为提高工作效率，按时完成项目部下达的工作任务，切实做好车间安全文明生产，特制订本规定。
1、所有进入车间的人员，必须要佩带好安全帽，系好安全帽带。 2、所有车间工作人员必须穿工作服，带好防护用品。 3、装载机（叉车）司机必须经过培训，考试合格后方可上岗。
4、装载机（叉车）进行装卸载物料，需要人员进行协助时，人员必须要注意站位，保证人身安全。
5、装载机（叉车）司机在下班后必须将车辆停放在车间内。 6、电修工检修电气设备时，必须按照防爆电气设备完好标准进行。 7、停送电必须按照停送电制度及相关规定进行操作，做到谁停电谁送电。 8、检修、加工或维修的设备或配件必须严把质量关，保证检修的设备台台完好。 9、做好修废利旧的工作，充分利用现有资源，降低生产成本，提高经济效益。 10、员工统一服从车间领导的安排，根据生产需要，随时调配人员，保证完成按时安排的各项工作。
11、下班后必须清理干净工作现场的卫生，设备、物料、配件等必须分类摆放，整齐划一。
12、所有员工必须爱护公物，任何人不得以任何形式破坏公共设施，如有损坏，照价赔偿。
13、所有员工必须严格遵守作息时间，严禁迟到、早退，班前、班中严禁喝酒。
消防器材及设施管理规定
1、消防设施及器材要专职专用，严禁随意借用或替代使用。消防器具要在固定位置合理摆放，严禁乱扔乱放，以确保火情发生后能及时供给使用。 2、消防设施及器材由车间安排专人负责日常管理，负责对其检查并保证消防设施及器材时刻处于良好的备用状态。
3、车间主任每周至少一次巡查，监督维修、更换损坏的器材。 4、消防器材必须定点存放，明确管理人和消防器材明细，并挂牌管理。 5、消防沙箱容积不小0.2m3,需要配置15个消防袋，1套消防专用的消防斧、消防锨、消防桶等。
6、车间每季度必须对所属的消防设施进行一次全面检查，当发现器材装备丢失或者损坏，应查明原因及时补充。
电焊、气焊管理规定
1、工作场所必须通风良好，无易燃易爆物品。
2、各类气瓶要距离明火10m以上，氧气瓶距离乙炔瓶5m以上，在重点防火区域焊接作业时，必须制定防火措施。
3、在焊接或切割装过易燃、易爆或情况不明物品的容器时，必须事先清理干净。 4、进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。
5、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。 6、电气焊作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
7、氧气胶管和乙炔胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。
8、焊炬在使用过程中，防止过分受热，当发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。
9、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭，，氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，禁止用折管办法灭火焰。
10、氧气瓶、乙炔瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动，不得在阳光下暴晒，并避开热源。
11、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好，破皮漏电处应及时修好。
12、电焊机接地必须可靠，严禁把自来水管、暖气管、脚手架管、钢管等用来焊接接地线。
13、焊接电缆线长度不应超过30m。
14、在离地两米以上地点焊接时注意，火花落地的方向，施焊点下的10m范围内不应有易燃易爆物品，并设立防护栏。禁止乱扔焊条头等杂物。
15、在工作潮湿的环境中焊接，脚下应垫绝缘板，更换焊条时，应带好防护手套。
16、施工地点必须有专用水管、不少于两个灭火器。
行车运行起吊管理规定
1、行车司机必须熟悉设备的机械性能和工作原理，掌握起重作业的基本知识，操作者必须精力充沛，精神状态良好，严禁酒后上岗。
2、使用行车起吊设备或物料时，必须由经培训考试合格的行车司机进行操作，严禁无证人员操作。
3、行车司机操作前，必须对制动器、吊钩、钢丝绳、声光、信号、联锁装置和安
全装置进行检查，发现不完好严禁使用，严禁超设施能力起吊。
4、所有起吊用工、器具必须由专人定期进行检查，所并建立定期检查检修记录。 5、所有参加起吊作业人员必须佩带安全帽，否则严禁施工。摘挂钩时人员必须在安全地点，确保安全。
6、行车运行时，在行车起吊件运行范围内的所有人员必须躲避到安全地带，避开行车起吊件运行的区域。
7、司机开车，必须按照哨声指令进行，必须鸣铃或警报，操作中接近人时，应给以断续铃声或警报。
8、操作必须按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 9、起吊作业应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，吊点的选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上。
10、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
11、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
12、露天起吊作业时，当风力大于6级时，必须停止工作，并将起重机地锚锁牢。 13、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障，应通知接班司机。
14、工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后试吊，吊物离地100-150mm；如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。
15、起吊时要坚持“十不吊”：起吊物重量不明或超负荷不吊；指挥信号不明不吊；违章指挥不吊；起吊物捆绑不牢不吊；起吊物上有人不吊；起吊设施安全装置不灵不吊、起吊物被埋在地下不吊；视线不清不吊；斜拉起吊物不吊；有棱角的起吊物没有采取相应的防护措施不吊。
16、起吊过程中，操作人员要集中精力，严禁从事与起吊无关的工作，在运行中发现故障必须立即停止作业。
17、开车前应先发出信号铃；吊物不应从人头上越过，行车车开动时，严禁修理、检查、加油和擦拭机件，在运行中发现故障必须立即停车。
18、起重机所有带电部分的外壳，必须可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。
19、桥式起重机在下列情况下不得起吊： (1)无人指挥或指挥信号不准确。 (2)行车设备有缺陷或安全装置失灵。 (3)超负荷起吊或设备质量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。 (5)光线阴暗，视物不清。
(6)起吊物有尖锐棱角或斜拉斜拽，没有采取安全措施。
20、工作终止时，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
21、当天工作结束时，必须将起重机地锚锁牢，否则对责任人进行处罚。 22、未尽事项，参照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
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