UPS及机房配电系统工程监理控制要点分析

骆洪德2013年3月5日

【摘要】本论文从理论角度，结合实践经验阐述了机房工程中UPS及配电系统监理的质量控制要点。主要内容包括UPS及机房配电系统系统质量控制、UPS系统质量控制要点、配电柜质量控制要点、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设、电线导管、电缆导管和线槽敷设、电线、电缆穿管和线槽敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试要点等。并结合国家标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》，对UPS及配电系统工程监理质量控制进行了详细的描述。【关键词】UPS不间断电源配电柜电缆桥架电缆导管电气电缆。

一、UPS及机房配电系统系统质量控制

（一）施工单位应具备如下条件

1.2.3.4.

分包单位必须具备承担相应工程的资质、一定的规模和经济实力；具有法人资格；

配备相应的工程预决算人员、工程技术人员和施工管理人员；

有固定的施工队伍，施工队伍工种齐全，主要技术工人应持有有关部门颁发的技能等级证书；5.

开工前，应办理一定数额的工程保险。

（二）监理对施工单位的监理应遵循以下原则

监理工程师要认真审查施工单位提交的施工组织设计并提出相应的审核意见，然后施工单位对该组织设计进行调整，补充。施工过程中变动时，更要严格审查其针对性和可行性，总监签认。在施工过程中对施工单位如下要求：

1.2.3.4.5.

采用的电气设备，材料不得以次充好，弄虚作假；施工不得偷工减料，粗制滥造；不得野蛮施工，危及建筑物自身的安全；不得冒用其他企业名称和商标；不得损害居民和开发单位的权益；

6.遵守国家和地方规定的有关规范和规则。

（三）监理控制关键点

1.

对工程重点部位、关键工序的施工，分包单位需向工艺监理部报送确保工程质量措施的施工工艺，审核同意后监理予以签认。2.

当施工单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，监理工程师要求施工单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。3.4.

项目监理工程师对施工单位报送的施工测量放线进行复验和确认。专业监理工程师对施工单位报送的进场材料、构配件的质量证明材料进行审核，并对进场的实物进行见证取样方式的抽检。5.

进场的原材料，半成品，构件等，要进行质量核验，对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件，监理拒绝签认，并签发监理通通知单或工作联系单，书面通知施工单位对不合格材料、构配件予以退货，撤出现场，决不允使用在本工程上。对无出厂合格证，无试验报告的材料，一律不准用于工程，并监督施工单位，从外观合格的材料中，按规定做好有见证人取样的送检工作，把这项确保工程质量，达到合同要求的基础工作做好。6.

专业监理工程师对各分项施工过程进行巡视和检查，对隐蔽工种隐蔽过程及下道工序完成后难以检查的重点部位，监理工程师要进行旁站监督。7.

专业监理工程师对施工单位报送的隐蔽工程报验单和分项工程质量验评资料进行审核和现场检查符合要求后，予以签认，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理工程师要拒绝签认，并严禁施工单位进行下一道工序的施工。8.

对施工过程中出现的质量缺陷，监理工程师要及时下达监理通知，限期整改，并检查整改结果。9.

监理人员发现施工存在重大隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，要通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工单位停工整改，整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师及时签署工程复工报审表，并事先向建设单位报告，同时向建设单位、本监理单位提交有关质量的书面报告，将质量事故处理记录整理归档。

10.对需要返工处理或加固补强的质量事故，要经总监理工程师责令施工单位报

送质量事故调查报告和经设计院等相关单位认可的处理方案，专业监理工程师要对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。

11.为确保完成电气工程的质量目标，监理人员将按下表内容组织实施质量控制：

（1）土建、机电工作面的移交：观察、督促、移交见证；（2）材料、设备验货：观察、量测、封样；（3）线缆、桥架敷设，穿线：观察、量测；

（4）隐蔽工程：隐蔽前检测，签署隐蔽工程验收记录；（5）线缆测试：检测、量测；（6）绝缘、接地：观察、量测；（7）施工单位自检：监督、检测。

二、UPS系统质量控制要点

不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号符合设计要求。内部结线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落现象。说明：现行国家标准《不间断电源设备》GB7260中明确，其功能单元由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个功能单元组成，由制造厂以柜式出厂供货，有的组合在一起，容量大的分柜供应，安装时基本与柜盘安装要求相同。但有其独特性，即供电质量和其他技术指标是由设计根据负荷性质对产品提出特殊要求，因而对规格型号的核对和内部线路的检查显得十分必要。

监理对不间断电源（UPS）的质量控制要点包括：

1.不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。

说明：不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行整个不间断电源试验。这种试验根据供货协议可以在工厂或安装现场进行，以安装现行试验为最佳选择，因为如无特殊说明，在制造厂试验一般使用的是电阻性负载。无论采用何种方式，都必须符合工程设计文件和产品技术条件的要求。

2.不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

3.不间断电源输出端的中性线(N极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

说明：不间断电源输出端的中性线(N极)通过接地装置引入干线做重复接地，有利于遏制中心点漂移，使三相电压均衡度提高。同时，当引向不间断电源供电侧的中性线意外断开时，可确保不间断电源输出端不会引起电压升高而损坏由其供电的重要用电设备，以保证整幢建筑物的安全使用。

4.安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全。

5.引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离；电线、电缆的屏蔽护套接地可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。说明：为防止运行中的相互干扰，确保屏蔽可靠，故作此规定。

6.不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。7.不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB；输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。说明：本条是对噪声的规定。既考核产品制造质量，又维护了环境质量，有利于保护有人值班的变配电室工作人员的身体健康。

三、配电柜质量控制要点

1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。说明：因低压供电系统布线或制式不同，有TN-C、TN-C-S、TN-S不同的系统，而将保护地线分别称为PE线和PEN线。显然，在正常情况下PE线内无电流流通，其电位与接地装置的电位相同；而PEN线内当三相供电不平衡时，有电流流通，各点的电位也不相同，靠近接地装置端最低，与接地干线引出端的电位相同。设计时对此已作了充分考虑，对接地电阻值、PE线和PEN线的大小规格、是否要重复接地、继电保护设置等做出选择安排，而施工时要保证各接地连接可靠，正常情况下不松动，且标识明显，使人身、设备在通电运行中确保安全。施工操作虽工艺简单，但施工质量是至关重要的。

2.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露饿连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Ｓp不应小于表6.１.2的规定。

3.手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。说明：本条规定，产品制造是要确保达到的，也是安装后必须检查的项目。动、静触头中心线一致使通电可靠，接地触头的先入后出是保证安全的必要措施，家用电器的插头制造也是遵循保护接地先于电源接通，后于电源断开这一普遍性的安全原则。

4.低压成套配电柜交接试验，必须符合以下规定。

（1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；（2）相间和相对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

（3）电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ

时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

5.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

6.柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500Ｖ兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000Ｖ交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

试验的要求和规定参照现行国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

7.直流屏试验，MΩ应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。说明：直流屏柜是指蓄电池的充电整流装置、直流电配电开关和蓄电池组合在一起的成套柜，即交流电源送入、直流电源分路送出的成套柜，其投入运行前应按产品技术文件要求做相关试验和操作，并对其主回路的绝缘电阻进行检测。

8.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

（1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

（2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动

作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

（3）照明箱（盘）内，分别设置零线（Ｎ）和保护地线（PE线）汇流排，

零线和保护地线经汇流排配出。

每个接线端子上的电线连接不超过2根，是为了连接紧密，不因通电后由于冷热交替等时间因素而过早在检修期内发生松动，同时出考虑到方便检修，不使因检修而扩大停电范围。同一垫圈下的螺丝两侧压的电线截面积和线径均应一致，实际上这是一个结构是否合理的问题，如不一致，螺丝既受拉力，又受弯距，使电线芯线必然一根压紧、另一根稍差，对导电不利。漏电保护装置的设置和选型由设计确定。本条强调对漏电保护装置的检测，数据要符合要求。在三相五线制线路，要求PE线和N线截然分开。

9.基础型钢安装应符合下表的规定。

10.柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。说明：用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳涂层防腐损坏，使用寿命缩短。

11.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

说明：国家相关标准规范中，除有垂直度、相互间接缝、成列盘面间的安装要求外，还有盘顶的高度差规定。由于盘、柜、屏、台的生产技术从国外引进较多，其标准也不同，尤其表现在盘、柜的高度方面，这样对柜顶标高的控制就失去了实际意义。如订货时并列安装的柜、盘来自同一家制造商，且明确外形尺寸，控制好基础型钢的安装尺寸，盘顶标高一般是自然会形成一致的。

12.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

（1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；（2）闭锁装置动作准确、可靠；

（3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

（4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位

置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

13.回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48Ｖ及以下回路可不做交流工频耐压试验。

14.低压电器组合应符合下列规定：（1）发热元件安装在散热良好的位置；

（2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

（3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压

板；

（4）信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信

号显示准确；

（5）外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；

（6）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与

芯线截面积大小适配。

15.柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750Ｖ、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750Ｖ、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

说明：在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。

16.连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

（1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；（2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

（3）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；（4）可转动部位的两端用卡子固定。

17.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴

墙面，箱（盘）涂层完整；

（2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；（3）箱（盘）不采用可燃材料制作；

（4）箱（盘）安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明

配电板底边距地面不小于1.8m。

四、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

1.金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干

线相连接；

（2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不

小于4mm2；

（3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有

防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.电缆桥架安装应符合下列规定：

（1）直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过

1.5mm设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；（2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆

最小允许弯曲半径见下表：

（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m;垂直安装的支

架间距不大于2m；

（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；

当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；（5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，

与管道的最小净距，符合下表的规定；

（6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措

施；

（7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，

连接紧固，防松零件齐全。4.桥架内电缆敷设应符合下列规定：

（1）大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；

（2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处

理；

（3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m

处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。

5.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

五、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

1.金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。2.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.电缆支架安装应符合下列规定：

（1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于

150~200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~100mm；

（2）当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定；

（3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓

适配，连接紧固，防松零件齐全。

4.电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合第4.6.1.2小节第1条第（2）款的规定。

5.电缆敷设固定应符合下列规定：

（1）垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；

（2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合

铁磁回路；

（3）电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于

下表的规定：

电缆种类

电力电缆

全塑型

除全塑型外的电缆控制电缆

敷设方式水平400800800

垂直100015001000

（4）当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合第4.6.1.2小节第1条

第（5）款的规定的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；

（5）敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。6.电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

六、电线导管、电缆导管和线槽敷设

1.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

（1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用

接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；

（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀

锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；

（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少

于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；

（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的

两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

2.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

3.防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

4.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

5.室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

6.室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

7.电缆导管的弯曲半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径，应符合如下要求：

8.金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

9.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。

10.暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定。

暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所（如实验室等），钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。

11.线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。说明：线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。

12.防爆导管敷设应符合下列规定：

（1）导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要

求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；

（2）安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

在建筑电气工，需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护地线(PE线)与设备、器具等零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。

13.绝缘导管敷设应符合下列规定：

（1）管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面

涂专用胶合剂，接口牢固密封；

（2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损

伤的一段，采取保护措施；

（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上

的导管；

（4）沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求

装设温度补偿装置。

说明：刚性绝缘导管可以螺纹连接，更适宜用胶合剂胶接，胶接可方便与设备器具的连接，效率高、质量好、便于施工。

14.金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力

工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

（2）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采

用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

（3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续

导体。（说明：在建筑电气工程中，不能将柔性导管用做线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时，做过渡导管用，所以要其长度，且动力工程和照明工程有所不同，其规定的长度是结合工程实际，经向各地调研后取得共识而确定的。）

15.导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

七、电线、电缆穿管和线槽敷设

1.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（这是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定）。

2.不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。（说明：本条是防止相互干扰，

避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置）。

3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。（说明：由于现行这国家标准GB5023.1-7的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V，故而将电压提高为750V，其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致）。

4.电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

5.当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用；A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。说明：电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。

6.线槽敷线应符合下列规定：

（1）电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，

绑扎点间应大于2m。

（2）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。

（3）同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏

蔽护套一端接地。

说明：为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎；由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。

八、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

1.高压电力电缆直流耐压试验必须按国家相关规范的规定交接试验合格。低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2.馈电线路敷设完毕，电缆做好电缆头、电线做好连接端子后，与其他电气设备、

器具一样，要做电气交接试验，合格后，方能通电运行。

3.铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表规定。电缆芯线和接地线截面积(mm2)

说明：接地线的截面积应按电缆线路故障时，接地电流的大小而选定。在建筑电气工程中由于容量比发电厂、大型变电所小，故障电流也较小，加上实际工程也缺乏设计提供的资料，所以表中推荐值为经常选用值，在使用中尚未发现因故障而熔断现象。使用镀锡铜纺织线，更有利于方便橡塑电缆头焊接地线，如用铜绞线也应先搪锡再焊接。

4.电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。说明：接线准确，是指定位准确，不要错接开关的位号或编号，也不要把相位接错，以避免送电时造成失误而引发重大安全事故。并联运行的线路设计通常采用同规格型号，使之处于最经济合理状态，而施工同样要使负荷电流平衡达到设计要求，所以要十分注意长度和连接方法。相位一致是并联运行的基本条件，也是必检项目，否则不可能并联运行。

5.芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器

具的端子连接；

（2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设

备、器具的端子连接；

（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续

端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；

（4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；（5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

说明：为保证导线与设备器具连接可靠，不致通电运行后发行过热效应，并诱发燃烧事故，作此规定。要说明一下，芯线的端子即端部的接头，俗称铜接头、铝接

头，也有称接线鼻子的；设备、器具的端子指设备、器具的接线柱、接线螺丝或其他形式的接线处，即俗称的接线桩头；而标示线路符号套在电线端部做标记用的零件称端子头；有些设备内、外部接线的接口零件称端子板。

6.电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。

说明：大规格金具、端子与小规格芯线连接，如焊接要多用焊料，不经济，如压接更不可取，压接不到位也压不紧，电阻大，运行时要过热而出故障；反之小规格金具、端子与大规格芯线连接，必然要截去部分芯线，同样不能保证连接质量，而在使用中易引发电气故障，所以必须两者适配。开口端子一般用于实验室或调试用的临时线路上，以便拆装，不应用在永久连接的线路上，否则可靠性就无法保证。

7.电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。