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复合地基水泥搅拌桩施工

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珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标

市政基础设施堤岸一期、人工内河整治及桥梁工程

真 空 堆 载 预

方 案

施工单位:广州市第一市政工程有限公司 日期:2013年10月20日

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广州市第一市政工程有限公司 深层水泥搅拌桩专项施工方案

珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标

一、编制依据

1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等; 2、本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明; 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等; 4、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。

二、参建主体

工程名称:珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标段

建设单位:珠海十字门中央商务区建设控股有限公司 施工单位;广州市第一市政工程有限公司 监理单位:深圳市恒浩建工程项目管理有限公司

设计单位:湖北省水利水电规划勘测设计院、珠海市规划设计研究院 勘察单位:广东核力工程勘察院

三、工程概况

1、本工程珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标段,位于珠海市横琴新区中心,毗邻湾仔、横琴和拱北三大口岸,东面与澳门仅一水相隔,南至横琴环岛东路,西邻珠海保税区及横琴大桥,北靠将军山脉,通过港珠澳大桥与香港直接相连,占地面积约5.77平方公里;

2、堤岸按100年一遇防洪(潮)标准进行新建。本堤岸级别为Ⅰ级,堤岸工程总长

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6028.99米,本标段为1432.5米。堤顶标高均为4.10米(黄海高程)。根据堤岸所处位置不同分为外海堤岸和人工内河堤岸,外海堤岸以人工内河为界分为A段与B段,人工内河堤岸按位置分为N段与S段。

3、内河整治工程主由人工内河、堤线布置、堤型结构、地基处理、过堤箱涵、防汛道路、边防巡逻通道、亲水平台、场地填筑等工程组成。

1、本堤岸工程采用深层水泥搅拌桩,固化剂为P.O 42.5普通硅酸盐水泥,桩

径φ600,水泥掺入比不低于15%(每米不少于47kg)。

2、S段K0+441.5~SK0+799.5、N段NK0+411~NK0+543、NK0+675~NK0+723堤岸深层水泥搅拌桩密封墙,桩长为5.0m,桩径φ600mm,搭接宽度200mm。接市政路k0+800路口水泥搅拌桩、桩径φ600mm、间距1.2m,三角形布置,共计 5760m。

3、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。 4、其它详见设计说明。

三、施工部署

搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量,本队安排5个工班作业施工,同时每个工班配备相应的人员。

1、施工组织机构框架

项目经理人:曾祥茂 执行经理:黄锦贤 技术负责人:刘彪 3

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安全员 质检员 施工员 造价员 材料员 资料员 电工 .张 .永 伟 .. .. .. .. .. .. 各 工 班 2、进场机械设备一览表 序号 1 2 3 5 6 设备名称 深层水泥搅拌机 灰浆搅拌机 泵浆机 电焊机 规格型号 SJB-2 37KW Y112M-6 UB-34KW、33L/min 11KW 100 KW 数量 5台 5台 5台 3台 进场日期 2013.10.25 2013.10.25 2013.10.25 2013.10.25 2013.10.25 技术状况 良好 良好 良好 新进 备注 4

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发电机 2台 新进 四、施工工期计划安排

本工程水泥搅拌桩总长为44166m,其中接市政道路5760m,北侧密封墙14198m,南侧密封墙24208m,根据实际情况综合考虑计划采用5台机组施工。按每台桩机每天完成280-300延米桩工作量,同时考虑各种不可预见因素,预计30天左右可以完成全部水泥搅拌桩施工。

考虑现场施工条件和工期要求,并根据实际情况及总体进度安排,工期计划2013年11月 15 日开工,2013年 12 月 30 日完成搅拌桩施工。

五、施工前期准备

1、清除施工场地的地上、地下障碍物,对有水的地方进行抽水和清淤,回填粘性土并予以压实。

2、进场道路畅通,将施工用水、用电接至施工现场。

3、组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,合理布局 六、施工工艺及施工方法 。 (1)材料

采用p.o 425号水泥。在施工前我们将按照设计提供的土质、水质和工程要求,选用适宜的水泥品种和早强、缓凝、减水等外掺剂。其中土质分析包括土的

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矿物成分、含水量、有机质含量、可溶盐含量和土的烧失量;水质分析包括地下水的酸碱度(pH值)、硫酸盐含量、侵蚀性等。

(2)机具

综合考虑施工现场环境因素、软土含水量以及施工工期要求,我们将主要采用浆液喷射深层搅拌机械设备。

我们使用的深层搅拌机型号为SJB40型,主要配套设备:灰浆计量配料装置,含灰浆搅拌机、集料斗;灰浆泵和测定灌浆压力和流量的装置。灰浆的出口,由压力胶管与深层搅拌机的输浆管相接。

SJB40型深层搅拌机技术数据

参数 技术数据 参数 技术数据 1、电动机功率(KW) 2*40 2、额定电流(A) 2*75 7、搅拌头直径(mm) 700 8、一次处理面积(m) 0.71 9、加固深度(m) 10、主机外型尺寸15-18 3、搅拌轴转速(r/min) 43 4、额定扭矩(N.m) 2*8500 (mm) 950*482*1737 6

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5、搅拌轴数量(根) 2 11、主机总质量(t) 2.45 6、搅拌头距离(mm) 515 (3)材料检验、劳动力组织 1、水泥检验

每批水泥进场后,检验其出厂质量保证单的规格及出厂日期,按比例抽样,检验其强度、细度、化学成份等指标。

2、劳动力组织

平均每台机组配备约5名工作人员。包括班长、操作工、司泵工、记录员各1名,上料工等。

六、水泥搅拌桩施工工艺技术

(1)施工准备

1、平整场地

清除地面上下块径大于10cm的不利搅拌的石块、垃圾等障碍物,低洼处用粘质土回填。如表层土质过软应铺垫干砂,不宜铺垫碎石以免造成个别进困难。

2、测量订桩

基底面高程宜控制在设计高程以上0.5cm,这0.5cm留待制桩完毕再行挖除。按设计桩位放样,钉立小木桩,按施钻顺序编号。

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3、根据设计要求和试验资料,选定水泥种类和掺配比例,确定搅拌工艺。 (2)成桩试验

水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,应达到下列要求,并取得以下技术参数:

满足设计喷入量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等;确定搅拌的均匀性;掌握下钻和提升的阻力情况,选择合理的技术措施;根据地层、地质情况确定覆喷范围,成桩工艺性试验桩数不宜少于3根。

(3)室内配方试验

施工实际使用的水泥用量和外掺剂,必须通过室内的检验,符合设计要求后方能使用。

(4)施工要求

1)场地平整、铺设垫层

平整场地到预定工作面标高,场地较软地段铺设砂垫层。 2)桩体施工

垫层铺设后,进行桩位放样,桩机在垫层上开始进行桩体施工。采用水泥搅拌桩,水泥搅拌桩按三角形布置,接市政路桩径为φ60cm,桩距为1.2m。密封墙桩径φ60cm。相互搭接20cm.

3)水泥掺入量暂定为47kg/m,水泥搅拌桩28天强度大于1.0Mpa。 4)水泥搅拌桩长度根据现场地质情况实际确定,桩长不宜大于18m,对桩长超过9m的桩,施工时需使用性能良好的桩机。

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5)施工前应通过试验确定水泥用量及施工工艺,以确定适用性,试打确定实际的掺粉量加固后还需进行平板荷载试验,以检验加固效果.复合地基处理后地基承载力要求具体见设计图.

桩体完工后,经检测合格后方能进行堤基施工。 (5)浆液喷射深层搅拌法施工 1)施工顺序及施工方法

A、就位:将搅拌机移至拟加固桩位,使起吊保持水平,钻头垂直对准桩位,启动电机。

B、预搅下沉:待搅拌机搅拌头转速正常后,启动电机沿导向架边旋转搅土边下沉,此时工作电流不应大于70A。直至设计深度。

在预搅下沉至一定深度后开始按设计配合比拌制水泥浆,压浆前将拌制好的水泥浆存入贮料罐。

C、喷浆搅拌提升:开动灰浆泵将水泥僵通过搅拌钻机泵入被搅动过的土基,同时将搅拌机按规定速度匀速提升,边提升、边搅拌,使水泥浆与土体充分拌和,直至地面以下0.5m。

D、重复搅拌下沉:为使搅拌更趋均匀,再次边搅拌边下沉,直至设计深度。 E、重复搅拌提升:再次从设计深度边搅拌边提升,直至提出地面,桩柱制成。

F、移动搅拌机重复上述工序依次逐桩喷搅、制桩。 2)施工工艺流程图及施工顺序

施工顺序

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①对准桩位;

②预搅下沉;

③喷浆搅拌下沉; ④重复搅拌下沉;

施工工艺流程图 清表、初压平整 - 10 - 提升喷浆 停止喷浆 否 放样、测原地面标高 储料 深层搅拌机就位对中 预搅下沉 提升喷浆 停止喷浆 供料是否正常? 是 复搅下沉 否 供料是否正常? 10 是 广州市第一市政工程有限公司 深层水泥搅拌桩专项施工方案 珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标

加固结束 3)施工注意事项:

A、施工中应控制好深层搅拌机提升速度均匀连续,它是控制注浆量、搅拌均匀程度,保证加固效果的关键。规定第一次喷浆搅拌提升至桩顶时,贮料罐中水泥浆应正好排空,如有剩余应在工序5)重复搅拌提升中喷完,且应根据所剩多少,尽量喷在靠近桩顶附近的桩段。

B、每台班加固完毕必须立即将贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相关的管道用清水冲洗干净。

4)施工质量控制

A、固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析,不得停置过长,超过2h的浆液应降低标号使用;浆液倒入集料时应加筛过滤,以免内结块,损泵体。

B、泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。现场拌制浆液,应有专人记录固化剂、外掺剂用量,并记录泵送浆开始、结束时间。

C、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。

D、供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应

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移 机 是否继续? 珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标

使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管,应先拆卸输浆管路,清洗后备用。

E、搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速;当喷浆口即将出地面时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均匀密实。

(11)质量要求和检验 1)质量要求

A、桩位偏差不大于5,桩䭓垂直偏差不超过1.5%; B、桩体强度符合设计要求,桩体连续均匀。 2)质量检验

A、检查原始记录是否详尽、如实,如有不符合要求的,应采取补救措施; B、按桩数2%开挖检验,对桩顶以下1.0 m附近进行外观检查,量测直径应符合设计,桩身应连续匀称、灰土拌和均匀;

C、从开挖外露桩体取样检验,切取试件作室内抗压强度及压缩试验; D、于成桩后7d内采用标准贯入或轻便触探,根据击数对比判断桩体强度; E、在成桩28d必要时按比例抽检桩体,从桩顶以下按0.5、1、1.5m截取三段,钻孔取大于或等于10.8cm芯体制作5cm×5cm的试块,分别进行无侧限抗压强度试验,强度达1.0Mpa。

F、做复合地基和单桩的静载试验以检验加固效果。要求水泥搅拌桩达到30天龄期,并完成桩径、桩长、布桩原则检查和复合地基竖向抗压静荷载试验后方可进行堤基填筑的施工。

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六、质量保证措施

1、质量控制措施

(1)、水泥质量:采用P.O 42.5复合硅酸盐水泥,水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单,现场应架空垫高,并有防潮措施。

(2)、灰量控制:不得超过规定值的±5%。桩径:必须采用相应规格的钻头,因磨损达不到要求时应予更换,一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。

(3)、为确保压浆时不发生断浆现象,严格控制喷浆和搅拌速度,机头提升速度不超过5m/min,控制重复下沉和提升速度。

(4)、搅拌桩施工完并达到龄期后,人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工;桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可填筑路堤或施加其他荷载。

(5)、由专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。

(6)、水泥搅拌桩开钻前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。

(7)、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

(8)、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。

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每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟,喷浆压力不小于0.4MPa。

(9)、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。

(10)、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。

(11)、施工中发现喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。

(12)、现场施工人员应认真填写施工原始记录,记录内容应包括:施工桩号、施工日期、天气情况;喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提升速度;浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量;复搅深度。 (13)、质量标准 A、主控项目:

a水泥及外掺剂质量:满足规范要求

b水泥用量:满足设计要求(每延米水泥掺入量不少于47kg) B、一般项目: a、桩长:不小于设计

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b、桩位偏差:±100 c、桩径:不小于设计 d、垂直度:≤1 % 2、质量检验措施

(1)、水泥试验内容:细度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性及胶砂强度试验,执行现行标准。 (2)、成桩试验检测

①.钻芯取样:按设计要求进行,并在成桩28天后进行,试验按总桩数的0.5%进行检测,且不少于3根,采用轻型钻机,对桩体进行全桩长取芯,并把芯样制成标准试件测其无侧限抗压强度,桩体28天无侧限抗压强度≥1.0Mpa , 在钻芯取芯过程中,对各段芯样进行直观分析,作好芯样颜色及均匀性记录,以掌握全桩体质量。

②.桩体施工完成一个月并且经验收合格后,方可填筑路堤或施加其他荷载。桩身2d龄期的击数N10达到15击(含15击)或7d龄期的击数N10大于原天然地基击数的N10的一倍以上。 3、施工质量管理措施

(1)、项目经理部建立行之有效的质量保证体系,并保证其独立畅通 运行,项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检工程师,工班设兼职质检员。

(2)、项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程旁站水泥 搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负

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责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。

4、雨天施工保证措施

(1)、注意收听天气预报,掌握天气变化情况,安排施工。防止天气突变,以便提前做好准备。

(2)、怕潮湿的原材料用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好。

(3)、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。合理安排工程进度,确保工程流水作业的步序总体推进,避免对工程质量及工程进度的影响。 5、质量保证措施

本工程按项目法组织施工,全面执行合同条款,推行ISO9000系列标准,运用科学的施工管理手段,积极推广应用“四新”技术,充分发挥机械设备效能,抓住施工重点,确保质量目标的实现。

(1)、成立以项目经理为首的质量管理小组,全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质检工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员。项目部与各施工队签订质量包保责任状,各级质量管理人员分工负责,互相协调,层层落实职能和责任,做到各司其职,各负其责,保证质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

(2)、抓好思想教育,提高质量意识,针对施工中出现的一些问题对职工进行技术培训门,熟悉施工工艺和质量标准。本项目岗前培训内容:施工技术规范、施工工艺、质量标准、安全施工规程、施工进度计划、环境保护措施等。

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(3)、建立健全质量管理制度,做到质量标准、工作标准、管理标准相协调,使质量工作纳入标准化体系。

(4)、严格按合同条款和施工规范办事,坚决服从监理工程师的管理,按监理工程师的指令办理一切施工事宜。

(5)、抓好施工技术管理工作。认真审核图纸,详细技术交底,施工中技术人员跟班作业,做好工中指导。及时办理各种签证手续,上道工序未经监理工程师认可签字,下道工序不得开工。

(6)、抓好施工现场管理。做到科学组织,文明施工。现场布置合理,机械和各种材料存放整齐,妥善保管,树立标牌。

(7)、制定质量奖罚制度。坚持评比兑现,对施工质量低劣、管理差的工点除限期改正外,视具体情况处以一定金额的罚款。

(8)、项目部设档案管理室负责技术资料、来往文件、会议纪要等的收集、整理及分类归档工作。制定档案管理制度,明确责任,及时对过期文件、资料进行清理,确保施工资料、文件的有效性。 八、安全保证措施及安全保证体系 1、安全生产保证体系及管理制度 (1)、安全生产保证体系 安全保证体系详见下图:

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项目经理 技术负责人 安全员 机电管理 过 程 工 序 安 全 监 控 安 全 技 术 措 施 交 底 机 电 设 备 使 用 制 度 电 力 线 路 安 全 检 测 安 全 标 准 工 地 建 设 作业班组安全监督岗

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,针对本工程的施工特点,建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员,负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者,各机长是安全第一责任者,赋予安全员四项权力。

1)、对施工生产有安全监督检查权 2)、遇有危险有停工权

3)、对违章作业、违章指挥人员有处罚权 4)、对安全质量有否决权

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(2)、安全生产管理制度

遵守国家及地方关于安全生产的规定,为保证施工现场安全作业,避免发生安全事故,制定如下管理制度: 1)、安全生产负责制

在项目经理部领导下,安全员、机长、班组长、操作工人,逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。

管理者坚持安全生产“五到位”:即“健全机构到位,批阅安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。实行“四全”管理,即:“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。 2)、建立安全教育制度

对所有进场的职工、民工进行入场安全教育,针对不同工种分别进行安全操作规程教育,建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试,在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前,由机长进行安全施工教育 3)、坚持安全交底制度

技术人员在编制施工方案、技术措施时,同时编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底。 4)、安全预防制度

在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时,同时制定和下达施工安全技术措施;对机具设备经常进行保养和定期维修,消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。 5)、坚持安全检查制度

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每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查,专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录,落实到人限期整改,对危及人身安全的隐患立即整改,整改完毕后由安全员进行验证。 6)、安全事故处理制度

现场发生任何安全事故,都本着“三不放过”的原则进行处理,查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚,达到教育大家的目的。制定整改及预防措施,避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。 2、安全保证措施 (1)、一般规定

1)、进入现场人员一律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。 2)、进入施工现场人员一律佩带安全上岗证 (2)、施工用电安全

1)、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。

2)、现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置,以绝缘固定。 3)、现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。 (3)、机械施工安全措施

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1)、机械驾驶员上岗要经过考核,持证上岗。严格按机械操作规程作业。 2)、机具停放不得侵入建筑物接近限界,并要停放平稳。 3)、设置调头会车段,机械在路基上不得随便调头。 4)、实施中设专职安全员进行机械移动指挥。 (4)、健全组织机构,落实岗位职责

1)、成立以队长为组长,各工班负责人为副组长,有关人员参加成立的安全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。 2)、建立健全安全目标和制订安全生产责任状。

3)、定期对全体施工人员进行安全培训教育,要先合格,后持证上岗。 4)、施工现场进行安全控制,建立安全管理和责任体系,以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全责任,做到分工明确,责任到人,各负其责,严格把关,确保施工安全。发现问题及时汇报处理。

5)、严格技术交底,施工前负责人再组织学习教育,并进行全面细致的安全交底,做到无安全技术交底不开工。

6)、安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项,熟练使用防护器材。在岗时精力集中,坚守岗位,及时发现和消除安全隐患。 7)、经常进行安全检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力 8)、做好安全记录。 九、环境保护及消防安全措施 1、环境保护

成立环境保护小组,专门负责环境保护工作,制定环境保护规划并严格执行。

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珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程、人工内河整治工程及桥梁工程二标

(1)、粉尘控制措施

(2)、现场定期撒水,减少灰尘对周围环境的污染。 (3)、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。 (4)、装卸或清理有粉尘的材料时,提前在现场撒水。 (5)、严禁向现场周围抛掷垃圾。 2、噪声控制

(1)、加强机械设备的维修保养工作,确保机械运转正常,降低噪声。 (2)、夜间施工时,监督职工不得敲打钢管等,尽量减小噪音,施工时严禁大声喧哗。

(4)、进出施工现场的所有车辆不得鸣号,出现场时不污染道路和环境。 (5)、污水控制

食堂采用燃气灶,现场设电开水炉,减少废水污染。 十、文明施工

1、做好现场施工平面布置的管理

施工现场各种材料及设施按平面图布置,做到整齐美观,保证场区道路畅通。 2、现场文明施工

(1)、建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组,建立岗位责任制,制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查,奖优罚劣。

(2)、施工现场分区设卫生负责人,派专人进行管理,责任到人。生产及生

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活区垃圾分区堆放并及时清运。

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