大型施工机械的安装、使用和拆除方案

大型施工机械的安装、使用和拆除方案

1）塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机. 2）塔吊正常工作气温为+40℃～-20℃,风级等于或低于六级. 3）塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的 125%，动载试验吊装采用额定荷载的 110%。 塔吊的使用 4）塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。 5）在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。 6）司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。 7）塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。 8）塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。 塔吊的安装、使用和拆除 本工程施工场地广,工程体量大、工期紧，垂直和水平运输量大，对机械设备垂直和水平运输要求高，吊运任务繁重，为满足工程需要，现场共布置7台附着式塔式起重机，其中，QTZ6010塔吊6台，QTZ5013塔吊1台（具体布置情况详见施工总平面布置图）。以下从塔吊安装、塔吊使用和拆除对塔吊的安全管理进行策划

1）将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。 2）将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。 3）在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。 塔吊安装 4）安装完液压系统各件。 5）在地下安装好平衡臂，将起升机构安装 在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。 6）在塔机附*整的枕木上拼装臂架各节达到 45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。 7）在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。 8）用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。

9）吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。 10）塔吊出入通道的一端必须与塔吊牢固连接， 另一端搁置在楼面上， 搁置长度应不小于 1m，并做好限位措施，防止架体脱离结构面。通道宽度以 0.9～1.2m 为宜，底部应满铺脚手板并牢固绑扎，防滑条间距以 450mm 为宜。 1）在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。 2) 顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。 3) 只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立顶升作业注意事项 即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。 4) 顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。 5) 在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。 6) 在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。 7) 每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。 1) 司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中 2) 司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。 3) 起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。 起重机操作注意事项 4) 工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。 5) 工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。 6) 液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。 7) 塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。 8) 起重机吊重作业时，严禁负载变档。 9) 起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心 5m 处。

1)塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。 塔吊拆除 2)操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。 3)起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。 4)拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。 5)拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。 施工电梯的安装、使用和拆除 本工程配备有2台施工电梯和3台物料提升机，施工电梯随砌筑工程插入时间适时安装，施工电梯的安全管理对确保工程施工的顺利有着重要意义，施工中须按照以下步骤进行管理。 ⑴ 将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，自升平台放在底盘上，吊篮放置在底盘中央。 ⑵ 安装标准节，每安装两个标准节（一般不大于 8m）要做临时固定。采用临时缆风绳施工电要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎。 置不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。 ⑷ 安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。 1)施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面 1m 左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行；梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业；电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机；施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明；双笼电梯当一只梯施工电梯使用 笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行；电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。 施工电梯停止运行后应遵守以下规定： ⑴ 电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位； ⑵ 作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门； ⑶ 班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。 凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。 梯安装 ⑶ 两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位

1）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 2）制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。 施工电3）分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除节时，应防止失稳。 4）整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。 施工电梯通道架体必须专项设计并进行安全验算，通道两侧防护栏杆应满挂密目安全施工电梯防护 网，并在外侧栏杆底部设置 200mm 高踢脚板。通道口位置应设置 1.8m 高安全防护门，防护门应采用双扇内开式，由型钢或钢筋焊接而成，型钢或钢筋格栅间距应不大于 150mm。防护门采用钢筋加工的，框架钢筋直径不得小于 18mm，其余格栅钢筋直径不小于 14mm；防护门采用型钢加工的，其强度和稳定性必须满足要求。 梯拆除 后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准施工电梯安全防护示意图