基坑深井布置和降水施工技术初探

深基坑深井降水的过程是通过不断实践而予以完善的。在施工的过程中一定要对监测工作予以加强，并进行相应的抽水试验，从而验明降水效果，以便对降水设计方案和相关参数进行进一步优化，最终达到满足基坑开挖要求的目的。鉴于此，本文就深井布置施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能提供一定的帮助。

1工程概况

某房建二期工程项目基础工程占地面积约2.2万m2，地下共计2层。场地地势较平坦。基坑周边均埋设有电力管线、上下水管、煤气管、通讯管线等。在本工程场地南侧与一期工程相接，一期工程目前已完工，地下结构与本工程相连处已预留钢筋，在相连处施工时必须将一期的钻孔灌注桩重力坝围护桩进行凿除。

设计标高：地面层一层楼板标高±0.000，相当于绝对标高+3.750m。本工程地下室为地下二层，局部含人防。主要包括餐厅、商铺、设备、强弱电间、变压器间等。本工程承台桩采用Φ650的钻孔灌注桩，桩底标高51.7m，桩基持力层为8-2层灰色粉质黏土，单桩竖向抗压承载力设计值2200KN，单桩竖向抗拔承载力设计值1100KN。地下二层底板厚度均为650mm，桩承台面标高为-10m，厚度为1050～1600mm不等，承台连梁为1200mm×1200mm。地下连续墙作为基坑围护结构，地下墙两侧为Φ850SMW工法桩槽壁加固，地下室外墙另作，其余侧地下连续墙为二墙合一结构，基坑开挖时作为围护结构，主体结构完成后作为永久使用结构的一部分。本工程基坑划分为三个区域（图1），由东向西依次为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区（局部承台外放区，包括Ⅲ-1、Ⅲ-2区）。Ⅰ区、Ⅱ区之间的围护分隔墙为Φ1000钻孔灌注桩排桩及Φ850三轴搅拌桩止水加2～3道钢筋混凝土支撑，Ⅲ-1区为双轴搅拌桩重力坝围护。目前自然地面绝对标高约为+3.770～+3.90m，现场平均标高约为相对标高+0.10m。本场地属Ⅳ类场地，属软弱场地土（表1）。

2基坑深井布置

为控制基坑开挖阶段的围护体的水平位移，达到有效保护周边管线、道路、建筑目的，在坑内局部被动区土体设置了Φ850三轴搅拌桩加固。加固体宽度为8.00m，加固深度为坑底以下4m。坑内1.5m及以上深坑四周进行深坑土壁加固，

宽度为2.2m，深度为5m。Ⅲ-1区为双轴搅拌桩重力坝围护，采用Φ700搅拌桩，坝体宽度2.2m，深度5m。在坑底采用Φ700双轴水泥土搅拌桩抽条加固，加固范围为坑底至坑底以下2.8m。基坑开挖深度采取如下，Ⅰ区开挖深度为11.25m；Ⅱ区开挖深度为11.35m（不包括深坑部分）。采用深井加真空的形式对基坑进行预降水，降水深度设计要求开挖面以下1m。Ⅰ区面积约为13600m2，布置72口深井，Ⅱ区面积约为6000m2，布置28口深井。

3深井降水施工实施

（1）施工顺序。井点测量定位→做井口、安装护筒→钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与孔壁间的过滤层→洗井→井管内下设水泵→安装抽水控制电路→试抽→降水井正常工作→降水完毕后拔井管→封井。

（2）埋设及使用。深井成孔采用回转钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒。深井成孔配备1～2台GSP-10型钻机，清孔后即可起钻，并随即下管。井管采用双滤头，过滤器外包30目的尼龙网，下管时过滤器的顶部和井的底部应按标高严格控制，井管应平稳入孔，焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落；在井管上加扶正器，以保证填砾厚度；下管时井管能自然下落，转动灵活，不可强力压下，以免损坏过滤器。降水井孔径650mm，管径273mm，填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，这样砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，孔口返浆达到17s。在抽水系统及真空系统安装完毕后，应进行试抽，达到要求后方可转入正常抽水，除遇特殊情况外，一般应连续工作。

（3）降水井。降水运行应与基坑开挖施工互相配合，降水井的施工应提前基坑开挖1个月左右，在降水井施工阶段结束后抓紧投入降水运行，应保证基坑开挖时有10d左右的预抽水时间。水位降到井底后，可以关泵，然后加上真空，待井内水位上升后就应开泵抽水。抽水间隙由短至长，每只井抽干后即应停泵，以免电机烧坏。水位上升后应立即开泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水次数也应增多。开挖阶段基坑内的降雨积水应及时抽干。降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。降水运行过程中应切实做好水量记录，对停抽的井应测量水位，及时分析整理资料，绘制各种必要图表，以指导和调整降水运行。

（4）封井措施。封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下：①当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水钢板。②降水运行结束封井前，先预搅拌1.00m3左右的水泥浆，水灰比0.4～0.5。井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在基坑底板以下4.00～5.00m左右。井管内下入注浆管，注浆管的底端下入深度离瓜子片的回填高度以上1.00m左右。③在井管内设置一个压板，与注浆管连接并由注浆管送入井内，压板的放置深度于瓜子片回填的回填顶部。④正式注浆前井管口用鋼筋作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完。⑤注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内压板以上的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测2～4h后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。⑥当判定已达到注浆的效果后，即向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面约10cm。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果。

4结束语

综上所述，工程建设中非常关键的一项技术便是井点降水技术，在进行此项技术的施工之时一定要严格执行，并注意安全，从而避免发生事故。因此，我们需要认真的分析深基坑深井的布置，进一步促进井点降水施工的顺利进行。

参考文献

[1]刘小雄.论深基坑深井井点降水施工实施[J].现代装饰（理论）.2012（12）. [2]吴薇、楼云仙.自流深井降水技术在大型深基坑中的应用[J].浙江建筑.2009（09）.