划，保证计划实施
编制切实可行的施工准备工作计划，对准备工作建立严格的责任和检查制，做好有计划、有分工、有布置、有检查，确保按期完成。
推动全面计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法。根据总施工进度计划制定详细的月、周计划；加强计划的科学性、严肃性，根据总的进度要求，每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的赶工计划，以保证总的形象进度的实现。
为保证计划的实施，各部门必须密切配合协调一致，材料、
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设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合。开工前要认真作好施工前的准备工作，做好施工准备计划，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置充分考虑各阶段施工需要，避免二次搬运。项目部、施工班组必须严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品后层层返工的现象。
2.4与施工进度计划配套的计划保证
根据前述施工进度计划，要保证计划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，所以编制此配套计划并在施工中按此计划完成非常必要，否则工程中的好多工作就要受到牵制、影响甚至等待，从而最终拖延工期。
3.人、财、机、料的保障
项目经理部由具有类似工程施工丰富经验并具有较强组织能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成，以最大程度地满足工程的需要。从管理层保证工程施工各项工作按工程的工期质量要求进行组织和实施。除管理人员外，项目部选用各专业及各工种的施工操作人员均具备较强的技术素质，施工操作人员的人数根据工程的施工进度安排、各工种的施工实物工程量以及技术复杂程度进行组织，保证满足施工进度计划的要求。
公司具备良好资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用，按照施工进度及资金需求计划使用工程款，保证材料、设备、人工等各方面的资金要求。
根据施工进度计划配备施工机械设备，包括性能先进的各类
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施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足工程的需要。保证施工机械尤其是大中型施工机械的正常使用，是确保工程按时完成的关键。为最大限度地减小施工期间机械出现施工故障对施工的影响，配置足够的易坏常用配件存于工地，以便随时维修更换；同时，工地上成立专职机械维修小组，保障机械的正常使用。
根据施工进度计划的要求，物资供应部及时组织材料进场。由于本工程施工现场场地狭窄，现场不能较多的存放材料，物资供应部门要根据实际施工进度所使用的材料提前确定下道工序所需要的材料的品种、数量等，提前与材料供应商联系，排除可能影响材料按时进场的一切困难，确保材料的及时进场。由于材料进场的数量和时间，进场材料的质量必须满足规范、标准的要求，否则将影响工程的施工进度。为此物资供应部门提前考察物资供应商，评定出合格的物资供应商，从材料供应的源头保证材料的质量，保证材料进场后即可施工，保证施工进度计划的实施。
4.技术工艺措施
先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。针对本工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而确保各里程碑工期目标和总体目标工期。
4.1项目部全体管理人员施工前必须熟悉掌握图纸，进行图纸会审，并向施工作业班组下达准确详细的施工技术交底，同时也要求作业班组在施工前熟悉掌握图纸及规范要求。对各专业工程
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的设计要求、施工方案、施工工艺流程等也要掌握，以便在施工中做到密切配合，担负总负责、总协调的职责。
4.2编制有针对性的施工组织设计、施工方案
以技术为先导、为策划，全面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的手段，本工程将按照方案编制计划，针对本工程的的设计要求及特点，在施工组织设计的基础上，编制具有指导性的、详细的、有针对性的、可操作性的《专项施工方案》，如施工期间的《模板支设方案》、《脚手架搭拆方案》，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。对于质量控制的难点，我们将提出有针对性的措施予以控制。施工中强调方案的严肃性，严格按方案执行。
4.3采用平行流水和小流水施工
根据工程的特点和作业条件合理划分工程的流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为后道工序创造条件，实行流水作业，配备充足劳动力，关键线路做到连续施工。
根据施工图纸和工程施工总进度计划、阶段计划目标要求，本工程东西头从上至下同时施工。合理的安排流水，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性，以缩短工期。
4.4在施工中采用多种新技术、新材料、新工艺，且尽量采用机械施工，把科学技术转化为生产力，大大提高劳动效率，减少施工工期。
4.4.1复合砂浆的使用
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本工程墙体和柱梁主要采用复合砂浆钢丝网进行加固。高性能复合砂浆由高强硅酸盐水泥、多种高性能聚合物和矿物掺合料、高抗裂有机纤维、水泥超塑化剂等多种材料配合一定集料组成，是一种无收缩、高强度、高抗裂、超高粘结强度、防腐耐久型多用途水泥基复合材料，它综合运用了高性能水泥基复合材料的聚合物和掺合料改性、纤维抗裂、收缩补偿、界面增强和钢筋阻锈等技术而开发的一类新型工程材料，是工程加固改造中一种十分理想材料。从而有效地能够缩短了工期，提高工程质量。
4.4.2 ZM改性混凝土施工工艺的采用
ZM改性混凝土是一种无收缩、高强度、免振捣混凝土。掺ZM的混凝土可自流密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。具有以下特点：
高流动性；保证混凝土能自流密实成型。
高粘聚性；保证混凝土流动及停放过程中不发生离析现象。 高保水性；保证混凝土硬化过程表面无泌水。 高强度；最高强度可达100Mpa。 硬化过程不收缩，具有微膨胀性能。 与旧混凝土粘结强度高。
大大的提高和保证了工程质量，很大程度的保证工期。 4.4.3清水混凝土效果
本工程新增柱梁板模板采用组合竹塑板，支模要求程度、外观效果高，浇筑混凝土拆模后达到清水混凝土效果。
4.4.4计算机的应用
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4.4.4.1计算机项目管理系统，实现资源共享
针对本工程的重要性，我公司将在此项目上建立项目管理信息网络，通过公司信息平台、电子邮件等方式高效、迅速、条理清晰进行各方的信息沟通和传递，提高工作效率。
4.4.5.2采用微机进行计划管理
施工图到位后，编制详细的施工网络进度计划制定科学合理的施工计划，利用施工网络计划控制软件，找关键路线及关键控制点，进行重点控制。对生产诸要素实行优化配置和动态管理，做到日保旬、旬保月、月保季，确保总工期。
5、实行奖罚措施
为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。
选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。
6、做好各类物资的供应
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
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劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。
按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
7、严格计划管理
（1）按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。
（2）对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。
（3）公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。
8、搞好质量管理及验收
严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。
分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，为此项目部工程、质检部门在安排施工任务和质量检查过程中严格要求施工操作人员确保一次验收合格，同时加大施工过程中质量监督力度，尽量避免返修问题的出现，保证工程的施工进度按计划进行。
9、附施工进度总计划表
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三、施工现场平面布置
一、平面布置
施工现场的总平面布置与管理是施工现场管理的重要组成部
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分，直接体现企业的综合管理素质。本工程位于XX大学校区内，且此工程紧邻师生公寓楼。施工场地及周边环境较复杂，车流人流较多，现场管理有难度，施工范围内场地狭窄，基于此我方在对现场的平面图进行布置时必须充分合理应用现场的有限空间，并认真规划布置现场，加强现场管理，以满足施工的要求，施工总平面布置详见附图。下面分别对现场的生活设施、办公设施、材料加工场、堆放场、库房、临时道路、临水、临电布置做简要的说明。
1.生活设施布置
工人宿舍、食堂等均在外租房，但其管理严格按照公司相关制度执行和监督。要求床铺设上下铺，室内环境整洁有序，室外环境清洁，有垃圾桶、笤帚，并及时清理。接线必须由专业电工完成。电源线、灯头、开关符合用电标准。
在争取业主同意的前提下，厕所利用学校已有厕所，使用期间保持厕所整洁卫生，有防蝇灭蝇措施。若学校已有厕所不能满足需要，则在现场搭设临时厕所。临时厕所为活动板房组成，设置水冲方式，厕所地面为水泥砂浆地面，便池镶贴面砖，厕所要有专人清扫、消毒，夏季要有灭蝇措施。厕所外设化粪池，化粪池必须及时清理。
食堂要清洁卫生。取得卫生许可证，炊事员统一服装做好卫生防护，并经体检取得个人健康证方可上岗。有给排水管道，设排烟、气设施。饮水点设高能磁化电热水器。
2.办公设施布置
因现场条件有限，仅在现场入口处设置值班室及工地看守人
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员。其他人员办公、休息，通过与校方主管人员联系协调后，借用学校办公室，进行办公和休息。
3.加工场、砂浆搅拌站布置
钢筋加工场、木工棚尽量利用学校内原有硬化地面，如现场不能满足要求，则对其进行临时硬化，方法为基层150mm厚3：7灰土，面层180mm厚C20混凝土面层，留1%排水坡度，场地中间高、四周低。钢筋加工场、木工棚需做简易顶棚，用扣件式钢管脚手架搭设架体，上铺石棉瓦，留好排水坡度。现场砂浆搅拌机的接料口处硬化，方法同钢筋加工场，搅拌机的围护结构同木工棚，用石棉瓦搭设。
4.材料、三大工具堆放场布置及堆放 需硬化处理做法及坡度设置同加工场。
（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。
（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。
（3）贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
（4）材料堆放场地设消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。
（5）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
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（6）钢筋堆放场地
1）钢筋堆放场地力求原材料堆放场地、半成品堆放场地布置合理，方便堆场。
2）钢筋原材料及加工好的半成品须分类、分规格堆放，并作好标识。
3）钢筋堆放场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施。
4）严格执行钢筋堆放场地领退料手续。 5.临时道路布置
工地设3.5m宽道路，硬化处理同加工场，值雨期时施工道路两旁设排水沟。大门口均利用学校原有围挡，大门醒目标清我施工单位名称。
6.工地仓库布置
现场设工具库、材料库、水泥库，库房可直接使用加固改造房屋的一层房间，仓库地面为水泥砂浆地面，所放材料必须做隔离设施。
7.围墙
施工现场全封闭，封闭措施为部分利用学校原有围挡，部分利用彩钢板围挡。
8. 现场施工临水、临电布置 8.1施工临水布置
本工程采用学校水井作为临时上水水源。水源由阀门井控制，井内设闸阀、止回阀、水表。
8.1.1施工现场基本用水点布置如下：
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现场临时用水沿现场生产区及加工区布置，建筑物共设4个供水点，同时供应不同部位对水的需求，同时也为满足消防要求，沿生产区一周、加工棚区设2个消火栓，消火栓均配备25m水龙带。施工现场消防用水从教学区消防栓上接入。
8.1.2临时用水管径的选取
给水管的管径，应根据设计秒流量临时管网能保证的水压和最不利处的配水点或消火栓所需的水压计算确定。
8.1.2.2根据工程最大用水量计算，现场设置DN50的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。
沿现场布置DN50的管线，埋地敷设，沿施工现场设消火栓口，并配齐水龙带，做好明显标志。
施工临时用水从DN50的管线上接出DN32的管线，分配到施工各用水点。
8.1.3管道布置和敷设
8.1.3.1给水管道的敷设不得妨碍生产操作，交通运输和建筑物的使用。
8.1.3.2给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处，管道不得穿越生产设备基础。
8.1.3.3给水埋地管道埋深不得小于500mm。 8.1.3.4管道采用给水塑料管。 8.2施工临电布置 8.2.1现场勘探
本工程电源由甲方负责从学校用电线路上接入，根据工程临电设备需要合理布置临时供电线路及分开配电箱，以满足工程各
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部位需要。由配电室至分配电箱采用电缆埋地敷设，供电采用树干—放射式，TN-S系统。由开关箱至用电设备采用PVC管穿塑铜导线悬挂设置，支设高度必须达到规范要求。管线过道路穿钢管保护。施工现场手动机械用电从指定供电线路上接取。
8.2.2导线截面、电器选择
根据拟投入施工机械设备等生产、生活用电量的统计和计算，拟采用主配电箱动力主线采用VV223*50+2*25；引出至各用电设备使用VV223*25+2*16，照明导线采用VV223*16+2*10电缆线。
现场配备一台60kw柴油发电机，以备停电时使用。 8.2.3配电箱电器元件的选择
配电箱、开关箱内的电器元件应能保证在正常或故障情况下，可靠的分断电路，在发生漏电时，可靠的使漏电设备脱离电源，维修时有明显可见的电源断开点。
开关箱是用电设备专用的，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。对分配电箱内的熔断器的选择主要是熔体的选择，其熔体额定电流应不小于线路计算电流。开关箱熔体额定电流应为电动机额定电流的1.5—2倍。
漏电保护器的选择。开关箱：根据用电设备的容量，一般施工现场漏电保护器额定漏电保护电流不大于30mA，动作时间小于0.1S。潮湿及危险场所，移动手持电动工具，漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1S。
使用漏电保护器前应对其进行检查，使用后10—15天试验一次。漏电开关每月检测一次并作记录。
8.3 施工临时排水
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8.3.1施工道路排水，利用两旁修建的和已有的排水沟，经沉淀池处理后排至校园主排水管网。
8.3.2混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、木作棚、钢筋加工棚等生产临建污水经沉淀池沉淀后，直接排入校园市政管网。
9、环境保护
项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系，不断反馈监控的信息，采取整改措施。
（1）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。
（2）不在施工现场熔化油漆，亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
（3）建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后排入市政污水网。
（4）经过施工现场的地下管线，标出位置，并加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。
（5）施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经校方或有关部门批准，事先告示。
10、防火保安
（1）现场设立门卫，并采取必要的防盗措施。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，其他现场施工人员宜有标识。
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（2）严格按照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施保持完好的备用状态。
10、施工现场的主入口及围墙外醒目位置，公示下列内容： 10.1工程概况牌：（包括：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等）。
10.2管理人员名单及监督电话牌； 10.3安全生产牌； 10.4文明施工牌； 10.5消防保卫牌； 10.6重大危险源公示牌； 10.7施工现场总平面图。
10.目经理部组织机构图及主要管理人员名单 10.9在全封闭的围护外书写质量、安全文明施工标语 11、施工总平面布置图。
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、
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四、质量保证措施
一、本工程的质量目标、质量承诺 1. 质量目标
1.1本工程项目质量目标：优良。
1.2工程产品符合合合同履行率100%；顾客满意度在90%以上。
2.质量承诺
2.1不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术，达到领先的质量水平。
2.2致力于不断提高和培训员工素质，优秀人才优先安排在对质量有影响的岗位。
2.3资金优先满足质量改进措施的需要。
2.4以真挚朋友的竭诚同业主、监理和任何伙伴合作，以期建成精品工程。
2.5 质量方针、目标的实现，通过严格管理、培训、工作考核、过程控制、内部质量审核、管理评审等方法，确保各级人员理解并贯彻执行。
二、工程质量保证体系组织机构及职能 1. 质量保证体系组织机构
公司质安部，负责质量监督和质量保证体系的持续有效运行。本工程项目部设质检员，行使质量否决权。
2.质量保证体系图
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质量保证体系框图
组织协调 质量监督 技 术 负 责 人 项 目 经 理 质量控制 生产准备 安全员 测量员 质检员 施工员 计划员 材料员 预算员 资料员 安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保护 对工程整体质量监督 安装 工程 质量 机械设备本身质量 施工及安装工艺过程质量监督 投入产品的质量监督 施工方案 施工工艺 施工标准 施工组织 施工技术 原材料质量 设备 质量 标准化作业 自 检互 检性能测试 日常维护 半成品、成品保护 隐藏工程验收
完成情况及整改措施 标准化作业 自检互检 性能测试 日常维护 竣工验收 质量回访、保修
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3．质量目标管理网络图
工作质量
1.合理设置岗位指定专项控制点 2.跟踪管理
质量责任制 1.加强分包项目管理 2.落实岗位责任
3.各分项按工种书面交底
4. 各分项质量验收
质量控制点
1.指定质量控制点 2.跟踪管理 3.分析改进
质量目标
1.保证主要分项优良 2.保证各分包评定优良 3.保证竣工工程评定优良 检查制度
1.加强自检互检专检 2.落实整改措施 3.评定及奖罚
4.建立总承包质量例会制度
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4．工程施工阶段质量
“事前、事中、事后”的系统全过程控制框图 事前控制 施工准备质量控制 质量控制系统组织 质量保证体系、施工管理人员资源 原材料、半成品及构配件质量控制 图纸会审及技术交底 机械设备质量控制 施工方案、施工计划、施工方法、检验方法 工程技术环境监督检查 审查开工申请 现场管理环境监督检查 新技术、新工艺、新材料审查把关 测量标桩审核、检查 工序控制 施工过程质量控制 工序之间的交接检查 隐蔽工程质量控制 纠正和预防措施控制 中间产品质量控制 分部、分项工程质量评定 图纸变更的审核 事中控制 事后控制 竣工质量检验 工程质量评定 整体自检(或联运试车) 验收资料审核 工程技术资料整理与建档 竣工检验
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5.管理机构与职责 5.1质量管理领导小组 总策划：公司总工程师
职 责：工程质量管理工作的总体部署及协调。 组 长：公司工程技术部经理。
职 责：组织工程质量管理策划，指导质量工作实施，对工程质量管理工作进行监督、检查。
副组长：项目总工。
职 责：参与工程整体质量策划，根据质量策划大纲，制定阶段性质量管理实施目标，并组织和指导责任部门，进行质量管理工作的实施，对阶段实施情况定期监督检查落实和总结。
成 员：项目经理、技术负责人及项目各职能部门负责人。 5.2生产安全部门
对作业班组进行施工安排部署，保证按工程总进度计划实现工期目标，实施工程成品保护管理做到有保护措施，责任到人，落实到位。负责制定阶段性进度计划及检查落实，并负责收集、整理各种施工记录。
5.3质量技术部门
确定各种施工方案及工艺作法，编制项目的《质量计划》和《质量策划》。及时工程洽商和设计变更，依据施工图纸提供钢筋及其它成品、半成品的数量和型号。负责工程施工的全过程控制，参加不合格品的评审，并及时制定质量改进措施。负责检验、测量和试验的控制，收集和整理有关施工的各种技术资料，做到准确、及时、完整、交圈。
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本部门中质检员的主要职责是：实施工程过程质量监控，严格执行项目《质量计划》及《质量策划》，参加不合格品的评审及质量改进措施的制订及实施。积极配合企业的质量执法小组检查工作，行使质量执法权利。代表公司对工序进行专检，专检合格后报监理检查。对工程的隐、预检进行验收，认真负责本部门质量记录的收集、整理，做到准确、及时、完整、交圈。参加工程的基础、主体及单位工程的验收工作。
5.4 物资部门
对进场的各种原材料、半成品、成品要货比三家，让最优质的产品进入施工现场，确保合格工程的实现。负责库房、料场及施工现场存放的建筑材料、机械设备、各种构配件的入库验收、标识、保管、保养、发放。参加不合格品的评审，并进行实施。负责收集整理有关材料方面的各种资料，做到有可追溯性。
5.5经营核算部
主要负责工程合同的评审、记录并加以妥善保存。负责收集各种工程洽商及变更，签订补充合同，合同中有涉及到业主的有关事宜及时同其联系沟通，以保证合同履行结果满足业主要求。编制年、季、月度报价表及相应资金计划。负责将分解后的材料用量提供给监理为下一步的材料计划提供依据。
在工程的每一施工阶段，我们将邀请有关建筑业的专家，省、市工程质量管理小组，质量协会等专家学者来现场具体把关指导。另外将不定期的组织项目的管理人员参观学习其它单位优良工程，取人之长补己之短，力求以最先进的技术，最高的质量向业主交出一个优良工程。
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6.组织性措施
本着“用户至上、精心施工、优质高速、奉献社会”的质量方针，采用科学的管理方法建立完善的质量控制体系，订立明确的质量管理目标。我公司将严格按照公司的《质量管理手册》执行，制定严格的质量检查制度，努力提高企业国际标准化管理水平，确保工程质量达到优良工程标准。为了确保和提高工程质量，必须建立质量工作保证体系，该体系是按照科学程序运转，其基础形式是PDCA管理循环，即通过计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。
7.规范性措施
7.1编制项目质量计划，建立项目质量保证体系。
根据本工程特点编制好项目质量计划，建立项目质量保证体系，针对关键、特殊施工过程编制详细作业指导书，明确关键特殊过程中的施工人员、施工机具、施工材料、施工方法和施工环境，并对关键、特殊施工过程预先编制详细的连续监控计划。
7.2把好材料关
(1)材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计方审批。
(2)材料采购：严格执行原材料、成品和半成品出厂合格证验证制度。
(3)材料进场：一定要先送检，再使用。
(4)本工程所需的主要材料，由采购人员赴厂家选材、订货和
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验收，从而保证主要材料的质量。
7.3加强计量、机械设备管理
(1)按国家规格的三级计量标准配齐计量器具；
(2)对于涉及本工程质量检测及材料检验的计量器具必须经计量合格后才允许使用。无检定合格证，超过检定有效期、计量不合格的计量器具均不使用。
(3)对各种计量器具必须定期检查，发现有异常情况立即检修；
(4)正确选择合格配置施工设备，做好设备维修保养工作，确保设备正常运转。
7.4加强施工过程控制
控制影响施工过程的各种因素，使工程施工和设备安装处于受控状态，确保工程质量。
(1)一般施工过程控制
①分项工程施工前，由施工员按施工组织设计、项目质量计划、施工图、规范、标准、工艺流程向作业班组作技术、质量、安全交底，并组织实施。
②施工员按技术文件的规定，检查施工机具、设备的配备是否符合要求；机管员对进场设备进行检验、维护、保养并填写设备验收单和运输维护记录，建立项目设备台帐。
③计量员对施工使用的计量器具、检测设备的规定、核准作标识和记录，并维护标识和记录，维护和保养好计量器具、检测设备。
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④安全员对施工作业环境与安全防护进行监督和检查，并填写相应的检查记录。
⑤施工员组织作业班组对施工质量进行自检，坚持开展“三工序”活动，即检查上一道工序，保证下一道工序，服务下一道工序。
(2)关键施工过程控制
①除按一般施工过程控制外，并编制详细的作业指导书。 ②技术负责人组织技术质检人员、施工员对关键工序的作业人员、施工机具、计量器具、原材料、作业环境进行检查和认可，并做好记录。
③对关键工序设质量控制点，在技术交底中逐一列出。 ④关键施工过程完成后，由项目技术负责人组织技术质检人员和施工员对工程质量进行检验评定。
7.5成立攻关小组 ，消除质量通病
实行全面质量管理，成立攻关小组，进行PDAC循环，对梁柱接头防变形、卫生间防渗漏、外墙防渗漏、屋面防水等工序实行重点攻关，仔细分析质量可能发生问题的原因，作出详细的预控方案。在操作过程中，认真实施，并检查效果，找出差距，再进行下一轮循环，办求达到预期的效果。
7.6严格质量检查，认真执行奖罚制度
(1)工地实行质检员“一票否决权”，对质量问题质检员有权及时纠正，并限期整改，情况严重的，有权进行现场罚款处理，各施工班组的工资结算单必须经质检员认可，制定详细质量责任制，
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严格执行公司质量奖罚条例，按谁施工谁负责的原则，明确质量责任，以质量管理为核心，切实按规范施工。
(2)公司每月、项目部每周组织一次质量检查，对工程质量优良的班组除在每周生产调度会上予以表扬外，对其给予一定奖励；对有质量问题或存在质量隐患的由项目技术负责人提出处理方案预防纠正措施，由施工员负责实施，实施完毕由质检员负责验收，并做好书面记录，并对造成损失的班组给予一定处罚。
7.7虚心接受业主、监理单位、设计方和质监部门等有关人员对工程质量的监督、检查和建议，积极配合他们做好保证工程质量的各项工作。
7.8样板引路
施工操作要优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。
7.9选择技术力量过硬的施工班组
本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术队伍和管理干部组成施工队伍。
7.10执行技术复核制度
施工中对轴线定位、标高等组织技术人员复核校验，对钢筋模板等做好仔细的检查，对隐蔽的工程在隐蔽前作好记录，并及时请监理方、设计方验收签字。
7.11严格执行“三检制”和“例会制”
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(1)每天下班前由各专业施工员带领各班组对当天的施工内容自检，发现问题及时整改，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握工程质量动态。
(2)每周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织专业施工员和各班组班长参加相互检查、寻找缺点、即时纠正，并填写纠正预防措施记录，以便防止类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参考。
(3)每周召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各专业施工员参加。一方面检查一周来现场施工情况，奖励先进、鞭策后进；另一方面研究和布置下周工作，并对工程中的新技术、新工艺、新材料的使用问题进行研究探讨，提出解决方案。
7.12加强工程资料管理
制定并严格执行施工技术资料管理制度，明确各职能部门的职责、权利和义务，做好各项责任落实到人，各部门必须及时完成提交各自的技术资料，由资料员收集汇总。资料员应及时向项目经理及技术质安部门反馈工程质量相关信息，做到资料与施工形象进度同步。项目经理应根据工程质量信息及时组织施工部门调整施工技术和施工方案，控制工程质量。
7.13坚持工程保修，回访和服务
我公司在该工程施工中力争杜绝和消除工程质量通病，确保工程的各项使用功能满足业主要求，我公司将遵守国家和合同规定条款和各项保修义务，定期进行质量回访，充分体现我公司“质
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量第一、信誉第一、用户至上”的服务宗旨，真诚欢迎业主对工程质量进行咨询和提出宝贵意见，为业主提供优质产品的同时，也提供优质服务。
五、安全保证措施
安全目标：按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行全过程管理，保证施工全过程中无任何安全事故，确保达到XX省安全生产、文明施工示范工地标准。
一、组织管理措施
★建立以项目经理挂帅，副经理和各职能部门负责人组成的公司领导小组，协调部门与项目间关系，监督施工中安全防范措施的实施。
★组长：项目部项目经理；
★组员：项目质安、技术、机械设备租赁、材料部门负责人。 ★开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”。
★各级安全生产领导，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅原则
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查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。
★严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。
★操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工品材严禁使用。
★认真做好防火、防盗的工作，避免各类事故发生。 ★安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，开工前和年度安全教育普及率达到100%。增强职工安全生产的自觉性，把安全工作真正落到实处。
★项目经理部安全生产领导小组要严格坚持定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查制度，发现问题及时纠正，闭合管理，真正把事故消灭在萌芽状态。符合相关安全生产条例中有关安全施工的规定，以及国家和本省有关安全生产的法律法规。并承诺确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。
二、本工程周边环境复杂，根据施工现场实际情况，沿道路和建筑物边使用2.2活动挡板进行全封闭施工，并对周边有影响安全的建筑物、构筑物进行安全防护和及时告知。保证安全生产，保证周边环境的安全。
三、分部分项工程的安全防护
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(一)拆除工程安全防护
1、对位于此房屋拆除工程，必须坚持“先防护、后拆除”的原则，确保过往行人、车辆的安全和周围环境不受影响。在拆房施工时，必须有安全望人员进行监护，夜间应设置红色警示灯。
2、为保证拆除施工的顺利进行和有效控制，拆除施工单位必须编制拆除施工方案。
3、施工单位要加强规范用工行为，加强安全教育培训，不得随意招收“三无”人员。新工人、换岗工人必须经培训合格后才能上岗，特种作业人员、机械操作人员等必须持证才能上岗。在拆房施工前，施工单位必须层层进行安全技术和文明施工交底，交底人和被交底人须分别签字。施工现场负责人须对现场作业人员进行班前教育，并由施工现场安全员记录教育内容、人员和拆房施工日记。
4、拆房施工时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。
5、拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
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6、具体安全防护措施
1）拆除房屋施工采用的脚手架、安全网、必须由专业人员按 设计方案搭设，经验收合格后方可使用。水平作业时，操作人员应保持安全距离。
2）作业人员必须配备相应的劳动安全保护用品，并正确使用。 3）在施工现场划定危险区域，并设置警戒线和相关的安全标志，设专人监管。
4）必须落实防火安全责任制，建立义务消防组织，配备防火器具，防止火灾发生。
5）拆除工程施工中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
6）对地下的各类管线，应在地面上设置明显标识对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。
7）拆除工程施工中，应有防止扬尘和降低噪音的措施。 8）拆除工程施工结束后，应做到工完场清，并保持现场及周围环境卫生，交给建设单位。
(二)脚手架等使用的安全防护
1、脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。验收后的脚手架未经批准任何人不得私自拆除各种部位。
2、上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料
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平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。人员上下的人行梯宽1.2米以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不不准进入现场。
3、脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。
4、在柱架上严禁堆放过多的钢筋套，在高处且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。在梁操作架上铺梁底模前必须在两侧铺好跳板、作好防护栏，人员操作必要时挂安全带。
(三)高处作业安全防护
1、高处作业人员须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。在劳务工人的选择上，选择在我公司注册有较好素质的劳务队伍。
2、高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长3-6米、宽度大于通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。
3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。
4、高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷、料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并安排专门区域。
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(四)楼层安全防护
1、洞口防护：凡洞口两边长度的其中一边长100mm的，要做防护用钢筋 ，其上加盖板和防护栏及加盖小眼安全网；洞口两边长都大于(含等于)1000mm的洞口，必须在四周搭设两道防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2米，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。
洞口的安全规定：严禁私自拆除洞口的防护措施，利用较大的洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏，在开放的洞口(大于1000mm)处工作时，必须挂安全带，经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。
2、楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。楼梯间附近必须有足够的照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。
3、楼层边缘设两道防护栏杆并加挂安全网封闭。 (五)临时用电安全防护
1、场内用电按施工平面布置图统一布置，编制临时用电施工组织设计，经审批合格后实施。按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88采用三相五线制，三级用电二级保护，以确保用电安全。所有机械设备、总配电箱、分配电箱、接地接零、用电线路应分路设置实行一机一闸一漏，漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.1s，配电箱做好防雨、防潮、防尘。用电专人管理。
2、配电线路按用电平面图的规定架设或敷设，架空线应采用
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绝缘铜线、木支杆、瓷瓶、埋地线，应采用电缆线、钢管。
3、室外线路均应与施工机具车辆行人保持规范规定的最小距离。
(六)施工机具安全防护
1、所用施工机具严禁采用三无产品。门式吊安装好后必须经过检测验收合格，限位、保险的安全装置必须齐全，灵敏可靠。
2、砼、砂浆搅拌机搭设防雨操作棚，行程开关、限位保险装置可靠灵敏。提升机、搅拌机必须做好接地接零。
(七)钢筋工程安全技术
1、钢筋切割机砂轮要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹的和直径小于25cm的砂轮片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。
2、钢筋施工：钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程；无论采用何种焊接方示，在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时)，操作架上必须铺架板，绑好防护栏杆，在特殊的情况下，难以搭设防护架时，操作人员应挂好安全带。所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。
3、钢筋施工时，接触金属物极多，电器危险性最大，应注意以下问题：
(1)电焊机：一次线不得超过3米，二次线不得超过30米，焊机两侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
(2)所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，
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电缆必须架空。
(3)乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，它们之间要保持安全距离。
(4)钢筋在上墙和柱梁时一定要绑扎或焊接牢固，使用电锤钻孔拉结筋时，必须佩戴防护手套和口罩、防护眼镜等。
(八)砼工程安全控制 1、砼浇注使用机具： 振捣器：要求绝缘良好。
2、人员操作：在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板，接拆架管时，工人在架子上应挂安全带，操作振动器应载绝缘手套、穿绝缘鞋。
3、临时用电：
(1)振捣器应有专用开关箱、接漏电保护器； (2)电缆线必须架空，严禁落地； (3)振捣器线严禁任意接长； (4)夜间施工必须足够的照明。 (九)模板工程安全控制 1、模板加工
(1)加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。
①圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和平刨同时使用，必须采用隔离措施。
②人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或
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厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬接硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。
2、现场施工
(1)支柱模、梁底模、顶板模之间必须先搭好柱、梁、板脚手架，两侧铺架板、设防护栏杆；
(2)拆柱模板前不准将柱脚手架拆除。木工在拆除时必要时挂安全带。
(十)其他方面技术措施
1.设置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，消防器材由专人保管，严格领发制度。
2.保证民工工资按时发放措施
保证民工工资按时发放，减少民工因缺钱而走上犯罪道路，是确保施工安全，也是保证社会安定团结的一项重要措施。
为了有效杜绝拖欠民工工资情况的发生，避免不必要的经济纠纷，同时较好的激励民工的劳动积极性，提高施工生产效率，确保施工生产的顺利进行。我司采取如下有效措施：
3.自觉接受上级主管部门的监督管理。
4.自觉贯彻XX市建委出台的《防止发生新拖欠工程款行为联动实施办法》和建设部公布的《房屋建筑和市政基础设施工程施
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工分包管理办法》。
5.如果我司恶意拖欠工资和工程款等违法行为的，上级部门可纳入到建筑业企业和建设单位的不良记录中予以公示，情况严重，可依法降低相关人员资质或吊销资质证书。
6.建立民工工资专项基金帐户：
公司建立民工工资专项基金帐户，保证专款专用。当建设单位出现资金困难，影响民工工资及时发放时，公司启用民工工资专项基金保证按时支付民工工资。
7.严格落实企业合同用工制度
在使用农工民时，必须与农民工签订规范的劳动合同，明确双方责、权、利。
(十一)项目部安全事故应急救援预案
1.公司安全事故应急救援工作组电话，每天24小时内有人值班；
2.公司安全事故应急救援救护小组电话，每天24小时待机； 3.项目部成立安全事故应急救援现场协调组，负责施工现场易发重大安全事故的防护、监控、求助和救护，应急救援现场协调组电话，每天24小时待机。
4.项目部设置安全事故应急救援器材库，器材库拟设置在办公室一侧，由专职安全员和仓库保管员共同负责。器材配备：安全带、安全索、雨衣、套靴、手套、鼓风机、水泵、担架、绷带以及止血、绑扎等应急救护的必备药品。
5.安全事故应急救援程序：事故发现者→项目部应急救援现
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场协调组→专职安全员→120急救中心→公司安全事故应急救援工作组→县、市安监部门。
安全管理体系如下图： 公司质安科 项目经理 公司经理 项目质安部 机械安全员 其它安全员 专职安全员 项目施工员
安全事故应急救援预案 各班组兼职安全员 施工安全
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公司质安部、项目质安部门的主要安全职责详见下图。 公司总经理 公司质安部 安全生产责任制 检查执行情况 监督检查入场教育 交换工种教育 审 查施工安全技术措施，措施的执行情况 、检查施工安全技术 检查特殊工种 持证上岗情况 安全巡视检查、督促事故隐患及整改、制止工人及管理员违章作业 负责安全事故的分析、调 查、处理 指导、监督、检查项目专 职安全员的工作
项目经理 项目质安组 分部分项工程安全技术交底 班前安全活动 施工现场与安全标志 制定和实施预防自然灾害的措施如挖孔桩的通风防雷接地防滑防冻等 分部分项工程易发安全事故的应急预案和救援措施 外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等 三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口 施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等 消防安全检查：水防器材、明火作业、氧气乙炔等 施工机具安全检查：提升机井架、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等 交通安全、现场保卫 - 112 -
六、文明施工现场措施
为确保工程文明施工,严格按照《XX省建筑施工现场综合考评》和建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）中的文明施工规定，从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管理、生活设施及社情处理方面采取如下措施：
1、场容场貌
1.1本工程在XX大学校园主干道旁，四面均为校区道路，周边为师生生活区和办公区，相邻建筑较多，现场作业面小，安全、文明施工程度要求高。施工现场是企业面向社会的一个“窗口”，为确保该工程现场文明施工，应做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，污水不外流，管线不破坏，粉尘不乱扬”。首先搞好施工现场周围的围挡，沿道路及房屋四周采用金属活动挡板全部围挡，成为全封闭施工现场，并利用围墙书写标语、标牌。施工通道入口处设立大门门卫，非施工人员进入施工现场。
1.2在现场设出入口设置“六牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、重大危险源公示牌和施工现场平面图。
1.3施工现场落实划分场容及卫生责任区，设标志牌，分片包干到人。
1.4工地建筑垃圾集中堆放、定期清运。施工和生活污水经净化后有组织地排入城市下水道，现场发现有积水及时清理，现场道路和排水管道随时保持畅通，发现有堵塞现象及时疏导。
1.5本工程有土方和拆除后建筑垃圾外运，必须在出入口设置除泥
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钢架，出入口铺垫麻袋，设置高压洗车泵，车辆出场前必须经过冲洗干净，并派专人负责校区内道路的卫生清扫。场内施工主道进行路面硬化，确保现场整洁。
1.6在办公室挂好施工许可证和管理人员的上岗证、相片、管理人员一律带胸卡，卡上标明所任职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽，按各岗位分色，管理人员戴红色安全帽、特种作业人员戴黄色安全帽，其余工种施工人员戴蓝色安全帽。
2、材料堆放、环境卫生；
2.1 做到“四净三无”：施工场地整洁干净；砖、灰、砂、水泥、涂料彻底用净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；排水畅通无积水；场地干净无垃圾。
2.2 做到“见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊把线遍地走。
2.3 做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，每台安排机械操作负责人，维修保养及时。
2.4 做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。
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2.5楼面建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝从楼层上往下倾倒建筑垃圾，以免灰尘飞扬，污染环境。
2.6剩余油漆涂料不乱倒乱涂，使用封闭容器回收后保存至仓库。 2.7施工现场绝不允许焚烧任何有毒有害气体的物质、材料等。 2.8砼、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，清洗机械和场内施工的污水经沉淀后再排入下水道。
3、治安管理
3.1对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、打架斗殴、等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区，场地清扫分片包干，车辆进出场服从区域内的有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。
3.2施工现场制定文明条约，项目部对进场施工人员进行登记，制成花名册，建立人事档案，成立现场文明施工领导小组，定期对全体施工人员进行文明教育，强化文明施工意识。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保文明施工。
4、生活设施
4.1虽然生活区设在外面但其日常管理同样严格按制度和公司要求进行管理。生活卫生责任区划分明确，职工住宅、办公室内清洁整齐中，窗明地净。生活区周围严禁随意泼污水，排污物。生活垃圾要有专人负责清扫，指定地点堆放，及时清运。食堂、厕所按XX省文明施工标准要求设置，食堂工作人员必须持《健康证》，保证餐具、食物卫生的卫生条件和环境并应保证供应好开水和热水。
4.2作好施工人员的劳动保护工作，按规定发放劳动保护用品，确
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保施工人员身心健康。项目部办公室配备好各种急救医药用品供施工人员使用。
4.3项目部设置活动室，保证职工的业余生活丰富和身体健康。 4.4 现场除设置2个临时消火栓外，生产生活临时设施内均设干粉灭火器，切实注意防火，临时宿舍内不得用电热器和电烧炉。
5、环保及社情
5.1妥善安排施工程序和作业时间，控制噪音和扬尘污染。 5.2因本工程紧挨现有办公楼、宿舍楼等，为保证不影响周边师生的正常生活和工作，保证其正常施工和人身安全，项目部派专人进行日常周边环境，活动人员等的巡视和检查，及时驱除和提醒外界因素对施工的影响，并尽量避免夜间施工。一般情况下做到夜间9点后不使用有噪声的施工机具，必要使用时加消音设施，中午1-2点，晚上10点后停止一切施工作业。
5.3职工进场主动凭身份证到当地派出所办理好暂住证、计划生育证、卫生许可证，施工人员名单在派出所备案，配合做好施工期间治安联防工作。
6、环境保护、降低施工噪音措施
由于本工程地处校园内，为保证学校教学秩序的正常进行，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
（一）降低噪音污染措施
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1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过22：00，学生考试期间晚上不安排施工,并尽量利用寒假和暑假等假期加强施工。
2、现场不设大型的加工作业棚，大型加工件和模板等在场外加工后运至现场。
3、搅拌机棚做防尘降噪设施。 4、材料安排在白天进场，晚上不进料。
5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
6、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
7、房屋内构件拆除安排在白天作业，晚上一律不许拆除，拆除下的构件、建筑垃圾等，全部利用晚上运走。
8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。 9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。
10、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。
11、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。 （二）污水处理措施
搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
（三）降低扬尘措施
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１、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
２、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。
３、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。 5、施工现场使用电茶炉供应热水。
6、土方开挖、建筑垃圾外运期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。
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文明施工保证体系图
项目经理 公司质安部 制定文明施工制度 监督文明施工措施落实 建立文明施工奖惩制度 技术负责人 施工员 文明施工主管 编制合理现场布置
现场给排水布置 检查文明工工作 文明施工技术交底 施工过程中监督 文 明施工预 检 文明施工检查整改 违章教育处理 文明施工资料记录 各施工班组
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七、劳动力安排计划
1、为“优质、高速”完成本工程施工任务，根据施工条件和工期的计划要求，拟安排两套施工作业班组，主体结构加固施工期间劳动力做好充分保障，装饰施工期间视工程形象进度再定。按各分项工程工作量的需要，视工程形象进度实行施工作业人员动态管理，适时将各工种施工作业人员增减，既保证施工现场作业人员的需要，又不闲置劳动力。
2、施工人员由项目部统筹计划安排，技术工以公司职工为主，民工向社会招聘，公司主管部门协助调配，并对民工进行考核和培训。根据施工需要配备技术精良，工作负责、质量安全意识较好的施工班组进入本工程项目施工。
3、项目部与劳务公司签订施工劳务分包合同，并经劳动保障部门鉴证。实行劳动保险和民工工资基金制度，设立民工工资基金和帐户。按月即时和足额发放民工工资。不断改进完善工作环境，提高施工作业人员的工作积极性，保持施工队伍的相对稳定。
4、加强施工现场的后勤工作管理，办好食堂和其他卫生工作，保证施工人员的身体健康，确保施工人员出勤率。
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劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 序号 工种区分 单位 主体工程 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 砖瓦工 抹灰工 木工 钢筋工 砼工 电焊工 架子工 油漆工 机械工 起重工 测量工 实验工 电工 普工 合 计 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 12 12 15 14 9 4 10 4 4 2 2 2 2 20 112 装饰工程 6 15 12 5 6 3 8 16 3 2 2 2 2 20 102 屋面工程 5 8 10 4 5 6 8 5 4 4 2 2 2 20 85
八、主要材料、构件用量计划
序号
材料名称 型号 - 121 -
单位 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 水泥 多孔砖 中净砂 粗净砂 商品砼 商品砼 商品砼 商品砼 圆钢 圆钢 圆钢 圆钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 螺纹钢 聚苯颗粒 地面砖 防滑地砖 外墙面砖 瓷砖 陶瓷瓦 中空玻璃 42.5级 240×115×90 / / C10 C15 C25 C30 ф6.5 ф8 ф10 ф12 ф12 ф14 ф16 ф18 ф20 ф22 ф25 / 800*800 300*300 60*200 300*450 / 5+9A+5 kg 千块 M M M M M M kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 333333345000 256 755 580 102.7 25.25 209.65 732.25 3980 24840 8003 2803 7933 23 100 6106 7810 3369 4688 1457. 1029.36 139.38 1013.31 920.6 484.82 228.87
九、主要机具使用安排
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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 机械名称 门式吊 砼搅拌机 砂浆搅拌机 挖掘机 木工加工机械 钢筋加工机械 电焊机 振动棒 汽车吊 金刚石碟式切割机 金钢石钻机 冲击钻 切割机 空压机 潜水泵 皮卡车 自卸汽车 打夯机 精密水准仪 经纬仪 规格 型号 SCD200 J2-400 300L DH60 平刨、锯台 弯曲、切断、调直 BX-300Ⅱ 400以内 8T/25T BX500-Q Z1Z-CF-150 HILTI T76 DH65 6M3/S YB50 福田 东风140 HW-70 S1/S3 J2 数量 1 1 1 1 1套 1套 4 4 2 1 1 8 4 1 2 1 2 1 2台 1台 制造 年份 2008 2007 2008 2009 2008 2006 2007 2009 2005 2005 2008 2007 2009 2007 2006 2008 2005 2009 2007 2008 国别 产地 XX XX XX 上海 上海 杭州 湘潭 XX XX 福建 重庆 武汉 宁波 上海 重庆 北京 十堰 四川 苏州 南京 额定 功率 (KW) 75 15 5.0 / 18 30 30 2.0 / 4.8 3.8 1.2 3.5 3.0 2.2 / / 3.2 / / 用于施 备注 工部位 加固 装修 加固 附属 加固 加固 附属 加固 加固 加固 加固 加固 加固 加固 加固 加固 装修 加固 加固 加固 装修 加固 附属 加固 加固 十、合理化建议
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在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合本工程施工实际，因地制宜地应用“四新”技术，推广建筑技术科技成果，促进建筑技术的全面进步。同时通过“四新”技术的应用，推广科技成果，以确保安全生产、文明施工，提高工程质量，加快施工进度，降低生产成本。具体实施计划：
一、高效钢筋的应用
现浇平板(楼板)板筋可采用冷轧带肋钢筋，代替常规使用的Ⅰ级圆钢，可提高钢筋的强度且节约钢筋，降低造价。
二、混凝土养护剂的应用
混凝土养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用砼养护剂。
三、PU发泡剂使用
PU发泡材料是一种罐装的液态泡沫材料，用一把专用进行喷出施工，当喷出的发泡剂与空气接触后，逐渐变硬且与墙面和窗侧面吻合，不使雨水漏进来。
四、MTA砂浆外加剂的使用
在砌块和装饰抹灰砂浆中掺入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。
五、砂浆中掺入碎石屑以改善砂浆中细骨料级配。
六、采用碳纤维材料进行加固：碳纤维补强加固原理是采用碳纤维片材(高强度或高弹性模量的连续碳纤维，单向排列成束，用环氧树脂浸渍固化的碳纤维板或未经树脂浸渍固化的碳纤维布，统称碳纤维片
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材)，将片材用专门配制的粘贴树脂或浸渍树脂粘贴在混凝土构件需补强加固部位表面，树脂固化后与原构件形成新的受力复合体并共同工作，从而起到加固作用。
七、质量细部处理量化
针对施工图、标准图集节点做法，本企业再进行二次设计，经设计 认可，在施工中进行精雕细作，达到有特色的创优产品。
八、精确提出计算出各材料用量，加强现场各材料使用管理，开展“节约节能、高质高效”宣传、比拼活动，建立材料领料清料制度，提高工人节约意识，充分合理安排使用材料。
九、加强现场管理
1、合理安排加班,同时能晚上干的活不要放在白天(例如粉刷复合 砂浆、浇筑混凝土)；
2、减少设备停滞时间,充分利用工人休息时间备料,做到歇人不歇 设备,充分利用好机械设备，以求最大效率；
3、减少重复劳动,包括现场材料进场时间和堆放位置,要有计划统 筹安排，总之,加强管理。
十、选派一支高效、团结的领导团队和素质高、有效的管理团队， 精选技术过硬、经验丰富、综合素质高的施工作业班组。
十一、计算机技术的应用和现代管理技术 1．网络计划电脑化管理
应用网络计划控制工程进度，抓好开工前准备工作和竣工扫尾，苦干、巧干争进度。在分阶段控制网络的基础上，认真编制月、旬作业计划及开好施工任务单，同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动
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力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。工程所用网络计划电脑化管理系统与人工化管理相比，有以下几方面的优点：
（1）效率高、出图快，电脑化管理只要求用户输入各工序的节点编号、工序名称及持续时间等参数，系统即全自动计算网络的其它时间参数，自动形成时间参数表，确定关键线路。而人工网络计划管理，仅网络各时间参数的计算就要消耗大量的时间和精力。
（2）自检性强、准确率高，人工编制网络时，有些错误如节点重复、工序重复等很难发现，而电脑会出现错误信息提示，及时修改。时间参数计算，因由固定程序处理，结果准确。
（3）可以代替人工进行资源优化，工程成本分析。 2．计算机进行钢筋配料
（1）速度快、省工省时，只要根据图纸上钢筋图形参阅手册中相，应的图形，输入相应的尺寸即可配料，具有一次输入连续打印的功能，且不是逐一按根据输入打印，而是按每类钢筋输。入相关尺寸即可，减少人为的中间环节。
（2）准确率高，电脑在计算钢筋的截断长度、重量单位、钢筋汇总表(把各个分项工程钢筋用量分类按钢号、直径分别汇总)中，减少了人工计算的误差，特别应用在钢筋规格品种齐全、用量大的高层建筑中更为明显。
（3）全面系统、运用灵活，能满足不同截面、标准构件以及非标准构件各类钢筋翻样，并且大部分图形有多种输入方法，可按实际情况灵活选取。
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3．文档及资料管理
主要是开工资料及工程资料中施工组织设计管理，利用计算机随时可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了工作效益。
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