卸料平台施工方案新

1 编制依据 序号 1 项 目 施工图 内 容 同忆首歌·汇福苑工程5＃、6＃、7#、8#楼建筑图 同忆首歌·汇福苑工程5＃、6＃、7#、8#楼结构图 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2 主要规程、《建筑结构荷载规范》GB50009 规范、标准 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 2工程概况

本工程位于河北省三河市燕郊开发区西北部，南侧为学院大街，西侧为汉王路。东侧为燕昌路，北侧为小区级道路。由5#楼、6#楼、7#楼和8#楼四部分组成。基底平均标高为-4.690m，车库为一层在地下，层高为3.7m，地上21层，层高2.9m，檐高61.25m。结构外侧设结构施工用脚手架。

3 卸料平台设计

3.1本工程每楼采用2个悬挑卸料平台进行材料周转，均设置于楼南侧大。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度6.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.80m。次梁采用[18a号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距1.50m。施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。主次梁的连接方式为焊接。卸料平台上满铺50mm厚木板，除与结构相接面外，其余三面均采用ф48钢管作栏杆，高1.5m，其上满挂密目安全网。卸料平台两侧主梁与上部混凝土结构用两道钢丝绳6×37ф21.5拉结（其中一道为安全绳）。

3.2 卸料平台设置位置

4栋楼每栋各设置2个卸料平台，位置均在二层阳台板上，具体如下，5#楼设置在16～21/A轴和39～44/A轴位置的阳台板上，6#楼设置在4～9/A轴和27～32/A轴位置的阳台板上，7#楼设置在25～32/K轴和38～45/K轴位置的阳台板上，8#楼设置在18～26/D轴和

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47～55/D轴位置的阳台板上。

3.3卸料平台加工图详见下图。

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4 悬挑卸料平台计算书

4.1次梁的计算

次梁选择[18a号槽钢U口水平槽钢，间距1.50m，其截面特性为 面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm

截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm

4.1.1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.50=0.53kN/m

(2)最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载： Q2 = 15.00/6.50/3.80×1.50=0.91kN/m

(3)槽钢自重荷载 Q3=0.20kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.53+0.91+0.20) = 1.96kN/m

经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.00×1.50=4.20kN/m

4.1.2.内力计算

内力按照均布荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，活荷载计算值 M = 1.96×3.802/8+4.20×3.802/8=11.12kN.m

4.1.3.抗弯强度计算

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其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =11.12×106/(1.05×141400.00)=74.N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!

4.1.4.整体稳定性计算

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 b=570×10.5×68.0×235/(3800.0×180.0×235.0)=0.60

经过计算得到强度 =11.12×106/(0.595×141399.99)=132.16N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!

4.2 主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为

面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

4.2.1.荷载计算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.14kN/m；

Q1 = 0.14kN/m

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.22) = 0.43kN/m

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经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.96×3.80+4.20)/2=11.71kN

4.2.2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

1

悬挑卸料平台示意图

11.70kN11.70kN11.70kN11.70kN 0.43kN/m600011.70kN11.70kN

A 500B

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到

23.7523.3111.6110.960.7511.7011.921.4013.11

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

13.7625.4625.68

5.90734.3

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

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0.00034.734

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=35.667kN,R2=37.383kN 支座反力 RA=37.383kN

最大弯矩 Mmax=34.3kN.m

4.2.3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；

[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =34.3×106/1.05/178000.0+39.630×1000/2883.0=198.567N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.2.4.整体稳定性计算

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 b=570×11.0×73.0×235/(6500.0×200.0×235.0)=0.35

经过计算得到强度 =34.×106/(0.352×178000.00)=551.18N/mm2；

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主梁槽钢的稳定性计算 > [f],不满足要求!

4.3 钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=53.317kN

4.4钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=53.317kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×53.317/0.850=501.803kN。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径34.0mm。

4.5 钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=53.317kN

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钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；

所需要的吊环最小直径 D=[53317×4/(3.1416×50×2)]1/2=27mm

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5卸料平台加工制作

5.1平台加工制作

5.1.1按设计图指定的材料、型号、尺寸准确下料。 5.1.2先焊接平台骨架，要求龙骨间节点满焊△10×10。

5.1.3用ф48钢管焊接护身拦，并在栏杆三面围挂密目安全网。 5.1.4主龙骨与栏杆连接采用焊接。

5.1.5平台上满铺50mm厚木板，用Φ25钢筋扣住木板并与骨架用8#铁线固定。 5.2质量标准

5.2.1平台上所有焊接点应符合焊缝设计和规范要求； 5.2.2所有边接点必须牢靠，安全网必须用新网。 5.2.3主梁必须用通长槽钢，不得有焊接。

5.2.4拉结环预埋铁件的锚筋不得使用螺纹钢，与面板的焊接必须双面满焊。

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6 卸料平台安装、使用与安全要求

6.1平台安装

6.1.1用塔吊将平台吊至安装位置。

6.1.2用钢丝绳接好吊环，钢丝绳连接用4个同直径钢丝绳卡子，卡子间距150mm。在距最后一个卡子500mm处，再另加一个卡子，中间钢丝绳子设置安全弯。钢丝绳与平台夹角在45-60度。 6.1.3保持平台外高内低，倾角10°。

6.1.4钢丝绳与吊环相接处垫200mm宽橡胶条。

6.1.5平台固定前上面严禁站人，高空作业系好安全带。 6.1.6安装完必须经检查合格后吊钩方可松开，不得超重使用。 6.2平台使用

6.2.1平台上堆物料限重1.5t，在平台上应用木牌大字明确标明。 6.2.2平台上不得超过栏杆高度堆料，堆料应码放整齐，且不得超过平台长度。

6.2.3安装、吊运时轻吊轻放。平台使用前必须经过安全、技术和工程部门联合检查验收后，方可使用。 6.3 安全要求

6.3.1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

6.3.2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

6.3.3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物；

6.3.4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

6.3.5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.3.6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

6.3.7 平台检修，安全员必须经常检查平台使用情况及焊点、钢丝绳连接情况，如出现松动与脱焊及时停用并修整。

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7平台拆除

7.1平台拆除前，台面上清理干净，不应有任何物料。

7.2拆除时，先将平台吊环与吊车连牢，并适度绷绳，再解除与结构的连接，再平稳吊至地面，在地面上作平台的解体。吊装时平台上面严禁站人，平台下面的地面上也不得站人。

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