双塔机抬吊专项方案

金水建业凯旋广场项目位于河南省郑州市金水区, 钢结构主要内容为R2、R3、

R4三个单体的钢框架以及三个单体之间的钢连廊。

本钢结构工程为钢框架结构，分四层，采用箱型钢柱，H型钢梁，最大跨度为9米。钢连廊为管桁架结构，为箱型钢管拼装而成，跨度为20米。本工程总建筑面积为22060.91㎡，楼面铺设钢筋桁架楼承板。

本钢结构工程总重量约4000吨，主钢柱、主屋面钢梁、主楼面钢梁、屋面次架梁、楼面次架梁采用Q345-B材料。螺栓为10.9级摩擦型高强度螺栓，产品选用扭剪型高强度螺栓及连接副。

本工程钢构件涂装要求：所有钢构件涂刷铁红环氧酯底漆二度，再涂刷环氧防锈漆三度,最后用丙烯聚氨酯面漆刷一遍。要求涂层干漆总厚度室外不小于150μm，室内不小于125μm。防腐涂料涂刷完毕后现场再作厚涂型钢结构防火涂料，其中所有钢柱作3小时防火，所有钢梁作2.5小时防火。防火涂料涂层厚度根据标准耐火试验数据选定。

二、双塔机抬吊吊重分析

本工程现场布置4台塔吊，其中1#、2#、3#塔吊型号为TC6016A-8b，4#塔吊型号为TC6010-6.，大部分钢构件安装采用单塔机常规吊装，少部分钢梁由于单支构件重量较重，总吨位超出单塔吊吊装吨位，将采用双塔机抬吊安装。双塔机抬吊相关规定如下：

每台塔吊的额定起重量80%＞双塔机抬吊分配重量 双塔机总额定负荷75%＞双塔机抬吊构件重量

本工程钢梁最大吨位不超过5吨，抬吊集中在塔吊型号为TC6016A-8b幅度半径30m以内，塔吊型号为TC6010-6幅度半径25m以内，则

单台TC6016A-8b的起重能力为：3.90吨80%=3.1吨＞5吨/2 单台TC6010-6的起重能力为：3.78吨80%=3.0吨＞5吨/2

两台TC6016A-8b抬吊能力为3.90吨+3.90吨=7.8吨，7.8吨75%=5.85吨＞5吨。

一台TC6016A-8b、一台TC6010-6抬吊能力为3.78吨+3.90吨=7.68吨，7.68

吨75%=5.76吨＞5吨

现场双塔机抬吊起重能力满足吊装要求。

2#塔吊（TC6016a-8b） 1#塔吊（TC6016a-8b） 3#塔吊（TC6016a-8b） R4商铺 4#塔吊（TC6010-6）

图：金水建业凯旋广场塔吊布置图

6016a-8b塔吊性能表

tc6010-6塔吊性能表

三、双塔机抬吊现场施工

１、吊具的选择

1.1吊点的选择

根据抬吊构件所在位置，计算每台塔吊的吊点，吊点必须满足抬吊过程中的平衡，选择好吊点后在每个吊点处分别焊接两个吊耳。 1.2 吊装钢丝绳的选择：

最大的钢梁，其最大重量为5t，我们选择Φ30mm钢丝绳，根据经验公式 S破=50D2=2×50×302=90000Kg=90t S= S破/n=90/5=18t>5t

其中D为钢丝绳的直径，n为安全系数。 因此满足吊装的要求。 1.3卡环的选择：

卡环又称卸甲，是吊索与构件联系用工具。查表可得，几种构件吊装分别采用如下的卡环：

钢柱卡环选择：Q=40d（1）2

Q=9X9.8X1000N d(1)2=88200/40=2205 D(1)=47mm 选择GD9.5卡环

钢梁卡环选择：Q=40d（1）2

Q=12x9.8x1000N d(1)2=117600/40=2940 D(1)=mm 选择GD11卡环 2、试吊

试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监察岗位进行监察

的要点及主要内容，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况。

为了能够保证两个塔机在起吊过程中保持同步，认真对两个塔机在使用状态下的起吊速度（包括变速等过程的速度变化）等参数进行比较，提出两个塔机提升速度的要求值，并计算出由于微小不同步时两个塔机需要负荷的重量，据此提出起吊过程中出现不同步现象时需要重新调整的最大允许值。在提升过程中设置多名观测人员，检测钢梁提升过程中塔机的同步性。 3、吊装就位

双机抬吊前有总信号工检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常，各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知塔吊操作工正式起吊，使钢梁离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，检查无误后，继续起吊。

吊装过程应时刻注意平衡梁的倾斜度，通过控制两台塔吊的提升速度，使平衡梁保持水平状态。在吊装过程中应尽量减少停止次数。为了保证安全，人员不能站在钢梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢梁下落速度控制在3米/分钟，在梁两侧钢柱的牛腿处两名安装工站在挂篮内，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，先用普通螺栓固定，待校正完毕，再用高强度螺栓锁紧 4、注意事项

起吊过程中，应做好下面几点：

①绑扎时应注意绑扎形式，防止钢丝绳滑脱，防止钢丝绳被构件棱角破坏，

作必要的防护。

②构件起吊离开地面时，等两台塔吊完全稳定，将塔吊计重器读数与理论吊重作比较。

③起吊过程中不间断根据构件平衡判断双机起吊速度是否一致，塔吊司机要密切注意计重器读数的变化，不能超出计算重量。如出现不同步现象，及时调整。 ④塔机回转时，分为主塔和辅塔，两个塔吊由一名信号工指挥，辅塔根据主塔的运行作相应的协调动作。

四．安全保障措施

双击抬吊作业必须执行以下几点：

1、双击抬吊作业应明确作业人员分工，专人统一指挥。

2、双击抬吊所使用的钢丝绳和索具，必须有具备生产资质的制造厂商提供的出厂合格证和材质证明。

3、起重绳索进行受力计算，索具等必须根据计算结果合理选配。吊装前必须对其进行检查。

4、双击抬吊车作业时，必须严格按照作业规程进行作业，设置警戒线，保持安全距离，无关人员严禁入内。

5、双击抬吊作业时，指挥和操作人员不得站在构件边缘、死角等危险部位。 6、双击抬吊时，应由有经验的起重工负责指挥，两台吊车需同步进行，重量分布不得超过吊车的额定荷载。 7、严格遵守“十不吊”原则： 1) 指挥信号不明或违章指挥不吊； 2) 超载不吊；

3) 工件捆绑不牢不吊； 4) 吊物上有人不吊； 5) 安全装置不灵不吊； 6) 工件埋在地下不吊； 7) 光线阴暗视线不清不吊； 8) 棱角物件无防护措施不吊； 9) 斜拉物件不吊；

10) 六级以上强风不吊；

8、双击抬吊 作业时，起重机吊臂、吊具、辅具、钢丝绳和重物等与架空输电线路必须保持安全距离。

9、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中发生故障，应先将箱梁置于原位或安全的地方进行放置，检修完毕后再进行起吊。

10、采用编结方式连接钢丝绳端部时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm。

11、吊装绳扣的扣头部位出现断丝时，应切弃断丝部分重新插扣。

12、钢丝绳的断丝数量少于报废标准，但断丝聚集在小于6倍绳径的长度范围内或集中在任一绳股里，亦应予以报废。

13、下雨、雷电、大风（风力超过6级）时，应立即停止作业。