民营科技２０１３年第１２期 科技论坛 优化供配电方案降低输电过程中的损耗 吕红伟 （绥化供电公司，黑龙江绥化１５２０００） 摘要：随着我国电力事业的飞速发展，供配电方案中的节能工作也有了进一步发展。优化供配电方案，做好供电过程的节能工 作，可以提高我国供电企业的管理水平，促进我国电力事业的发展。现通过对整体供电方案的介绍，探讨了优化供配电方案降低输电过 程中的损耗方法。 关键词：优化；供配电；损耗 １整体供电方案的确定 采用同相逆并联结构。随着可控硅单元件的容量越来越，也可采用非 新建双２０万吨以上规模的氯碱企业，一般配套的有三氯氢硅、 同相逆并联结构、多机组构成等效、脉波整流方案。具体等效脉波数要 水泥、高压蒸汽转、异型材加工等项目。供电企业在供电时要对用电的 根据电解槽的额定电流及台数来确定，尽可能多地提高整流脉波数， 所有项目进行一个整体的考量，供电进线比较适合选择１ １０ｋＶ以上 的电压等级，当用电负荷高度２５３０ＭＷ以上时，可以选择２２０ｋＶ以 上的电压等级进行供电的操作。与此同时，供电企业还应该结合当地 电网的供电实际和企业的自己情况进行合理的考虑，在条件都满足的 情况下可以进行双母线供电。开关柜适合选择六氟化硫断路器或者六 氟化硫式ＧＩＳ组合电器，这样可以保证供电设备的安全ｌ生和稳定性。 整流装置适合选择１ １０ｋＶ直流式整流的方式，采用一拖二的方式、多 机组组合多脉波等电路，这样可以降低高次谐波电压和电流对当地电 网的污染，减少整个供电投入的成本。整个厂区动力用通常采用单设 ２台动力变压器的方式进行不同的供电。１０ｋＶ母线选择分段式的运 行方式，还可以采用闭合联络开关共段式运行的方案进行供电，以上 方案具有以下的优势。 １．１按照整个供电Ｔ程的运行负荷来对电压的等级进行准确的判 定，而且还可以考虑到后续Ｔ程所需的用电量。单个双２Ｏ万吨的生产 所用的电负荷是７．０～８．０ＭＷ，该方案为整个项目和工业园区的用电量 提供了质量的保证，避免了重复建设的成本的浪费。 １．２ １ １０ｋＶ及其以上的开关柜经常使用六氟化硫ＧＩＳ组合电器设 备，这种组合电器的通常选择现金的组合式电压电流传感器和组合式 隔离开关，接地开关，可以使得设备的接触更为紧密，缩小设备的占用 面积，减少了对土地资源的占用情况，降低了供电企业的成本消耗。和 一般的变电站ＡＩＳ比较来看，１ １０ｋＶＧＩＳ所占用的面积要是ＡＩＳ占用 面积的２０％，投资的成本也会少很多。因为开关所用的结构是全密闭 式的，不会受到环境因素（雨雪等）的影响，非常适合用于多种工业污 染和气候恶劣的高海拔地区，能够保障供电Ｔ程的安全，维持供电的 稳定性，也更加可靠。 １．３动力供电通常选择两段母线分段式运行方式或者采用闭合联络 开关共段式的运行方式，这样可以使得动力供电方式更具灵’浯陛，提 高供电的安全ｆ生和稳定性。如果对整个供电厂的用电根据生产区域进 行合理的划分，可以分为烧碱、ＰＶＣ、ＶＣＭ以及公用工程这四个部分， 让１０ｋＶ供电系统建立在树干式布局的基础上，可以形成环网形成的 供电，从而促进供电安全陲和稳定性的提高，保证生产的安全胜。 １４通常选择１ １０ｋＶ的直降式整流技术和传统１ １０ｋＶ的降压后的 ３５ｋＶ的整流技术进行比较，得出了以下的优点：可以降低变压的层 数，减少变电设备的重复用量和相应的电力损耗以及抑制谐波，进而 缩小供电环节对土地的占有量，减少投资的成本。因为简化的降压的 环节，设备的需求量就会减少，机器的维修也会大幅度的降低。因为供 电电压的提高，导致以电网短路容量为基准的整流设备的容量有了很 大程度的缩减，高次谐波电流对电网的影响也大幅度的减弱。 ２整流方式的确定 大量的高次谐波会引起变压器、电机等电感隆设备发热量增大，响 声异常，电容、电缆等电容性设备发热增加、绝缘老化、寿命缩短，严重 的会导致电子设备误动作，指示失灵等，影响正常生产。所以，对整流方 式的选择必须进行多个方案比较，可以从以下几个方面进行考虑。 ２．１双“二十”以上的新建企业，宜采用“一拖二”整流机组（１台整流 变压器带２台整流柜）。单整流柜采用三相桥式可控硅整流电路，柜内 可减少整流过程中产生的谐波分量对供电电网电源质量的影响，减少 变压器、电缆、电机等的发热噪声，达到节能的目的。 ２．２可控硅整流柜的控制装置采用数字式、多通道、热备用、微机化 的控制装置。触发信号要具备无扰动自动切换功能，不仅要保证整流 柜可靠运行，更要减少整流系统因脉冲丢失而弓｛起的停车次数，使生 产系统更加稳定。整流柜理论触发角越小越好，但考虑到变压器漏抗， 调压开关及同一台整流变压器所带２台电解槽负荷的不同，运行控制 角控制在范围内，这时可控硅整流装置的损耗较低运行效率较高。 ２．３整个整流设备（包括电解槽）采用“平面一体化”安装，以减少交直 流连接铜排的长度，降低铜排的发热损耗，提高整流装置的效率。具体 来说，整流变压器、整流柜、电解槽基本保持在同一平面进行安装。三 者之间尽量靠近，整流变压器侧出线进整流柜，铜排长度约１．１ｍ，整 流柜上出线，由架空铜排直接接电解槽，减少整流铜排长度降低直流 电能损耗在铜排连接时，各个压接头不仅要保证压接面的接触面积， 还要保证压接面的平整、光滑、使压接面的电流密度小于０．１ Ａ／ｍｍ：并 涂上凡士林，防止接触面铜氧化引起接触不良，增加接头的功率损耗． 因为导电膏是半金属油性物质，当其随着温度的升高而挥发后，则变 硬，导电性能下降，增加了接触面的发热损耗。 ３整流变压器的选择 ３．１整流变压器内部结构分为移相变压器、调压变压器和２个整流 变压器，网侧为星形接法，阀侧为正、反三角形接法。这样做的好处是 网侧和阀侧分别采用星形和三角形，可防止和减少３次谐波电流的产 生。２个整流变共用１个调压、移相变压器，节省投资，减少调压，移相 过程中绕组的损耗。 ３．２要合理确定整流变压器的调压范围，提高整流变压器效率。如果 过分增大整流变压器的调压范围，在分期投产睛况下，开车较为方便。 当达产后，整流变压器档位一般运行在一定的范围内，其余调压绕组 的损耗将永远无法消除，因此，选择调压范围为共计２７档，采取中ｌ性 点，正反向调压方式，既满足了生产过程中对电压调整的需要，又减少 了多余绕组的空载损耗。 ３－３低压电机的选型。建议使用ＹＸ２系列高效电机。高效电机无论 在国外还是在国内都已经成熟。结果显示，ＹＸ２系列电动机替代Ｙ系 列电动机电能节省１３．２％因此，使用高效电动机的条件已经成熟，可 提高整个企业的机电设备装备水平。 综上所述，通过对供配电方案降低损耗的详细介绍，分析了各个 方案的优点和使用方式。对供电方案进行优化，可以减少在供电企业 在供电过程中的损耗，降低对土地资源的占有率，能够最大限度的保 证供电的稳定性和安全ｌ生，提高供电企业的经济效益，从而促进我国 电力事业的发展以及我国经济水平的提高。 参考文献 ｛１］郭艳星．１１０ｋＶ直降式整流装置使用探讨叨冲国氯碱，２ｏｏ８（２）：５６． ［２】李武，侯文和．扩张阳极改性隔膜电解槽节能技术应用ｌＪＩ．氯碱工 业．２０１０（９）：１７６． ［３］林彬，林宝章．长输管道内壁防腐涂层技术与经济分析Ⅲ．炼油设 计．￣９９６（６）：２０１．
