作业活序号 动 一 施工现场基本要求 事故 各类生产安全事故和职业病危害 1.设置质量、环境和职业健康安全\"三标一体化\"方针、目标标牌。 2.施工管理计划中安全措施针对性要强，职责明确。 3.现场有关安全技术操作规程制订详细，挂牌明示。 4.特殊作业人员（如电工、电焊工、起重工、锅炉工、爆破工等）必须通过安全技术培训，考试合格后持证上岗.其他人员应进行安全教育培训和考核。 5.作业人员定期检查身体,有禁忌病者不得从事高空作业。 6.现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋.所以进入施工现场人员必须佩带安全帽,高空作业还需系安全带。 7.现场人员严禁酒后上岗。 8.现场围挡符合安全要求。 9.施工场地硬化，排水畅通。 10.工地上危险区域、井坑和作业重地必须设置栏杆,安全标志醒目。 11.现场机具、材料堆码整齐稳固，场所适宜，标识可导致易发点检查 清晰。 12.现场住宿要有消毒、消防和防煤气中毒、防噪声措施。 13.施工项目必须制订应急预案，定期演练,配备急救器材。 二 炸药库炸药爆1.危爆物品库未经当地公安机关验收合格并颁发许设置及炸、火灾可证不准启用. 危爆物品管理 事故 2.炸药库设置要离人群和交通要道保持安全距离，不能设置高压电线下。 3.看守人员住房必须离库房30米以外。 4.采购、搬运、领用危险品必须严格遵守有关易燃、易爆、有害物品管理规定。 5.炸药雷管必须分库存放。 6.库区严禁烟火. 7.库区要设置避雷装置. 8.库房内不准安装普通照明灯，所有照明设备必须采用防爆型。 9.照明线、报警装置插头不能安装在库房内、电线要有硬管防护。 10.库房门一律朝外，不能朝内。 11.雷管不能存放在铁质容器内,应存放在木质装置内。 12.库区消防器材齐全有效，标示清晰。 13.进入炸药库任何人不能使用手机。 三 施工用电 触电伤1.高压线防护安全距离符合要求。 亡、电气2.严格执行“一机一闸一箱一保护”规定. 设备烧毁 3.配电线路老化、破损应及时更换。 4.严禁非电工进行电工作业. 5.施工临时用电必须采用“三相五线制”系统。 6.临电设计应符合“三级配电两级保护\"要求。 7.配电箱、开关箱应加锁。 8.严禁私自烧电炉和乱接电线。 9.变压器、配电箱应做绝缘防护，接地良好，并有危险警示标志。 四 机械设备 机械伤1.特种设备未取得准用证不得使用。 害事故 2.施工机具（如钢筋机械、手持电动工具、混凝土泵、试验设备等)要有可靠接地，漏电保护器安装符合要求. 3.设备维修保养有记录。 4.操作人员经过培训，持证上岗。 5.严禁带故障运行. 6.三包(包使用、包保管、包保养）、两定(定设备、定人员）制度落实到位。 7.防护装置齐全有效。 8.大型机械应实行“一机一人\"防护。 五 脚手架 架体倒1.编制搭设(拆除）专项施工方案，并附具安全验算塌、高处结果，并按规定惊喜论证和审批，交底. 坠落、落2.基础平整夯实，承载力满足要求，有排水措施。 物伤人 3.立杆底部垫木结实、杆件间距、立杆垂直度、拉结点、剪力撑搭设、密目网铺设应符合要求。 4.架体纵向横向连接稳固。 5.脚手板必须满铺，严禁探头板。 6.承重结构用满堂脚手架（如桥梁支架模板预压试验）必须经过准确计算,按照审批方案实施,不得擅自改变设计方案。 7.脚手架搭设完毕应办理验收手续。 六 模板工程 模板坍1.编制模板工程专项施工方案，并附具安全验算结塌、高空果，并按规定进行论证和审批，交底。 坠落 2.定性模板及配件应有出厂合格证。 3.同一模板工程的支撑体系，不得将钢、木、竹等材料混合使用、混凝土输送管道支架不得与模板支架连为一体。 4.纵横向支撑必须牢固稳定。 5.不得利用支撑、拉杆攀登上下。 6.安装或拆除模板，高度大于2m时，执行高空作业规定。 7.混凝土强度未达到规定强度和未经审批不得拆除模板,上下垂直作业要有隔离防护措施。 8.拆除模板及连接件应逐层吊下，不得向下直接抛掷。 9.模板存放堆码稳固整齐，不能过高。 七 高处作业 高空坠1.配备合格的防护用品并正确使用. 落、物体2.严禁人员随同起重物上下. 打击 3.高处作业所有料具应放置稳妥、禁止抛掷. 4.高处作业应与输电线路保持安全距离。 5.采取必要的避雷措施。 6.上下交叉作业必须采取隔离措施. 7.遇有六级以上强风、暴风雪、浓雾等恶劣气候,应停止高处作业. 八 塔吊 架体倾1.编制塔吊安拆专项方案，由有资质的单位安装或倒、高空拆卸. 坠落 2.使用产品必须是国家定点厂家生产、并有当地主管部门颁发准用证。 3.操作人员持证上岗. 4.限位、限重等保险装置应齐全有效. 5.基础要有排水措施。 6.基础和架体安装应有验收记录。 7.应有统一信号、旗语、手势或哨声。 8.电气系统有漏电保护。 9.采取必要的避雷措施。 10.卷扬机钢绳磨损断丝不得超标。 11.多台塔机作业应制订防碰撞措施。 九 桥面系作业 坠落伤1.做好桥面临边防护，桥下坐好防护与警戒. 害、物体2.现场有专职安全员监控。 打击 3.桥面人行道、避车台等支架安装人员必须挂号安全带。 4.人行道板安装时,正反应置放正确，装好一块固定一块，以免坠落伤人。 5.预留孔、检查梯孔口等应坐好防护. 6.走行道板未固定前，夜间不得行人，并在桥台两端悬挂警示标志。 安全指南
一、明挖基础施工
1.基坑开挖前坐好四周截水排水降水，并对既有的管线采取防护措施。
2.根据地质地貌条件进行放坡或所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。
3.机械作业及弃土距坑边距离均不小于1m。
4.开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。 5.基坑采用护壁时随时观测变形情况.
6.基础施工中，挖土、吊运、浇注混凝土等作业严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。
7.基坑支撑拆除时，必须采取安全措施，拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。 二、桩基础施工 1.钻孔桩
(1)。钻机安设必须平稳、牢固
(2)就位后进行全面检查，钻架应加设缆风绳。 (3)卷扬机卷绕钢丝绳时,严禁人员在上跨越。 (4)同时卷筒上钢丝绳不得放完，至少保留三圈。 (5)对于埋设的护筒应进行防护。
(6)导管安装及混凝土浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置)，并且要求能保证人员的安全。 (7)钢筋笼安装过程必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中. 2.挖孔桩
（1）。在桩孔挖掘前，要认真分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况，应制定有针对性的安全防护措施，采取可靠支护孔壁施工方法。
（2）挖孔顺序应满足安全要求，孔口设置防护支撑，并高出地面30cm。
（3）孔口不得堆积土渣及沉重机具.
（4）作业人员出入常备梯子,孔内有人时，孔上必须有人监护,不得擅自离岗.
（5）夜间悬挂警示红灯。
（6）取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下作业. （7）人工挖孔前,先用鼓风机通风。
（8）有害气体超过规定浓度和人工挖孔深度超过10m,应采取机械通风。
（9）爆破作业时应采取相应的安全措施。
（10）护壁要随挖随浇注，支护一节挖一节，挖孔停止时，孔口应设置罩盖及标志。
（11）严禁上下孔口立体交叉同时出渣作业.
（12）加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况及时采取处理措施.
（13）灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人.暂停施工的孔桩,应如盖板封闭孔口，并加0。8-1m高的围栏围避. 3.打桩
（1）.水上打桩平台有专项设计，并经论证、审批，必须搭设牢固，底座连接牢靠。 （2）船体定位后，用锚揽封固。
（3）机架行走轨轨距误差控制在5mm之内,高差5mm之内。
（4）振动打桩机开动后，作业人员应暂离桩基。 （5）发现桩回跳、打桩机有异响应立即停振。 （6）打桩机停止工作后应立即切断动力电源. （7）在风力六级以上时,不应进行打桩作业. 4.筑岛围堰
（1）。围堰堆码时将土夯实，围堰有积水应及时排除，防止围堰坍塌.
（2）吸泥船吹砂筑岛时，作业区内严禁船舶出入，承载吸泥管道的浮筒上不得行人.
（3）基坑较深时，四周悬挂上下扶梯。
（4）基坑内作业遇有洪水和流水时，立即撤出作业面。 （5）拆除基坑支撑应与基坑回填相互配合进行，并设专人指挥.
5.沉井基础施工
（1）.立模之前应将地面找平或在刃脚加撑垫,以防倾倒. （2）减速漏斗要栓牢，并设保险绳，防止坠落伤人。 三、脚手架工程
1.脚手架的搭设必须按照≤扣件式钢管脚手架安全技术规范≥（JGJ130-2001）的规定，进行设计计算，定出构造和编制搭设、拆除施工方案。方案要具体、可行,能够指导施工并履行审批手续。
2.立杆是脚手架的主要受力构件，要计算其稳定性，选取受
力最大的底层立杆段进行计算，当杆件距离发生变化时,可选最薄弱处验算;其地基承载力也要计算，搭设时地面须整平、夯实。脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须采取加固措施。
每根立杆底部应设置底座和垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
3.立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点称为主节点，大横杆（纵向水平杆)要绑于立杆内侧，主节点必须设一根横向水平杆，两扣件中心距不得大于150mm。各构件间距根据设计计算得出。
4.脚手板要满铺,材质符合要求，不得有探头板。脚手架外侧要设置全封闭密目网.网间要连接严密，作业层设置1。2m高的防护杆和不低于180mm高的挡脚板.
5.脚手架搭设前要向操作人员交底，搭设完毕要由施工、技术、安全等管理人员办理验收手续。
6.通道(斜道）搭设在脚手架外侧，一般采取“之”字型盘旋而上,坡度不得大于1:3，宽度不小于1m。两端转弯处要设置宽度不小于1.5m平台，长度为斜道宽度的2倍。其侧面和平台有三面临空处均应加设护身栏杆及挡脚板。每隔300mm设一道防滑条.
7.脚手架拆除应按施工方案进行由专人负责指挥，拆除时设围栏，指定专人警戒.拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁
上下同时作业，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
8.脚手架内侧要用密目网式安全网全封闭，安全网片连接用尼龙绳作承绳，作业层外侧要有1。2m高防护栏杆和180mm的挡脚板.作业层跳板下要有一道安全平网,下面10m处还要设一道安全平网.外挑型钢和钢管要符合≤碳素结构钢≥（GB/T700）中的Q235-A级钢的规范规定。 四、模板工程
1.模板施工前腰进行模板支撑设计、编制施工方案,包括模板制作、安装及拆除施工程序，根据混凝土输送方法制定针对性的安全措施.经申报批准后方可实施。现浇混凝土的梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有西部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，以确保混凝土浇注作业的顺利进行.
2.安装模板应该按照规定的程序进行,本道工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部必须用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。
3.为了保证木板的稳定性,除按照规定加设立柱外，还应在沿立柱的纵向和横向加设水平支撑和剪刀撑.
4.支模时，上下层立柱应在同一垂直线上,使其受力合理.当模
板高度在2m以上时，施工人员应在操作平台上作业；不足2m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下和攀登. 5.绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走.不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。浇注离地2m以上的墩和柱混凝土时，应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。
6.大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对、面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。模板堆放要整齐，高度不超过1.6m。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m。,堆放高度不得超过1米，通道口和脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物体。大模板的拆除工作，应注意模板的稳定性,防止碰撞。
7.模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可拆除.拆除模板时应按照规定的顺序进行，并有专人指挥。高处拆除的模板和支撑，不准乱扔. 8.拆除现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。 9.禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故. 五、高处作业
1.凡在坠落高度基准面2m以上(含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。高处作业必须严格执行≤建筑施工高处作业安全技术规范≥（JGJ80—9).
2.高处作业要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽,腰系安全带。遇有大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。
3.高处作业平台四周要有高1~1.2m的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高挡脚手架。平台设梯子，供作业人员上、下。梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。 六、墩台施工
1.施工前搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆. 2.墩高10m以上应设安全网。
3.吊斗落斗前,下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 七、滑模施工
1.施工前作好安全交底.
2.遵守“高空作业\"的安全规定。 3.墩上养生人员必须系好完全带。
4.混凝土浇筑时，不得用大罐漏斗直接灌入，以免冲击模板。 5.振捣时不得振动支撑梁、钢筋和模板。 6.提升模板时不得进行振捣. 7.经常检查操作平台的倾斜情况。 8.发现支撑杆弯曲变形应及时加固。
9.平台上按规定限定人数和堆放材料，不得多人聚集一处。
10.拆除滑模设备时,警戒线到建筑物的安全距离不小于10m。 八、桥梁梁板运输 1.严禁酒后作业.
2.进行试吊试运及刹车实验。
3.轨道平车：纵坡2%，轨道半径大于25m。 4.平板拖车：限速5km/h，以防倾覆。 5.使用方木等材料防止制动失灵。 九、架设梁
1.架梁前坐好安全交底. 2.严禁酒后作业。
3.吊车架梁时，旋转范围内严禁站人。 4.龙门吊架梁时,龙门吊安装须经主管部门验收. 5.龙门吊架梁时,必须遵守操作规程。 6.梁底及下部不得站人。
7.钢梁悬臂拼装时须加设安全网。 十、预应力张拉法施工
1.张拉前要检查千斤顶的技术状况。
2.张拉作业区、无关人员不得进入.张拉端方向严禁站人。不得超过设计值张拉。锁定锚具时应防止锁片夹手。 3.注浆作业时，操作人员须带目镜，保护眼睛.
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