五金原材料来料检验规范

五金原材料来料检验规范

1．0目的

明确公司所有五金原材料来料验收标准，确保五金原材料来料质量持续满足公司产品质量要求；为IQC人员检验作业提供依据。 2．0范围

适用于公司所有五金原材料的来料检验。 3．0职责

3．1品管部IQC人员按此规范作业。 3．2品管部QE工程师负责督导执行。 4．0定义

无 5．0工作程序

5．1IQC接到仓库送检的五金材料，按送货单核对物品型号、数量是否正确；找出相关生产指令单、工程图纸或其它相关的技术要求。 5．2准备好检验工具，并配戴好防护用品。 5．3规格检验：

5．3．1用米尺检验五金来料尺寸的外形尺寸（板料检验长宽尺寸，带料只检宽度），允收公差范围在±0.5mm内。

5．3．2用卡尺或外径百分表检验五金来料的厚度（测量至少3个以上不同位置），允收公差范围在±0.02mm 。 5．4外观检验内容：

类别 检验项目 表面划伤 检验标准 经抛光可处理（需抛光类原材料） 长度≤3 mm，宽度≤0.03 mm,每５C㎡允许两条且距离大于20 mm.(无需抛光类原材料) 表面直径≤0.15 mm 深度≤0.03 mm 每5C㎡允许1个（后续有抛光工序类产品） 沙孔、杂质 0．05 mm≤直径≤0.10 mm 每5C㎡允许1个（后续无抛光工序类产品） 直径＜0.05 mm 忽略不计 检验方式 板料 目视 凹凸不平 棒/块料 规格 不允许 符合工艺要求 试加工 1/2

深圳梦之坊通信部品有限公司 WI-PG-038 A/0

5．5打磨试验：在原材料任一区域裁料100*200mm做打磨试验。按《试验作业标准》之要求进行。

5．6将检验后的原材料进行区分、标识、并将检验结果记录在《IQC进料检验报告》中，交主管审核。

5．7将合格品按入库，不合格品按原包装好和《IQC进料检验报告》一并交仓库退供应商。 6．0相关文件

《试验作业标准》 7．0相关表格

《IQC进料检验报告》

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