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道路工程施工方案(最终版)

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道路工程施工方案

(一)、施工工艺流程图

测量放线

砼路面 检查验收 路侧石 道路路基检查验收 6%水泥石屑稳定层 检查验收 (二)、施工准备 1、清理场地

1.1清理本工程范围内的农作物(必须与当地有关部门及居民协商)、杂草、杂物,以达到施工路基所要求的场地为标准;

1.2做好沿线地下管线(道)的探测和保护工作,为工程的顺利进行提供必要的保证。

2、测量放样

2.1复测沿线的控制点、水准点,对被破坏的点位进行修复,以保证施工的精度;

2.2进行高程复测和中线、边线放样。 (三)、路基开挖

1、土方开挖按设计要求自上而下进行,不乱挖或超挖,对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施,保证当地居民及施工人员的安全,在必要的道口提供便道或便桥;

2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值,路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟,以防基槽被水浸泡;

3、已开挖路基的各项指标应达到表-7所列的要求:表-7

序号 1 2 3 4 5 项目 压实度 中线高程 平整度 宽度 横坡 压实度(%)及 允许偏差 土路床 95 ±20mm 20mm +200mm0 ±20mm且不大于±0.3% 检查频率 范围 1000m3 20m 20m 40m 20m 点数 3 1 1 1 2 检验方法 用环刀法检验 用水准仪具测量 用3m直尺量取最大值 用尺量 用水准仪具测量 4、路床修整:人工对不满足上表要求的地段进行修整,直至达到规范要求。 (四)、路基填土

1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层。原野地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。

2、碾压前采用平路机进行平整,并用6 ~8t两轮光轮压路机预压整平。

3、用10~18t振动式压路机碾压,分层填土虚铺厚度为30cm。 4、压路机碾压路基时应按下列规定进行:

4.1碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。

4.2每层碾压遍数应根据设计要求的密实度,回填土土质及压路机压实功能等因素,在现场试压取得数据后确定不能少于4~8遍,要求轮迹重叠1/3~1/2轮宽,碾压无明显轮迹,同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准,则增加碾压遍数直至合乎标准为止。

4.3路基填土压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时,第一遍应不振动而静压,宜先慢后快,由弱至强振动。

4.4各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,给合进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方,采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。

5、摊铺时现场测定回填土含水量,将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内,过干的洒水,过湿的晾晒后方可用于摊铺。

6、回填土土质不同时,要分段分层填筑,不得混填,透水性差的土壤如粘土等填在下层时,其表面应做成4%的双向横坡,以便将来自上层填土的水分排出;同一层次不同土类填筑时,做成斜面或错台相接的形式,以免产生不均匀变形,并将透水性差的土壤填在斜面或错台的下部。

7、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内,宜用人工夯实。 8、路床0~80cm以内密实度要求达到95%以上,路床80cm以下密实度要求大于90%,人行道路床密实度要求大于85%。

9、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑,以确保路基稳定性。 10、路堤边缘往往压不到,故在两侧加度40~50cm,压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。

11、当路基填方高程已达到设计标高时,对路基进行测试,按规定填写检验与质量评定表,报业主和监理,经验收后方可进入下一工序。

12、路基土石方密实度标准见表-8表-8

密实度 (重型击实) 0~80 80以下 检查频率 (每层) 95 93 3检查方法 每1000m检查3点 用环刀法检查 (五)、6%水泥稳定石屑施工 1、材料

水泥进场,必须附有合格证及化验单,严禁使用不合格水泥;石屑必须干净无杂物,含泥量不大于3%,最大粒径不超过1cm;拌和用水应该清洁。

2、拌和

拌和前调试拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求,如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时,应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值,配料要精确,拌和要均匀。

3、摊铺

用自卸式汽车运送到施工现场卸料,根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺,每层厚度不超过20cm,底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度,水泥石屑的压实系数为1.3~1.5。摊铺时原则上不中断,如因故中

断时间超过2h,应设置横向接缝,将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3h,则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。

4、碾压

采用8~12t压路机碾压,一般碾压6~8遍,遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则,两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象,应停止碾压,待翻松晾干或处理后方能再压,碾压后应达到表面平整,无明显轮迹,压实度≥设计要求。碾压完成进行洒水养护,养护时间不小于7d,7d的无侧限抗压强度达到3Mp,铺筑14d内不宜行驶载重汽车。

5、稳定层检查验收项目见表-9

表-9

序号 1 2 3 4 5 6

项目 压实度 中线高程 平整度 厚度 宽度 横坡 允许偏差 ≥98% ±20mm 10mm ±10mm ≥0 ±20且不大于±0.5% 检验频率 范围 点数 1000m2 1 20m 1 20m 50m 40m 20m 1 1 1 1 检验方法 用灌砂法检验 用水准仪测量 用3m直尺量取最大值 用尺量 用尺量 用水准仪测量

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