第三章部分习题参
3.8 已知A3F钢板截面500mm20mm用对接直焊缝拼接,采用手工焊焊条E43型,用引弧板,按Ⅲ级焊缝质量检验,试求焊缝所能承受的最大轴心拉力设计值。
解:焊缝质量等级为Ⅱ级,抗拉的强度设计值ff0.85f182.75N/mm 采用引弧板,故焊缝长度lwb500mm
承受的最大轴心拉力设计值Nbtf500*20*182.75*103w21827.5kN
3.9 焊接工字形截面梁,在腹板上设一道拼接的对接焊缝(如图3-66),拼接处作用荷载设计值:弯矩M=1122kN·mm,剪力V=374kN,钢材为Q235B,焊条为E43型,半自动焊,三级检验标准,试验算该焊缝的强度。
解:(1)焊缝截面的几何特性 惯性矩Ix1(28102.8327.21003)268206cm4 12 一块翼缘板对x轴的面积矩
3 SX1281.4(507)2234.4cm
半个截面对x轴的面积矩
3 SXSX1500.8253234.4cm
(2)焊缝强度验算
VSx13741032234.41032 焊缝下端的剪应力 38.9N/mm4Ixtw268206108 焊缝下端的拉应maxMh1122106500209N/mm20.85f 4Ix226820610 所以,该焊缝不满足强度要求(建议将焊缝等级质量提为二级)
2 则 max209N/mm 且焊缝中点处剪应力 VSx3741033234.41032w2 56.3N/mmf125N/mmv4Ixtw268206108 3.10 试设计如图3-67所示双角钢和节点板间的角焊缝连接。钢材Q235-B,焊条E43 型,手工焊,轴心拉力设计值N=500kN(静力荷载)。①采用侧焊缝;②采用三面围焊。 解:①采用侧焊缝 一.角焊缝的焊脚尺寸hf 最大 hft(12)mm6mm 最小 hf1.5tmax4.7mm 采用hf=6mm.满足上述要求(规范第8.2.7条) 二.角钢背部侧面角焊缝长度 N1N0.7500350kN 则所需角焊缝长度 N1350103 lw1260mm w0.7hf20.76160ftlw160hf360mm ,lw18hf48mm,满足构造要求 实际长度l1lw12hf =272mm,取280mm 三.角钢趾部侧面角焊缝长度 N2N0.3500150kN 则所需角焊缝长度 lw2N2150103112mmw0.7hf20.76160ft 同理满足构造要求 实际长度l2lw22hf =124mm,取130mm ②采用三面围焊 一. 构件端部正面角焊缝所能承受的力 N30.7hf二. lw3fftw0.762901.22160103147.6kN 角钢背部侧面角焊缝长度 对N2边取力矩,由 M20,得 N1bN3bN(by0)N1286.2kN 2N1286.2103 则lw1213mm,满足构造要求 w0.7hfft20.76160 实际长度l1lw1hf=219mm,取220mm 三.角钢趾部侧面角焊缝长度 N2NN1N3=66.2Kn 则lw2N266.210350mm,满足构造要求 w0.7hfft20.76160 实际长度l2lw2hf=56mm,取60mm 可知,第二种方法更经济。 3.11 图3-68所示焊接连接,采用三面围焊,承受的轴心拉力设计值N=1000KN。钢材为Q235B,焊条为E43系列型,试验算此连接焊缝是否满足要求。 解:(1)正面角焊缝能传之力 N1hflw1fft0.782001.2216010 侧面角焊缝能传之力 N2hflw2ft0.78(2008)16010w3w3218.6kN 190kN 则该接头按角焊缝强度计算能承受的轴心拉力设计值 N2(N12N2)2(218.62190)1197kN1000kN,满足 (2)计算拼接板或钢板所能承受的轴心拉力 钢板的截面积 A= 22448cm2 两块拼接板面积As= 21.22048cm2 N1000103208.3N/mm2f205N/mm2,基本能满足。 2A4810 3.12 试计算图3-69所示钢板与柱翼缘的连接角焊缝的强度。已知N=390kN(设计值), 与焊缝之间的夹角60,钢材为A3,手工焊、焊条E43型。 解:把N分解为水平和竖向两个分力 NxNsin338kN NyNcos195kN 外力通过焊缝形心,故焊缝应力 Nx338103f1N/mm220.7hflw20.78(20016) Nx195103 f94.6N/mm2 20.7hflw20.78(20016) 代入焊缝的强度条件 f212 ()f2()94.621.4N/mm2ffw160N/mm2, f1.22差不多满足 3.13试设计如图图3-70所示牛腿与柱的连接角焊缝①,②,③。钢材为Q235B,焊条 E43型,手工焊。 解:一. 角焊缝①的设计 根据剪应力互等定理,焊接牛腿翼缘与腹板接触 面间沿梁轴单位长度上的水平剪力Th为 ThVS1VStw11 IxtwIx 为了保证翼缘板和腹板的整体工作,应使两条角焊缝的剪应力f不超过角焊缝的强度设计值ff。即 wfVS1Thffw 1.4hfIx1.4hfIx 因此可得hf三. VS1=2.4mm,取hf6mm 1.4ffwIx角焊缝②,③的设计 焊缝尺寸近似标于左图,并设角焊缝②,③尺寸皆为hf 焊缝有效截面的形心位置y对x轴的惯性矩 Ix12020190211570mm 130120190213152he432he12he5213he722849.6he(cm4) 33焊缝应力和焊脚尺寸 假设弯矩由全部焊缝承受,剪力只由竖向角焊缝承受并沿竖向均匀分布 My11.761067028.2焊缝上端拉应力 f1(N/mm) 4Ix2849.6he10he下端拉应力f2M(lwy)11.76106(21270)58.62(N/mm) 4Ix2849.6he10he 竖向焊缝上的平均剪应力 V9810351.62 f(N/mm) 2AW192he10he 则下端处折算应力需满足以下条件 (f2258.6251.62)f2()()ffw160N/mm2 f1.22hehe 所以he4.4mm,hf6.3mm,取hf=8mm,满足构造要求 3.14试求图3-71所示连接的最大设计荷载。钢材为Q235B,焊条E43型,手工焊,角焊缝焊脚尺寸hf8mm,e130cm。 解:1.有效截面的几何特性 两水平角焊缝的计算长度为 lw2058197mm 2 面积A(219.750)he50.1cm 219.70.70.89.854.34cm 50.11 惯性矩 Ix(503219.7252)0.70.813796cm4 12 形心位置 x 1Iy504.34224.34215.420.70.8623cm4 3 I0IxIy14419cm 2.扭矩和剪力设计值 VF,TF(e1205x)0.46F 3.角焊缝的强度条件及最大设计荷载 以左上角点的应力最大 4Ty10.46F106250 0.798F 4I01441910Tf6Tx10.46F1019743.4 0.49F I014419104TfVF103 0.2F 2AW50.110Vf 由角焊缝强度条件: TV0.49F0.2F2ff222w2()T()(0.798F)f160N/mmfff1.22 F163.6kN 3.15如图3-72所示:两块钢板截面为20400,钢材A3F,承受轴心力设计值N= 1180kN,采用M22普通螺栓拼接,I类螺孔,试设计此连接。 b2b2解:螺栓连接的强度设计值:fv140N/mm,fc305N/mm 1.计算螺栓的承载力设计值 3.14222f2140103106.4kN 受剪 Nnv44bvbvd2承压 Ncdbtfbc2220305103134.2kN 2.计算所需螺栓并进行布置 所需螺栓数为(由受剪控制)nN118011.1,采用12个 bNv106.4 3.构件净截面强度的验算 由于拼接板截面面积大于钢板,故只需验算钢板即可 2 An240242.3561.2cm 故钢板净截面应力为 N118010192.8N/mm2f205N/mm2,满足 AN61.2 3.16 图3-73所示的普通螺栓连接,材料为Q235钢,采用螺栓直径20mm,承受的荷载设计值V=240kN。试按下列条件验算此连接是否安全:1)假定支托承受剪力;2)假定支托不承受剪力。 解:1) 假定支托承受剪力 验算受力最大螺栓的抗拉强度(即最上排) yNmax2i1022023021400cm2 Mymaxmyi22400.1110630028.3kN22140010NtbAeftb244.817010341.6kN>Nmax,满足。 2)假定支托不承受剪力 d2bV240bfv59.7kN Nv30kN ;Nvnv2mn24 3.17 某双盖板高强度螺栓摩擦型连接如图3-74所示。构件材料为Q345钢,螺栓采用M20,强度等级为8.8级,接触面喷砂处理。试确定此连接所能承受的最大拉力N。 (Nv2Nt2)()0.72<1.0,满足。 bbNvNt 解:查表知:抗滑移系数0.50,一个螺栓的预拉力p125kN 一个螺栓抗剪承载力设计值为 Nv0.9nfp=0.920.5125=112.5kN 由图可知: n12 b 故螺栓能承受剪力 NvnNv1350kN b 因拼接板与钢板等厚,故只需验算钢板强度 2 净截面面积 AnA4d0t401.842.151.856.52cm 净截面强度为 n1N4N1032 (10.5)(10.5)0.147N<f=295N/mm2nAn1256.5210 所以 N<2000kN 毛截面强度为 NN103<f=295N/mm2 A40018 所以 N<2124kN 所以 可知此连接能承受的最大拉力 NNv1350kN 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
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