最新铁路试验检测方案 2

中铁二十一局集团大西铁路工程指挥部

工程试验检测方案

编制： 成 刚

审核： 吴程辉

批准： 唐海波

中铁二十一局集团大西铁路工程指挥部

中心试验室 2010年5月

- 1 -

目 录

第一章：工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 第二章：材料进场报验程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第三章：原材料技术指标和检验方法„„„„„„„„„„„„„„6 第四章：施工工序检测指标及试验频率„„„„„„„„„„„„„30 第五章：配合比选定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42 第六章：试验数据评定分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„45 第七章：试验项目分工及委外单位要求„„„„„„„„„„„„„46 第八章：试验室标准规范清单„„„„„„„„„„„„„„„„„47 第九章：附则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50

- 2 -

第一章 工程概况

一、工程概况

新建大西铁路大同至西安客运专线站前施工-15标段位于陕西省西安市境内，途径西安市临潼区和灞桥区，线路全长31.617公里。其主要工程量有灞河特大桥（25118.45米）、韩家屯大桥（3115.7米）、联络线左线（）2624.2米和右线（2406.9米）合计桥梁长度为33265.25米，线路起止里程为DK829+193.～DK860+810.96；路基工程共计500米。

第二章 材料进场报验程序

材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单，试验室通知试验监理工程师进行见证取样及检测，经试验合格后，由试验人员填写复试回复单报物资部，物资部通知施工班组使用。若复试发现不合格材料由物资部负责立即进行隔离处理，并做好处理记录。

对于规定有使用有效期的材料，施工班组应在有效期内使用，如果在有效期内没有使用完，应及时通知试验室重新检验，根据检验结果降级使用或废弃处理。

进场材料检验制度各部门应认真遵守，严格执行，才能保质保量完成施工。

- 3 -

材料报验流程框图 ：

材料报验流程框图

物资部下发材料检验单 根据检测频率取样，确定检测项目 通知监理旁站取样 填写委托单，送检 试验室检验 合格 不合格 通知物资部门 通知物资部门

隔离封存 通知施工现场使用 - 4 -

第三章 原材料技术指标和试验方法

1．水泥

水泥的质量应符合国家现行标准《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）外，还需符合《混凝土分项工程原材料标准局部修订条文》（铁建设【2009】）159号）规定。

水泥的技术要求

序号 1 项目 比表面积 2技术要求 ≤350m/kg（对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥） 备注 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验 按《水泥细度检验方法 (80μm筛筛析法)》（GB/T1345）检验 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 2 3 4 5 6 80µm方孔筛筛余 游离氧化钙含量 碱含量 熟料中的C3A含量 Cl-含量 ≤10.0%（对普通硅酸盐水泥） ≤1.0% ≤0.60% ≤8%（非氯盐环境下） ≤0.06%（预应力混凝土） 水泥的检验要求

项 目 1)比表面积 2)凝结时间 3)安定性 4)强度 5)烧失量 6) 游离氧化钙 水7) 氧化镁含量 8) 三氧化硫含量 泥 9)氯离子含量 10)碱含量 11)助磨剂种类及掺量 12)石膏种类及掺量 13)混合材种类及掺量 14) 熟料中的C3A含量 检验规定 质量证明文件检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件 施工单位、监理单位均全部检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 进场抽样试验检验 √ √ √ √ A、任何新选货源 B、同厂家、同出C、施工单位检验，监理单位见证取样 每批散装水泥不大于500T或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥 场编号达3个月

- 5 -

取样方法及频率：

a.散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。

b.袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。

c.将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。 检验依据：

GB/T 12573—1990《水泥取样方法》 GB 1345—2005 《水泥细度检验方法》

GB/T1346-2010《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》

GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 评定依据：

GB 175—2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 试验仪器设备：

30T恒应力水泥压力机 水泥标准养护箱 水泥抗折机 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥负压筛 水泥标准稠度用水量凝结时间联合测定仪 水泥胶砂振实台 沸煮箱 雷氏夹

- 6 -

2．矿物掺和料 粉煤灰

粉煤灰的技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 细度，% Cl含量，% 需水量比，% 烧失量，% 含水率，% SO3含量，% CaO含量，% 游离CaO含量，% 安定性 -技术要求 ≤12 备注 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 GB/T 1346 ≤0.02 ≤95 ≤5.0 ≤1.0（对干排灰而言） ≤3 ≤10(对于硫酸盐侵蚀环境) ≤1（F类粉煤灰） ≤4（C类粉煤灰） 合格 粉煤灰的检验要求

检验规定 质量证明文件检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ A、任何新选货源B、使用同厂家、同品种、同规格产品达3个月，出场日期大3个月 施工单位检验，监理见证取样检测或平行检验 抽样试验检验 √ √ √ √ √ 每批不大于200t同厂家、同品种、同规格Ⅰ级粉煤灰 项 目 1)细度 2)烧失量 3)需水量比 4)含水量 Ⅰ级粉煤灰 5)三氧化硫含量 6)碱含量 7)氯离子含量 8)CaO含量 9)游离CaO含量 10)安定性

取样方法及频率：散装料从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样，每一份试样1-3kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样；袋装料从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装料。每批不大于200t同厂家、同品种、同规格Ⅰ级粉煤灰为一批。 检测依据：

- 7 -

GB/T 176-1996《水泥化学分析方法》

GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 JC/T 420-1991《水泥原料中氯的化学分析方法》 评定依据：

GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 3．细骨料

细骨料的技术要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 细度 含泥量（按质量计），% 吸水率（按质量计），% 泥块含量（按质量计），% 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按质量计）,% 云母含量（按质量计），% 轻物质含量（按质量计），% 有机物含量 坚固性，% 氯离子含量，% 砂浆棒膨胀率, % 项目 指标 2.6～3.2 ≤2.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 合格 ≤8 ≤0.02 <0.10 细骨料的检验要求 检验规定 项 目 抽样试验检验 1)细度模数 2)含泥量 3）泥块含量 4)云母含量 5)轻物质含量 细骨料 6)有机物含量 7)坚固性 8)硫化物及硫酸盐含量 9）氯离子含量 10）吸水率 11）碱活性 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ① 任何新选货源 ② 使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 施工单位试验检验，监理单位见证或平检 √ √ √ √ √ √ 每批不大于600t或400m同厂家、同品种细骨料 施工单位每批检验一次，监理单位见证取样。 3

取样方法及频率：

- 8 -

a.砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。 b.取样方法和试样份数：

Ⅰ、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲

除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份，组成一组试样。 Ⅱ、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时

抽取试样，并由4份试样组成一组试样。

Ⅲ、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时，各抽

取大致相等的试样两份（共8份）组成一组试样。

检测依据：

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 评定依据：

JGJ052-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

《铁路混凝土施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】）160号）外，还需符合《混凝土分项工程原材料标准局部修订条文》（铁建设【2009】）159号）

试验仪器：砂石新标准筛 容积筒 容量瓶 电子天平

4．粗骨料

- 9 -

粗骨料的技术要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颗粒级配 含泥量（按质量计），% 泥块含量（按质量计），% 吸水率（按质量计），% 针片状颗粒含量（按质量计），% 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO2按质量计）,% 坚固性,% 压碎指标，% 岩石抗压强度MPa 紧密孔隙率 氯离子含量，% 碱活性（砂浆棒膨胀率, %） 项目 指标 应在级配区 ≤0.5 ≤0.20 ≤2.0 ≤5 ≤0.5 ≤5 ≤10 母岩与砼强度等级之比不应小于1.5 <40 ≤0.02 <0.20 注：①、粗骨料为碎石时，碎石的抗压强度用岩石的抗压强度表示，岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。

②、粗骨料的最大粒径不应超过钢筋的混凝土的保护层厚度的2/3，（有严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2）且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应该大于25mm.

粗骨料的检验要求

- 10 -

检验规定 项 目 颗粒级配 含泥量 泥块含量 吸水率 针片状颗粒含量 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO2粗骨料 按质量计） 坚固性 压碎指标 岩石抗压强度 紧密孔隙率 氯离子含量 碱活性（砂浆棒膨胀率） √ √ √ √ ③ 任何新选货源 √ √ ④ 使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 √ 施工单位试验检验，√ 监理单位见证或平检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每批不大于600t或400m同厂家、同品种细骨料 施工单位每批检验一次，监理单位见证取样。 3取样方法及频率：

a.石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。 b.取样方法和试样数量：

Ⅰ、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲

除，然后由各部位抽取大致相等的试样共15份，（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。 Ⅱ、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时

抽取试样，并由8份试样组成一组试样。

Ⅲ、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的8辆，在装货或卸货时，各抽

取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。

检测依据：

- 11 -

JGJ052-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

评定依据：JGJ052-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

《铁路混凝土施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】）160

号）外，

还需符合《混凝土分项工程原材料标准局部修订条文》（铁建设【2009】）159号）

试验仪器：石子标准筛 容积筒 针片规准仪 压碎值仪 电子天称 5．外加剂

外加剂的匀质性应满足现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）的规定

聚羧酸系减水剂的技术要求

序号 1 2 3 4 5 6 水泥净浆流动度，mm 硫酸钠含量，% 氯离子含量，% 碱含量(Na2O+0.658K2O),% 减水率，% 含气量，% 用于配制非抗冻混凝土时 用于配制抗冻混凝土时 30min 7 坍落度保留值，mm 60min 8 常压泌水率比，% ≥150 ≤20 项 目 指 标 ≥240 ≤5.0 ≤0.6 ≤10.0 ≥20 ≥3.0 ≥4.5 ≥180 按《混凝土泵送剂》（JC473）检验 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 按《混凝土泵送剂》JC473检验 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 按《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB/T8077）检验 备 注 9 压力泌水率比，% 1d 3d ≤90 ≥170 ≥130 ≥125 10 抗压强度比，% 7d 28d 按《混凝土外加剂》≥120 无锈蚀 ≤135 ≥80 （GB8076）检验 11 12 13 对钢筋锈蚀作用 收缩率比，% 相对耐久性指标，%，200次

聚羧酸系减水剂的检验要求

- 12 -

检验规定 项 目 质量证明文件检查 1)减水率 2常压)泌水率 3)含气量 4)凝结时间差 5)抗压强度比 6)收缩率比 砼减水剂 7)对钢筋的锈蚀作用 8)碱含量 9)氯离子含量 10）硫酸钠含量 11）甲醛含量 12）坍落度保留值 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每品种、每厂家检查供应商提供的产品质量证明文件 施工单位监理单位均全部检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ ① 任何新选货源 ②、使用同厂家、同品种、同规格产品达6个月者 施工单位试验检验，监理单位见证检测或平检 抽 样 试 验 检 验 √ √ √ √ 每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂 施工单位每批抽样试验，监理单位按照10%进行抽检 13）压力泌水率（泵送） √ 取样方法及频率：

外加剂取样分为点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得的试样，混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一编号取样量不少于0.2T水泥所需外加剂。每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂为一检

验批。 检测依据：GB 8076-1997《混凝土外加剂》

GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》 JC473-2001《混凝土泵送剂》 评定依据：

GB 8076-1997《混凝土外加剂》

6、拌合水

- 13 -

拌合用水的技术要求

项 目 pH值 不溶物，mg/L 可溶物，mg/L 氯化物（以Cl计），mg/L 硫酸盐（以SO4计），mg/L 碱含量（以当量Na2O计），mg/L 抗压强度比（28d）% 凝结时间差min 2--指 标 ＞4.5 ＜2000 ＜2000 ＜500 ＜600 ＜1500 ≥90 ≤30 拌合用水的检测要求

项目 1)pH值 2)不溶物含量 3)可溶物含量 拌合和养护用水 4)氯化物含量 5)硫酸盐含量 6)碱含量 7）抗压强度比 8）凝结时间差 进场全面检验项目 √ √ √ √ √ √ √ √ ①任何新水源 ②同一水源的水使用达到一年 施工单位检验，监理单位见证取样检测。 进场抽验项目频次 同一水源的涨水季节检验一次 施工单位试验检验，监理单位抽检10%，见证检测。 取样方法及频率：水质分析取样5L,任何新水源及使用同一水源达1年者 检测评定依据: JCJ 63-2006混凝土用拌合水标准 注：拌合用水的检测送江苏省建筑科学院检测中心检测 7、钢材

钢材的技术要求

- 14 -

热轧光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB1499.1-2008）

表面 形状 钢筋 级别 强度等 级代号 公称 直径mm 屈服点σs Mpa 抗拉强度σb Mpa 不小于 光圆 I HPB235 8~20 235 370 25 伸长率σ5 % 冷弯 d-弯芯直径 α-钢筋公称直径 180º d=α

低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-2008)

力学性能 牌号 屈服点σs，Mpa 抗拉强度σb，Mpa 不小于 Q235 235 500 23 伸长率δ10，% 冷弯试验180˚ d-弯芯直径 α-试样直径 d=0.5α 热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499.2-2007)

牌号 σs(或σpo.2) 公称直径 Mpa mm 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 σb Mpa 不小于 HRB335 HRB400 HRB500 335 400 500 455 0 630 17 16 15 σ5% 弯曲试验180˚ 弯心直径d 试样直径α d=3α d=4α d=4α d=5α d=6α d=7α

碳素结构钢力学性能和工艺性能(GB/T700-2006)

- 15 -

力学性能（不小于） 牌号 等屈服点σs，Mpa 级 ＞40～60 A B Q235 C D

钢材的检验要求

项 目 1)抗拉强度 1 热轧带肋钢筋 2)屈服强度 3)伸长率 4)冷弯 1)抗拉强度 2 热轧光圆钢筋 2)屈服强度 3)伸长率 4)冷弯 1)抗拉强度 3 碳素结构钢 2)屈服强度 3)伸长率 4)冷弯 1)抗拉强度 4 低碳钢热轧盘条 2)屈服强度 3)伸长率 4)冷弯 质量证明材料检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 冷弯试验180˚ d-弯芯直径 伸长率δ10，% ＞40～ 60 α-试样直径 ＞60～ ＞60～ ≤60 100 100 d=α 纵 d=2α 纵 抗拉强度σb，Mpa ＞60～100 215 215 370～500 25 24 d=1.5α d=2.5α 横 横 进场抽验项目频次 √ √ √ √ √ 任何新选供应商 √ 任何新选厂家 √ 检查产品质量证明书，生产厂家√ 质量专用章可以是复印件，但供应商必须加盖公章 √ √ √ √ √ √ √ √ 任何新选供应商或任何新选厂家每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋，不足60t 按一批，施工单位试验检测

取样频率：

- 16 -

a.钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批。

b.每一验收批中取试样一组：热轧带肋钢筋（即Ⅱ级钢筋），热轧光圆钢筋（Ⅰ级钢筋）二根拉力、二根冷弯；低碳热轧盘条（通常指Ⅰ级盘条钢筋）拉力一根、冷弯二根； 取样方法：

Ⅰ、试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。 Ⅱ、试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

Ⅲ、拉力试件长度：5d+200mm；低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d+200mm； Ⅳ、冷弯试件长度：5d+150mm；

钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。

Ⅴ、等边角钢的取样

3长2短，拉伸件样品标准为30×330（mm），弯曲件样品标准为30×(5d+150)mm 检测依据：

GB228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 GB238-2002《金属材料、线材反复弯曲试验方法》 GB/T232-1999《金属材料弯曲伸试验方法》 评定依据：

GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》

- 17 -

8．预应力材料 1）精轧螺纹钢

技术指标见：GB20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》

螺纹钢筋的技术要求

屈服 级别 强度 RmMPa RelMPa Am(%) 最大应力总抗拉强度R 断后伸长率 总伸长 率% 不小于 初始应力 应力松驰性能 1000小时后应力松驰率V/%不小 PSB785 PSB830 PSB930 785 830 930 980 1030 1080 1230 7 6 3.5 6 6 0.8Rel ≤3 PSB1080 1080 注：无明显屈服时，用规定非比例延伸强度（Rpo.2）代替。

钢筋的检验要求

序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 化学成分 拉伸 松弛 疲劳 表面 重量偏差 取样方法 GB/T20065 任选两根钢筋 任选一根钢筋 任选一根钢筋 取样数量 1 2 1/每1000t 1 逐支 GB/T20065 标准6.7 试验方法 GB/T223、GB/T4336 GB/T228、GB/T20065 GB/T10120、GB/T20065 GB/T3075 目视 取样方法及频率：

应分批进行检验，每批重量不大于100t，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后，在每批任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不符合标准规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部

- 18 -

各项试验。如仍有1根试件不合格，则该批钢筋判为不合格。 拉伸试验的试件不允许进行任何形式的加工

检测评定依据：

GB/T 20065—2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》 TZ210—2005《铁路混凝土工程施工技术指南》 TB10203—2002《铁路桥涵施工规范》

TB10415—2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 2）锚具

技术指标见GB/T 14370-2007《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》

预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。

锚具的检验要求

项 目 1)外观 2)锚固效率系数 3)锚板强度 锚具 4)极限拉力总应变 5)锚口摩阻 6)喇叭口摩阻 √ √ √ 进场全面检验项目 √ √ √ 进场抽验项目频次 √ √ √ 每批不大于3000套的同厂家、同品种、同规格锚具 质量要求 任何新选厂家 符合GB/T 14370-2000或 TB/T3193-2008 取样方法及频率：同一种类、同种材料和同一生产工艺且的预应力筋用锚具、夹

具和连接器，每2000套为一批，不足2000套也按一批计。 外观检查，每批抽检10%，且不少于10套； 硬度试验，每批抽验5%，且不少于5套； 锚板强度检验每批检验3个；

静载锚固系数性能试验，每2000套为一批，每批抽检一次

- 19 -

（3套）。

取样方法：随机抽取试样 检测评定依据：

GB/T 14370-2007《预应力混凝土用锚具、夹具和连接器》

注：锚具检测送国家金属制品检测中心检测，硬度由宁杭一标溧水梁场检测。 9.防水材料

1）、防水卷材

聚氨酯防水卷材技术指标和检测要求依据现有《铁路桥涵施工技术指南》中的相关规定，和聚氨酯防水卷材所对应的现行规程要求。

取样方法及频率：见附件“建筑材料试验取样方法及频次” 评定依据： 通桥（2006）8061 《客货共线铁路桥梁防水体系》 2）、聚氨脂防水涂料

聚氨脂防水涂料物理力学性能见表e 聚氨脂防水涂料检测要求见表f

取样方法: 每批以甲组分不大于5t(乙组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种聚氨酯防水涂料 检测评定依据:

TB/T2965-1999《铁路混凝土桥梁桥面TQF-Ⅰ型防水层技术条件》 通桥（2006）8061 客货共线铁路桥梁防水系

用于粘贴防水卷材的聚氨脂防水涂料物理力学性能 表e

- 20 -

序号 1 项目 拉伸强度（Mpa） 指标 ≥3.5 加热处理≥100 2 拉伸强度保持率（%） 碱处理≥70 酸处理≥80 无处理≥450 加热处理≥450 3 断裂伸长率（%） 碱处理≥450 酸处理≥450 无处理-35℃无裂纹 加热处理-35℃无裂纹 4 低温弯折性 碱处理-35℃无裂纹 酸处理-35℃无裂纹 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 涂膜表干时间（h） 涂膜实干时间（h） 不透水性0.4MPa，2h 加热伸缩率（%） 耐碱性，饱和Ca（OH)2溶液，500h 固体含量（%） 潮湿基面粘结强度（Mpa） 与混凝土粘结强度（Mpa） 保护层混凝土与固化聚氨脂防水涂料粘结强度（Mpa） 撕裂强度（N/mm） 与混凝土剥离强度（N/mm） ≤4 ≤24 不透水 ≥-4.0，≤1.0 无开裂，无起皮剥离 ≥99 ≥0.6 ≥2.5 ≥1.0 ≥25.0 ≥3.5

聚氨脂防水涂料检测要求 表f

- 21 -

项目 1)颜色 2)拉伸强度 3)断裂伸长率 4)低温柔性 5)不透水性 聚氨酯防水涂料 6)固体含量 7)适用时间 8)涂膜表干、实干时间 9)与砼、卷材剥离强度 10)加热、紫外线、酸\\碱处理 11)加热伸缩率 12)拉伸时加热\\紫外线老化 进场全面检测项目 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 任何新选厂家 √ √ √ 验证 验证 验证 每批以甲组分不大于5t(乙组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种聚氨酯防水涂料 1) 黑色外的其他颜色 2) 其余符合TB/T 2965-1999 抽检项目 质量要求 10.孔道压浆料

水泥浆技术及检验要求见表g

取样方法及频率:同一批材料100t为一检验批.出厂检验以每班的生产量为

一批进行抽检。工程复检以100吨为一批（压浆剂折算成压浆料计算），不足100吨也按一批计。取16kg（压浆剂4公斤）样品进行性能试验。

试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样，混合样是三个或更多的点样量均匀混合而取得的试样。

检测评定依据:

《铁路后张预应力孔道灌浆材料技术条件》TB/T 3192-2008

检测设备：水泥砂桨搅拌机、流动度测定仪

水泥浆技术及检验要求 表g

序号

检验项目 质量要求 - 22 -

抽检项目频次 全面检验项目

初凝：h 1 2 3 4 5 6 7 8 凝结时间 终凝：h 出机流动度，秒 30分钟流动度，秒 自由泌水率，％ 24h ≥4 ≤24 14～22 ≤30 0 ≤0.1 ≤3.5 √ √ √ 每批不大于50t（压浆剂 折算成压浆 料量计算）同厂家、同 品种、同型√ 号压浆料 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 任何新选货√ 源或使用同厂家、同品√ 种、同规格√ 产品达6个月 √ √ √ √ √ √ 毛细泌水率，%;3h，23℃ 压力泌水率**，％ 0.22 MPa 0.36MPa 充盈度 7天强度，MPa 28天强度，MPa 抗折强度 抗压强度 抗折强度 抗压强度 合格 ≥6.5 ≥35 ≥10 ≥50 0~3 1~3 无锈蚀 9 10 11 11 24h自由膨胀率，％ 含气量% 对钢筋的锈蚀作用 11．土工材料

技术指标见：TB10001-2005《铁路路基设计规范》和施工图纸具体要求。 填料

填料的种类规格符合TB10001-2005《铁路路基设计规范》中第5节、第6节、第7节中的相关规定。 1）基床

- 23 -

填料的检验项目、检验数量

大于5mm 大于20mm 大于40mm 填料种类 颗粒级配 相对密度 液、塑限 击实试验 颗粒的单 颗粒的单 颗粒的单 位体积重 位体积重 位体积重 细粒土及 粉砂、黏砂 粗粒土 — — 每5000～ 每5000～ 10000m 3每 5000 m 每 10000 m 3310000m 3— 每 5000 m3 每 10000 m3 (除粉砂、 10000 m3 10000 m3 黏砂外） 碎石类土 每 3每 每 — — — 每 310000 m 10000 m 每 10000 m 3— 每5000～ 10000 m — 3— 每 10000 m — 3— 块石类土 — — — — 注：1、表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）

2、大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做试验。 3、当细粒土中含颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时，超过尺寸的颗粒应做颗粒密度试验。 2）改良土路堤填筑

外掺水泥、石灰、粉煤灰的品种、规格、质量应符合设计要求。

检验数量：施工单位对同一产地、厂家、品种且连续进场的水泥每500t做一次水泥强度等级和终凝时间检验，石灰每4000t做一次有效钙、氧化镁检验，粉煤灰每4000t做一次烧失量检验。

3）基床以下路堤

填料的检验项目、检验数量

- 24 -

大于5mm 大于20mm 大于40mm 填料种类 颗粒级配 相对密度 液、塑限 击实试验 颗粒的单 颗粒的单 颗粒的单 位体积重 位体积重 位体积重 细粒土及 粉砂、黏砂 粗粒土 — — 每5000～ 每5000～ 10000m 3每 5000 m 每 10000 m 3310000m 3— 每 5000 m3 每 10000 m3 (除粉砂、 10000 m3 10000 m3 黏砂外） 碎石类土 每 3每 每 — — — 每 310000 m 10000 m 每 10000 m 3— 每5000～ 10000 m — 3— 每 10000 m — 3— 块石类土 — — — — 注：1、表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）

2、大于5、20、40mm颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做试验。 3、当细粒土中含颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时，超过尺寸的颗粒应做颗粒密度试验。 检验方法：

应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定。 4）过渡段填料

过渡段一般填料的检验应同基床以下路堤填料的检验项目、检验数量 级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求 检验数量：

路堤与桥台过渡段级配碎石、级配砂砾石检验项目、检验数量

颗粒分析

磨耗量 有机质含量 颗粒级配 - 25 -

击实试验 大于5mm颗粒的 单位体积重 10000m3 10000m3 10000m3 2000m3 2000m3 2000m3 注：表列数字为进行一次试验的填料数量（m3） 检验方法：

应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定 12．石材

技术指标见：TB10414-2003《铁路路基施工质量验收标准》和施工图纸具体要求。 A、石料应按批进行检验，已连续进场数量≤400m3为一批。 B、每批应该做强度试验，其强度等级≥MU30 C、寒冷地区所用石料应做冻融循环试验 检验评定方法：

依据TB10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》

13.水泥乳化沥青砂浆

充填层砂浆检测汇总

- 26 -

检验要求 项目 序号 检测项目 标准值 质量证明文件检查 1 2 3 4 5 6 1 2 3 抗压强度 级配 扩展度 膨胀率 1d 7d 28d 温度 筛上剩余物（1.18mm） 颗粒极性 粒径（μm） 见技术条件 D5≥160mm,D30≥150mm 0-3% ≥12MPa ≥30MPa ≥35MPa 5-35℃ ＜0.1 阴性 平均粒径≤7；模数粒径≤5 20s内至少流出70ml样品 ＜1.0 ﹪ ＜5.0 ﹪ ＜0.1 ≥60 40~120 ≥42 ≥99 ≥100 ≥20 5~35 D5≥280mm和t2802 扩展度 ≤16s D30≥280mm和t280≤22s 3 乳化沥青砂浆 4 5 6 7 抗折强度 抗压流动度 分离度 含气量 单位容积质量 膨胀率 1d （MPa） 7d （MPa） 28d （MPa） 1d （MPa） - 27 -

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 型式1、配合进场检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1、配合√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 比选定时；2、首批材料进场时；3、每施工5000m3水泥乳化沥青软化点（环球法） (℃) 溶解度（三氯乙烯）（%） 延度（25℃） （cm） 延度（5℃）（2） 检验 比选定时；2、√ 首批材√ √ √ √ √ √ √ √ √ 料进场时；3、每施工5000m3每500t为一批，不足也按一批计，监理单位按10%见证检验，但至少一次 干料 水泥乳化沥青时； 4 5 乳化沥青 6 7 8 9 蒸发10 11 12 12 1 残留物 水泥适应性 贮存稳定性（1d，25℃） 贮存稳定性（1d，26℃） 低温贮存稳定性（-5℃） `残留物含量（%） 针入度（25℃，100g,5s)（0.1mm） （1)√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每200t为一批，不足也按一批计，监理单位按10%见证检验，但至少一次 时； (cm) 温度（℃） 8 9 强度 7d （MPa）

28d （MPa） 10 弹性模量（28d） Mpa 7000-10000 外观无异常，剥 11 抗冻性（28d） 落量≤2000g/m,相对动弹模量≥60% 消泡剂 12 1 抗疲劳性(28d) 宜采用有机硅类消泡剂 10000次不断裂 / √ √ √ √ / 1、首批减水剂进场时；2、选用减水剂 新减水1 聚羧酸高效减水剂 GB8076 √ √ 剂时；3、每施工5000m3水泥乳化沥青时； 说明：此样表参照科技基[2008]74号《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》和铁建设[2009]90号《客运专线铁路无砟轨道充填层施工质量验收补充标准》。

√ 每50t为一批，不足也按一批计，监理单位按10%见证检验，但至少一次 √ √ 2√ √ √ √ √ √ √ √ √ 第四章 施工工序检测指标及试验频率

1．桥涵工程 1)．钢筋焊接 取样方法：

钢筋闪光对焊接头,随机切取6个试件,其中3个做拉伸，3个做弯曲试验，弯曲试件应将受压面的金属毛刺部分打光，且与母材外表齐平；电弧焊从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验；钢筋连接接头从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验。 检验数量：

钢筋焊接（以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个

- 28 -

接头为一批，不足200个也按一批计，）；钢筋连接（接头母材应进行抗拉强度试验，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积，如有一根试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检。复检仍有一个不合格，则该批为

不合格） 。 一般试验项目：

抗拉强度、闪光对焊增加冷弯试验项目。 检测评定依据：

GB/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》 检测设备：万能材料试验机 2）．混凝土灌注

⑴混凝土开盘前：

由技术部门提供砼开盘证，试验室进行砂石含水量测定（每工作班不少于一次），计算施工配合比，技术人员、试验人员、拌合站共同签认，然后试验室下发砼施工配料单于拌合站，开始拌和。 （2）、混凝土施工中

前三盘试验室应逐盘测试混凝土的坍落度、观测和易性并适当调整用水量，以每1CM坍落度2.5Kg水的范围进行调整，如果调整用水量超过10Kg时,应重新测定砂、石含水量，下发配合比更改通知单。直到混凝土和易性及坍落度均符合配合比的要求为止。在以后的施工中入模温度、砼坍落度每6~8方检测一次，做好记录。整个混凝土浇注试验室全程监控，随时调整。 （3）、混凝土试件制取方法及频率

混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样和留置应符合下列规定：

- 29 -

A、抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：

①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。 ②、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。 ③、每次取样至少留置一组。

B、抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。 （4）耐久性检验项目

1）、电通量试验:投产时或毎生产2年抽样一组。 2）、抗冻融循环试验: 投产时或毎生产2年抽样一组。 3）、抗渗试验: 投产时或毎生产2年抽样一组。 4）、抗渗性：投产时或毎生产2年抽样一组 5）、碱骨料反应：投产选址或改变料源 ⑻检测评定依据：

《铁路耐久性混凝土设计暂行规定》 铁建设［2005］160号 《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-1994 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004） 《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2010） 2）．地基处理

（1）、换填地基所使用的原材料必须符合下列规定

a.换填用砂应为中、粗砂，有机物和含泥量均不得大于5%； b.碎石粒径不得大于100mm，含泥量不的大于5%; c.石灰等级不得低于Ⅲ级。

检验数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批，

- 30 -

不足400m3也按照一批计；石灰同产地、同规格每200t为一批，不足200t也按照一批计。

检验方法：对砂、碎石进行筛分试验、含泥量和有机质含量试验，对石灰进行未消解残渣含量试验。

（2）、压实密度必须符合设计要求

检测数量：施工单位每层每100㎡检查不少于5处,； 检测方法：湿度密度仪、注水法或灌砂法检测。 （3）、基底地质条件必须符合设计要求。

检验数量：施工单位和监理单位对基底全部检查；勘察设计单位对桥梁地基全部进行现场确认。

检测方法：观察或进行标准贯入、触探仪检测。 检测评定依据：

TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10102-2004《铁路工程土工试验规程》 TS5219-2000《圆锥动力触探试验规程》 2、路基工程

填筑前应按设计文件对路堤基和对处理后的地基进行检查，选择具有代表性的且不少于100m的路基进行路基填筑工艺性试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。 1） 压实标准

基床表层的压实标准（a表）

砂类土 填料类别 细粒土、粉 块石类 砾石类 碎石类 砂、改良土 （粉砂除外） 铁路 位 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 压实指标 等级 层

- 31 -

基 压实系数K 床 地基系数K30 （MPa/m） 表 相对密度Dr 层 孔隙率n(%) --- （0.93） ---- ---- ---- --- --- --- --- --- --- （100） --- --- ---- --- ---- 110 150 --- 140 150 140 --- --- --- --- --- --- --- 29 28 29 --- --- ---- ---- ---- 28 注：细粒土、粉砂、改良土一栏中，有括号的仅为改良土的压实标准，无括号的为细粒土、粉砂、改良土的压实标准

基床底层的压实标准（b表）

层 位 填料类别 铁路 细粒土、粉 砂、改良土 Ⅱ级 砂类土 砾石类 （粉砂除外） 碎石类 块石类 Ⅰ级 压实指标等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 基 压实系数K （0.93） 0.91 ---- ---- ---- --- --- --- --- --- 90 ---- ---- 100 100 120 120 130 130 150 150 --- --- --- --- --- 31 31 31 --- --- 床 地基系数K30 （100） （MPa/m） 表 相对密度Dr --- 层 孔隙率n(%) --- 0.75 0.75 --- ---- ---- 31 注：细粒土、粉砂、改良土一栏中，有括号的仅为改良土的压实标准，无括号的为细粒土、粉砂、改良土的压实标准

路堤基床一下部位填料的压实标准（c表）

填筑 部位 填料类别 细粒土、粉 铁路 砂、改良土 Ⅱ级 砂类土 （粉砂除外） Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅰ级 Ⅱ级 砾石类 碎石类 块石类 级等 Ⅰ级 压实指标 不浸 水部 分

压实系数K 地基系数K30 （MPa/m） 0.90 80 0.90 ---- ---- ---- --- --- --- --- --- 80 ---- 80 80 110 110 120 120 130 130 --- --- --- --- --- 相对密度Dr --- 0.70 0.70 --- - 32 -

孔隙率n(%) --- 浸水 压实系数K 部分 及桥 涵两 端 孔隙率n(%) --- 地基系数K30 （MPa/m） 相对密度Dr --- --- --- ---- ---- ---- ---- ---- ---- ---- --- 32 32 32 32 --- --- ---- --- ---- --- ---- --- ---- （80） （80） （110） （110）（ 120）（ 120）（ 130）（ 130） （0.7） （0.7） --- --- --- --- --- --- --- ---- （32） （32）（ 32） （32） --- ---- 注：括号内为砂类土（粉砂除外），砾石类、碎石类、块石类中渗水土填料的压实标准。

2)、检验数量及方法： （1）、原地面平整、碾压：

当路堤高度小于2.5m时，其地基压实质量应符合 b表的规定 检验数量：每100m等间距检查4个点

检验方法：a.细粒土和黏砂土，应采用压实系数和地基系数。 b.砂类土（黏砂土除外），应采用相对密度和地基系数。 c.砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数 d.块石类混合料，应采用地基系数。 （2）、换填地基的压实标准应符合设计要求：

路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的压实质量应符合 b表的规定

检验数量：每100m等间距检查4个点

检验方法：a.细粒土和黏砂土，应采用压实系数和地基系数。 b.砂类土（黏砂土除外），应采用相对密度和地基系数。 c.砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数

- 33 -

d.块石类混合料，应采用地基系数。 （3）、一般路堤填筑

路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺参数的要求 路堤每一层填筑全宽应采用同一种填料，压实质量应符合c表的规定，不同种类的填料（除块石类混合料外）应采用双控指标，并符合下列规定： a. 细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土，应采用压实系数和地基系数。 b. 砂类土（黏砂土、粉砂土除外），应采用相对密度和地基系数。 c. 砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数。 d. 块石类混合料，应采用地基系数。

检验数量：

基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法

填料种类 各种土类 检 验 数 量 检验方法 每填筑高0.9m，纵向每100m检查2个断面 4个点，距路基边缘2m处2点、中间2点， K30平板载荷仪 不足0.9m亦检查2个断面4个点 环刀法 灌砂法 灌水法 细粒土和砂类土 中的黏砂土、粉砂土 每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6个 点，每断面左、中、右各1点，左、右点 粗粒土、细粒土 距路基边缘1m处 粗粒土、细粒土、碎石 类、最大粒径小于60mm 的块石类土 检验方法：应符合《铁路工程土工试验规程》（TB10102）的有关规定。 （4）、基床底层

路堤基床底层全宽应采用同一种填料，压实质量应符合b表的规定，不同种类的填料（除块石类混合料外）应采用双控指标，并符合下列规定：

- 34 -

e. 细粒土和黏砂土，应采用压实系数和地基系数。 f. 砂类土（黏砂土除外），应采用相对密度和地基系数。 g. 砾石类土和碎石类土，应采用孔隙率和地基系数。 d.块石类混合料，应采用地基系数。 检验数量：

基床填筑层压实质量的检验数量、检验方法

填料种类 各种土类 细粒土和黏砂土 每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6个 粗粒土、细粒土 点，每断面左、中、右各1点，左、右点 粗粒土、细粒土、碎石 距路基边缘1m处 类、最大粒径小于60mm 的块石类土 检 验 数 量 检验方法 每填筑高0.9m，纵向每100m检查2个断面 4个点，距路基边缘2m处2点、中间2点， K30平板载荷仪 不足0.9m亦检查2个断面4个点 环刀法 灌砂法 灌水法 （5）、基床表层

路堤基床表层每一层压实全宽必须使用同一类且条件相同的填料： 检验数量：

基床填筑层压实质量的检验数量、检验方法

填料种类 各种土类 细粒土和黏砂土 每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6个 粗粒土、细粒土 点，每断面左、中、右各1点，左、右点 粗粒土、细粒土、碎石 距路基边缘1m处 类、最大粒径小于60mm 的块石类土 检 验 数 量 检验方法 每填筑高0.9m，纵向每100m检查2个断面 4个点，距路基边缘2m处2点、中间2点， K30平板载荷仪 不足0.9m亦检查2个断面4个点 环刀法 灌砂法 灌水法 （6）、路堤边坡

- 35 -

路堤边坡应密实、稳固，其压实质量应符合设计要求。 检验数量：每100m等间距检查4个点

检验方法：同基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法 （7）、过渡段填筑

过渡段基床表层、基床底层及基床一下路堤的填筑压实质量应符合压实标准a、b、c表的规定。

检验数量：每个桥台没检测层检查2个点

检验方法：根据填料的类别，按照基床以下路堤填筑层压实质量的检验数量、检验方法中规定的方法检测 检测评定依据

TB10414-2003《铁路路基施工质量验收标准》 TB10202-2002《铁路路基施工规范》 TB10102-2004《铁路工程土工试验规程》 （8）、改良土路堤填筑

改良土路基填筑的压实质量应符合一般路堤填筑的规定，且掺水泥、石灰、粉煤灰的改良土的无侧限抗压强度应符合设计要求，其检验数量和强度评定应符合《铁路路基施工质量验收标准》（TB10414）附录G的规定。 3、路基配套工程：

1）、砌体工程所使用的原材料应符合《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2003）中砌体分项工程原材料主控项目中的具体规定。 2）．砌体砂浆

砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。

- 36 -

检验数量：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。 检验方法：进行砂浆强度试验。 检测评定依据：

TB10424-2003《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》 TB10210-2001《铁路混凝土与砌体施工规范》 TB10414-2003《铁路路基施工质量验收标准》 TB10202-2002《铁路路基施工规范》 GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、桥面系

1）、桥面系所有原材料的应符合设计要求，参考图集有:专桥（02）8130、锦赤施桥参8210、专桥（02）8145、锦赤施桥参4101、专桥（01）2051和TB10424-2003《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》TB10210-2001《铁路混凝土与砌体施工规范》等标准的相关规定。 2）、步行板、电缆槽的预制

步行板、挡砟块的预制采用C25混凝土，混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样和留置应符合下列规定： 抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：

①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。 ②、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。 ③、每次取样至少留置一组。 检测评定依据

《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-1994 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）

- 37 -

《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2005） 5、桥梁横隔板工地连接：

1）、所使用的原材料均应符合设计要求，试验检测项目符合第三章 “原材料技术指标和试验方法”中的相关规定。

2）、横隔板连接，孔道压浆和封端所使用的混凝土和水泥浆抗压强度标准条件养护试件的取样与留置：

①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土和水泥浆，取样不得少于1次。

②、每工作班拌制的同配合比的混凝土和水泥浆不足100盘时，取样不得少于1次。

③、每一座桥取样不少于1次。 ④、每次取样至少留置一组。

注：混凝土标准条件养护的试件采用150㎜×150㎜×150㎜的标准试模；水泥浆标准试件养护的试件采用70.5㎜×70.5㎜×70.5㎜的砂浆标准试模。 3）、预应力设备选定及效验

当采用张拉千斤顶预施应力时，千斤顶在张拉前必须经过校正，校正系数不得大于1.05。校正有效期为1个月，且横向张拉不超过500次作业、拆修更换配件后的张拉千斤顶必须重新校正，发现异常随时校验。与千斤顶配套使用的压力表应选择防震型产品，表面最大读数应为张拉力的1.5～2.0倍，精度不低于1.0级。压力表首次使用前必须经过计量部门检定，检定周期为1周；当使用0.4级压力表时，检定周期可为1个月。压力表发生故障后必须重新效验。 检测评定依据

- 38 -

《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425-1994 《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004） 《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2010） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）

第五章 配合比选定

1．配合比设计原则

混凝土应根据砼和易性、强度等级、耐久性、经济性等要求和原材料品质以及施工工艺等综合考虑进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测、调整后确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土配合比选定试验的检验项目应符合本表的规定。

混凝土配合比检验项目（桥涵工程）

- 39 -

序号 1 2 3 4 5 6 7 检验项目 坍落度 泌水率 含气量 抗裂性 抗压强度 电通量 弹性模量 试 验 方 法 备 注 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080） 铁建设【2005】160号附录C 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081） 铁建设【2005】160号附录H 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081） 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82） 《水泥胶砂耐磨性试验方法》（JC/T421） 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82） 8 抗冻性 9 10 11 耐磨性 抗渗性 抗蚀系数 根据结构所处环境类别、设计要求等进行试验 检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验。每一配合比进行总碱含量和氯离子计算，并符合TB/T30-2002《铁路混凝土工程预防碱骨料反映技术条件》规定及《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》。

检测评定依据：GB/T50080《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GBJ82《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

- 40 -

JTJ55-2011《混凝土配合比设计规程》

（铁建设[2005]157号）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 （铁建设[2007]140号）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》

（TB10424-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及修订条文（铁建设[2009]159号）

检测设备：混凝土搅拌机、混凝土凝结时间测定仪、含气量测定仪、混凝土

渗透仪、电通量仪

混凝土配合比选定试验程序

原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料、水）检验合格

计算试配强度、确定拌合物工作性

确定水胶比、用水量、砂率

确定三种水灰比的配比 分别进行试配 重 新 设 计

分别进行工作性检验 不合格 进行试配强度及耐久性指标检验 确定理论配合比 - 41 - 填写配合比设计报告 监理 复核

附：配合比选定试验程序

不合格

第六章 试验数据评定分析

由试验室技术负责人进行内业资料整理和试验数据统计分析。 一、 原材料：每个月对我部所有的原材：砂、水泥、钢筋、钢绞线、矿粉、

粉煤灰、外加剂等各项指标进行分析，将数据反馈于项目部物资部门，从而对各供应商进行评价。

二、 砼：对标养试件根据TB 10425-94铁路混凝土强度检验评定标准进行评

定。以一个月为一个周期。第一周期采用标准差未知法进行评定，且检验期不超过3个月，验收批总数不少于12批，试件总组数不少于48组。其后各周期采用标准差已知法进行评定。对于拆模、初张拉、终张拉、等试件采用平均价值法进行分析。经此评判T型梁的施工质量，从而来指导施工生产。

第七章 试验项目分工及对委外单位的要求

一、试验项目分工

1、常规试验由我部试验室自检。

2、我部不能检测的项目有国家金属制品检测中心和中铁一局检测中心进行检测。

- 42 -

二、外检单位的要求

索要检测单位资质，检查是否有能力检测所委托试验项目，并对其资质进行存档。

第八章、试验室标准规范清单

标准规范清单

序号 标准号 标 准 名 称 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 份数 1 份 1 份 1 份 1 份 备注 1 TB/T3043-2005 2 铁建设[2005]157号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 3 GB50119-2003 4 JGJ28-1986 5 GB/T1596-2005 6 GB/T 5224-2003 7 GB 1499.2-2007 8 GB 1499.1-2008 9 GB/T 701-2008 10 GB/T 700-2006 11 GB 175-2007 12 TB/T14684-2011 13 GB/T18736-2002 14 GB/T18046-2008 15 TB/T30-2002 16 GB/T 1345-2004 17 GB/T17671-1999 18 GB/T176-2008 19 GB/T749-2008 混凝土外加剂应用技术规范 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 预应力混凝土用钢绞线 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 低碳钢热轧圆盘 碳素结构钢 普通硅酸盐水泥 建筑用砂 高强高性能混凝土用矿物外加剂 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 水泥细度检验方法-80m筛析法 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 水泥化学分析方法 水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 - 43 -

20 GB/T228.1-2010 21 GB/T232-2010 22 GB/T50080-2002 23 GB/T50081-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 金属材料 弯曲试验方法 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 1 份 1份 1份 1份 标准规范清单

序标准号 号 24 GB/T1346-2010 25 GB5101-2003 26 GB134-2000 27 GB/T22-2003 28 TB10415-2003 29 TB10203-2002 30 TB10002.1-2005 31 TB10424-2010 32 TB10210-2001 33 TZ210-2005 34 TB10425-1994 35 GB50204-2002 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 烧结普通砖 烧结多孔砖 砌墙转试验方法 铁路桥涵施工质量验收标准 铁路桥涵施工规范 铁路桥涵设计基本规范 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 铁路混凝土与砌体工程施工规范 铁路混凝土工程施工技术指南 铁路混凝土强度检验评定标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1份 1 份 1 份 - 44 -

标 准 名 称 份数 备注 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 36 铁建设［2005］160号 37 铁建设［2009］152号 38 TB10426-2004 39 JGJ15-83 40 JGJ/T23-2011 41 GB50203-2002 42 TB10414-2003 43 TB10202-2002

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》局部修订条文 铁路工程结构混凝土强度检测规程 早期推定混凝土强度试验方法 回弹法检测混凝土抗压强度设计规程 砌体工程施工质量验收规范 铁路路基工程施工质量验收标准 铁路路基施工规范 44 TB10102-2004 45 TZ202-2008 铁路工程土工试验规程 客货共线铁路路基工程施工技术指南 1 份 1 份 1 份 变性模量EV2检测规程（试行） 46 铁建设【2005】188号

标准规范清单

序标准号 号 47 TB10218-2008 48 GB50202-2002 49 TB10103-2008 50 TB10077-2001 51 TB10115-98 52 GB50242-2002 53 TB10423-2003 JGJ18-2003 55 JGJ/T27-2001 56 GBJ146-90 57 TB10425-94 58 TB10413-2003 59 TB10302-96 60 TB/T2140-2008 61 TB/T2328.12328.19-2008 ～铁路工程基桩检测技术规程 建筑地基基础工程施工质量验收规范 铁路工程岩土化学分析规程 铁路工程岩土分类标准 铁路工程岩石试验规程 建筑给排水及采暖工程质量验收规范 铁路站场工程施工质量验收标准 钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 粉煤灰混凝土应用技术规范 铁路混凝土强度检验评定标准 铁路轨道工程施工质量验收标准 铁路轨道施工及验收规范 铁路碎石道砟 铁路碎石道砟试验方法 铁路碎石道床底砟 土工试验仪器 触探仪 自粘聚合物改性沥青聚氨酯防水卷材 预应力混凝土用螺纹钢筋 预应力筋用锚具、夹具和连接器 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 1 份 备 标 准 名 称 份数 注 62 TB/T27-1998 63 GB/12745-2007 JC8-2002 65 GB/T20065-2006 66 GB/T14370-2007 - 45 -

67 GB/T14685-2011 68 TB/T3275-2011 建筑用碎石、卵石 铁路混凝土 1 份 1 份 第九章 附则

1、本《试验室试验检测计划》是本项目部试验工作行动的指南和工作细则，各施工单位和试验人员必须认真执行。 2、本计划自发布之日起执行

3、部分项目的检验因施工图纸未到，检测项目遗漏；需另行通知。 4、本计划内容如与国家有关部委颁布的新规定不符，则按新规定执行。 5、本《试验室试验检测计划》由中铁二十一局集团大西铁路客运专线工程指挥部中心试验室负责解释。

- 46 -