低压配电柜检验报告

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号： 1808010 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 目检 游标检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 9mΩ 9mΩ 7mΩ 8mΩ 7mΩ 25mm 30mm 3 4 电气间隙和 爬电距离 所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808011 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 11mΩ 13mΩ 3 9mΩ 10mΩ 7mΩ 25mm 30mm 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808012 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 14mΩ 3 9mΩ 12mΩ 9mΩ 8mΩ 25mm 30mm 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 通电检查台 手动 / 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808013 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 仪表门—主接地 1．每批全检 2．记录5点测量部位 开关安装梁—主接地 3．结论栏填写实测值 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 介电强度 耐压测试仪 13mΩ 12mΩ 3 9mΩ 7mΩ 8mΩ 25mm 30mm 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 电动操作电气元件，各操作5次 通电检查台 手动 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808014 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 仪表门—主接地 1．每批全检 2．记录5点测量部位 开关安装梁—主接地 3．结论栏填写实测值 元件安装支架—主接地 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 主电路和不与主电路直接连接的检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 9mΩ 7mΩ 11mΩ 3 8mΩ 9mΩ 25mm 30mm 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 5 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 通电检查台 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808015 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路3 的连续性检查 1．每批全检 仪表门—主接地 2．记录5点测量部位 开关安装梁—主接地 3．结论栏填写实测值 元件安装支架—主接地 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 施以以下试验电压U： 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 13mΩ 9mΩ 11mΩ 7mΩ 9mΩ 25mm 30mm 4 5 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 通电检查台 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表 手动 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808016 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 15mΩ 3 8mΩ 6mΩ 9mΩ 7mΩ 25mm 30mm 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808017 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 接地电阻测试仪 目检 游标检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 12mΩ 10mΩ 3 6mΩ 8mΩ 9mΩ 25mm 4 电气间隙和 爬电距离 所有带电部件之间最小值 卡尺 手动操作电气元件，各操作5次 30mm 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808018 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 绝缘件（手柄） 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 保护电路的连续性检查 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 金属框架—主接地 9mΩ 8mΩ 12mΩ 3 9mΩ 8mΩ 电气间隙4 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 25mm 30mm 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日

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产品名称：低压抽出式开关柜 产品型号：GCS 出厂编号：1808019 序号 试验项目 技 术 要 求 所有元器件安装是否正确 主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确 1 一般检查 金属防护层、绝缘件处理是否正确 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 辅助电路对地 主电路和不与主施以以下试验电压U： 电路直接连接的工作电压60～300V U：2000V 辅助回路之间 工作电压300～660V U：2500V 所有带电部位与介电强度 试验1s、无击穿和闪络现象 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 绝缘件（手柄） 试验1s、无击穿和闪络现象 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续 3 保护电路的连续性检查 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 仪表门—主接地 开关安装梁—主接地 元件安装支架—主接地 端子支架—主接地 目检 接地电阻测试仪 检测设备或方法 结论 核对图纸 核对图纸 目检 目检 专用检具塞规 2 耐压测试仪 9mΩ 9mΩ 7mΩ 8mΩ 4．测试电流应≥10A 4 电气间隙电气间隙≥ 10 mm 和 爬电距离≥ 12.5mm 爬电距离 金属框架—主接地 所有带电部件与不带电部件间最小值 目检 游标所有带电部件之间最小值 卡尺 7mΩ 25mm 30mm 通电试验 通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确 5 手动操作电气元件，各操作5次 动作试验 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次 6 绝缘电阻 所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 通电检查台 手动 兆欧表 / 备注 本产品检验标准：GB7251.1-2013 检验员: 审核: 日期：2018年8月8日