掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（文明生产）
序项目 标准分 号 作业规程一 编制 （2.4分） 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.7分 0.7分 0.6分 0.6分 0.6分 检查项目 1、作业规程编制、审批、贯彻符合技术规范要求，要有会审记录； 2、作业规程每月由总工程师组织复审一次，有复审记录； 3、施工及地质条件发生变化，要有补充措施； 4、作业规程要内容齐全，图文清晰，有贯彻考试记录； 1、采取湿式凿岩，综掘机使用内外喷雾，加设水质过滤器； 2、每旬至少一次冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机，各转载点必须设置洒水喷雾装置，做到运转开启，停运关闭； 3、放炮使用水泡泥、自动喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，按规定设置洒水三通及隔爆水袋，距离迎头50米内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面并正常使用。 4、作业人员佩戴个体防护用品。 1、临时轨道轨距误差不大于10MM、不小于5MM，轨道接头间隙不超过10MM，内错差、高低差不大于5MM，水平误差不大于10MM； 2、轨枕间距不大于1米，连接件齐全紧固有效，使用正规道岔、道岔构件齐全，严禁绳磨轨枕。 3、无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象； 4、 输送机机头、机尾固定可靠无飘链、出槽、缺刮板现象； 5、胶带输送机胶带不跑偏，每50米加设一防跑偏托辊，各种保护齐全可靠，上、下托辊齐全、灵活。 检查办法及评分办法 1、无规程措施作业，扣0.6分；2、无会审记录，扣0.6分；3、总工程师不组织会审，扣0.6分；4、缺复审记录一次扣0.2分；5、规程内容不全，有错误一处扣0.1分；6、贯彻考试记录不全一次扣0.2分； 1、不采用湿式凿岩扣1分；2、综掘机内、外喷雾不起作用扣0.6分；3、缺水质过滤器扣0.6分；4、水质过滤器不起作用扣0.2分；5、巷帮有积尘扣0.2分；6、装煤岩不洒水、喷浆不用潮料扣0.2分；7、不用水泡泥扣0.2分；8、无风流净化装置、洒水三通扣0.2分；9、缺隔爆水袋一个扣0.2分；10、作业人员不戴个体防护用品一人次扣0.1分。 作业地点综合二 防尘措施（2.4分） 临时轨道及运三 输设备（3.2分） 1、第1、2、3项有一处不合格扣0.2分；2、刮板输送机机头机尾固定不可靠扣0.2分；3、飘链、处槽、缺刮板一处扣0..1分；4、有一处跑偏扣0.2分；5、缺一个防跑偏托辊扣0.1分；6、缺一个托辊扣0.2分，托辊不转一个扣0.1分；7、固定销子缺一个扣0.1分。 第 1 页 共 15 页
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（文明生产）
序项目 标准分 号 1分 1分 1分 1分 检查项目 检查办法及评分办法 四 局部通风 （4分） 1、通风系统符合《规程》规定； 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，1、3、4小项有一处达不到拐弯处必须使用弯头； 3、工作面风筒部落地，风筒口距工作面要求该小项不得分；2、小距离符合作业规程规定； 项有一处达不到要求扣0.14、采用双风机、双电源，风机安设符合分。 《规程》规定，并能自动切换，实行“三专两闭锁”。 1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过0.1米），掘进工作面巷道低洼积水处必须用砼做出符合设计要求的水窝，其上搭设盖板及行人桥。 2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通。 3、支护材料分类存放、挂牌管理；设备工具必须放在专用工具架（箱）上，钻机要贴帮放置；材料码放应横竖成线，高度不超过1.5米，距离轨道不小于0.7米；树脂药卷、道夹板、螺丝等材料必须放在专用箱内； 4、电缆如同侧悬挂时按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，电缆钩固定上、下平直，高差不超过30MM，管路铺设要平直，每根管子用钢筋卡（钩）固定，形式统一，吊挂间距符合设计要求，无跑、冒、滴、漏现象。 五 巷道卫生（4分） 1分 1分 1分 1分 1、有一处淤泥、杂物、积水扣0.1分；2、无水窝扣0.5分；3、水沟距离远，不畅通扣0.5分；4、支护材料乱扔乱放一处扣0.1分；5、电缆吊挂不分档扣1分；6、吊挂不好、有一处跑、冒、漏口0.1分；7、不符合要求有一处扣0.5分； 第 2 页 共 15 页
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（文明生产）
序项目 标准分 号 1分 1分 1分 1分 2分 1分 1分 检查项目 1、作业场地所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图； 2、图版图文清晰、正确，保护完好； 3、巷道每隔10米悬挂一块里程碑，统一标准制作，悬挂在行人侧顶板上方成一直线；设备、管线、物料统一制作标识牌；安全警示牌板距巷道口、30米段悬挂一组符合国际的“当心坠落、当心火灾，禁止跨越输送带、注意安全”等的组合牌板，距工作面50米悬挂“当心冒顶、禁止跨越输送带、当心瓦斯、当心片帮”等的组合牌板，另设置符合国际的提示标志。 4、现场作业人员熟知三图一表。 1、上、下山掘机安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。使用皮带、刮板输送机，行人横跨处要有过桥，轨道运输斜井或下山时变坡点下方20米处的挡车或阻车器应与上部阻车器连锁。 2、瓦斯探头吊挂位置正确，显示准确，及时填写管理牌板。检测监控线吊挂符合规定。 3、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行检测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 检查办法及评分办法 六 施工图版（4分） 1、2小项有一种图不符合要求扣0.5分；3小项有一处达不到要求该小项扣0.1分；4、小项抽考现场工人，有一人回答不正确扣0.1分。 七 掘进安全设施（4分） 1小项有一处达不到要求扣0.5分；2、3小项有一处达不到要求扣1分； 第 3 页 共 15 页
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（文明生产）
序项目 标准分 号 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 0.6分 检查项目 1、巷道内无失爆电器设备； 2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全； 3、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架； 4、机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗； 5、掘进机使用维护保养符合《规程》规定，停止载割，载割头必须落地并加盖护罩。 1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定； 2、严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定； 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采用加固措施； 4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，超宽大于0.4米时，必须补打锚杆并缩小间排距，失修巷道要及时处理。 检查办法及评分办法 1、2小项有一处达不到要求，该项不得分；3小项有一处达不到要求扣1分；4小项有一人不持证上岗扣0.2分，按人数累计扣分；5小项不符合要求扣0.2分； 八 机电设备管理 九 顶板管理（3分） 0.7分 0.7分 0.8分 0.8分 1、2、3、4小项有一处不合格该小项不得分。 十 爆破管理（2分） 0.5分 0.5分 0.5分 0.5分 1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定； 2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定； 3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》1、2、3、4小项有一处达不到要求； 要求该小项不得分。 4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度； 第 4 页 共 15 页
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（光爆锚喷巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 主要巷道：0～+100MM，一般巷道：0～+150MM,无中线测全宽：0～+200MM，采用光面爆破，巷道成形符合标准要求。 合格： 主要巷道：0～+150MM，一般巷道：-50MM～+150MM,无中线测全宽：-50MM～+200MM采用光面爆破，巷道成形符合标准要求。 合格： 主要巷道：0～+150MM，一般巷道：-30MM～+150MM,无腰线测全高：-30MM～+200MM。 检查办法及评分办法 一二项：分项 工程质量检查时，检查点数不应少于3各，检查点两点间距不应大于20米，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。由腰线（或半圆拱的圆心）向上（至正顶和两肩）选3个测点，向下（垂直到地板或轨面）选1个测点量净高，无腰线时测全高。 1、每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分。 2、每个检查项目的测点总数均有70%及其以上应实测值在合格允许偏差范围内，本项值得满分的80%。 三项：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：检查施工检查记录，实测值在优良范围内的满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。实测值有一组不合格扣2分，3组不合格该项不得分。 一 巷道净宽 3分 二 巷道净高 3分 优良： 主要巷道：0～+100MM，一般巷道：0～+150MM,无腰线测全高：0～+200MM。 三 锚固力 3分 优良： 锚杆抗拔力最低值不小于设计值。锚索锁定后预应力最小值不小于设计值。 合格： 锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%，锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%。 第 5 页 共 15 页
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（光爆锚喷巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 检查办法及评分办法 优良： 合格： 喷层厚度不喷层厚度不四项：按规定选检查下于设计值。 小于设计值的点，在检查点断面内均选390%。 个测点，打孔尺量检查， 或抽查施工检查记录。该 实测值在优良范围内得满分，在合格范围内得满分优良： 合格： 主要轨道运主要轨道运的80%。 五项：按规定选检查输巷50米内±输巷50米内±点，尺量相邻两检查点由5‰ 1‰ 腰线至轨面（或底面）距 离之差与该两检查点距离 之比。该实测点在优良范优良： 合格： 表面基本平表面基本平围内得满分，在合格范围整度密实，墙基整度密实，墙基内得满分的80%。 六项、按规定选检查无明显裸露。在无明显裸露。在1米 内凸凹不1米范围凸凹不点，用1米靠尺和塞尺量检查点上1㎡内最大值不大于50MM。 大于80MM。 大于50MM该项得满分。 最大值不大于80MM。该 项得满分的80%。 七项、按规定选检查优良： 合格： 安装牢固，托安装牢固，点，扳动、观察检查，或板密贴壁面，未托板基本密贴壁抽查施工检查记录。该实接触部位必须楔面，不松动。 测值90%在优良范围内的 得满分，在合格范围内的紧。 满分得80%。 四 喷层厚度 2分 五 巷道坡度 2分 表面质量 六 锚杆安装 2分 七 2分 第 6 页 共 15 页
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（光爆锚喷巷道）
序项目 标准分 号 基础深度 检查标准 检查办法及评分办法 八 1分 现场尺量检查。两墙基基础深度达到设计规定的础深度有一处不符合标准90%。 扣1分，扣完为止。 九 间、排距 1分 现场实测和抽查施工锚杆安装规格：-100 MM～检查记录有一处不符合标+100MM。 准扣1分，扣完为止。 现场实测和抽查施工记录。施工检查记录有一处不符合标准扣1分，扣完为止。 十 锚杆孔深度 1分 锚杆孔深度0～+50MM。 十一 锚杆角度 1分 现场实测和抽查施工锚杆方向与井巷轮廓线的角度检查记录有一处不符合标（岩层夹角）大于等于75°。 准扣1分，扣完为止。 按规定选检查点，现有托板，露出托板小于等于场检查点前一排锚杆外露50MM；无托板小于等于50MM； 长度最大值有一根不符合 标准扣1分，扣完为止。 位置：-50MM～+50MM；宽度现场实测有一处不符-30MM～+30MM；深度：-30MM～合标准扣1分，扣完为止。 +30MM；壁厚：不小于设计10MM。 十二 锚杆外漏长度 2分 十三 水沟 2分 第 7 页 共 15 页
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（煤巷全锚杆支护巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 巷道0～+200MM，无中线测全宽；0～+250MM，全断面掘进机掘进的中心偏移-50MM～+50MM。 合格： 巷道-50MM～ +200MM，无中线测全宽：-250MM；全断面掘进机掘进的中心偏移-100MM～+100MM； 检查办法及评分办法 一 巷道净宽 3分 优良： 巷道0～+200MM，无腰线测全高：0～+250MM； 二 巷道净高 3分 合格： 巷道-50MM～ +200MM，无腰线测全高：-50MM～+250MM； 三 锚杆安装及锚固力 2分 优良： 安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。 锚杆抗拔力最低不小于设计值，锚索锁定后预应力最小值不下于设计值，锚索外露长度不大于300MM。 合格： 安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。 锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%。锚索锁定后预应力最小值不小于设计值的90%。 一二项：分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20米，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高。 1、每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分。 2、每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%。 三项：按规定选检查点，扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。该实测值在优良范围内得满分，，在合格范围内得满分的80%。每300根锚杆或300根以下，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。实测值字优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。锚索检查办法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。 实测值有一组不合格扣2分，三组不合格该项不得分。 第 8 页 共 15 页
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（煤巷全锚杆支护巷道）
序项目 标准分 号 铺网质量 检查标准 检查办法及评分办法 四 1.5分 现场实测检查。在铺设平整，接茬符合设计，基50MM范围内有一处不符本密实壁面，空帮处必须用破板钩合标准规定扣0.5分，扣完严。 为止。 现场检查每300根锚杆或安装牢固，托板基本密贴壁面，300根以下，每组不得少于3根，有1组不合格扣0.5分，3不松动。 组不合格，此项不得分。 现场检查在50米范围内有五 帮锚杆 1分 六 钢带铺设 1分 安装牢固，基本密贴顶板，不一处不合格标准规定扣0.5分，松动。 扣完为止。 七 间、排距 1分 锚杆安装规格：-100 MM～记录有一处不符合标准扣0.5+100MM。 分，扣完为止。 现场实测和抽查施工检查八 锚杆孔深度 1分 孔深度：0～+50MM。 现场实测和抽查施工检查记录，有一处不符合标准扣0.5分，扣完为止。 九 锚杆角度 1分 锚杆方向与巷道轮廓线角度大记录有一处不符合标准扣0.5于等于75°。 分，扣完为止。 按规定选检查点，现场尺有托板，露出托板小于等于量检查点前一排锚杆外露长度50MM，无托板小于等于50MM。 最大值有一根不符合标准扣0.5分，扣完为止。 现场实测和抽查施工检查十 锚杆外漏长度 1.5分 第 9 页 共 15 页
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（架棚巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 主要巷道：0～+30MM，一般巷道：0～+50MM，无中线测全宽：0～+50MM。 合格： 主要巷道：0～+50MM,一般巷道：-30MM～+50MM，无中线测全宽：-30MM～+50MM。 检查办法及评分办法 一、二项：分项工程质量检查时，检查点数不应小于3个，检查点间距不应大于20米。每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。从中线向两侧顶梁下侧和腰线（或轨面）处柱腿内侧量净宽；无中线时测全宽。由腰线向上量顶梁下侧，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高。1、每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不符合扣1分。2、每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80% 一 巷道净宽 2分 二 巷道净高 2分 优良： 主要巷道：0～+50MM，一般巷道：0～+50MM，无腰线测全宽：0～+50MM。 合格： 主要巷道：-30MM～+50MM,一般巷道：-30MM～+50MM，无腰线测全宽：-30MM～+50MM。 优良： 合格： 按规定选检查点，量测检查点 支架前倾、后 支架前倾、后前一架支架两侧的立柱。在立柱前仰不超过±0.5°。 仰不超过±1°。 侧面或后侧面挂1米垂线，在底板三 水平巷道前倾后仰 水平上量测重垂点与立柱前侧面或2分 后侧面间的距离。1、检查点实测值在优良允许偏差范围内，该项得满分；2检查点实测值在合格允许偏差范围内，该项得满分的80%；3检查点实测值有一处不合格扣1分，扣完为止。 优良： 合格： 按规定选检查点，量测检查点迎山角不超过 迎山角不超过前一架支架两侧的立柱，用半圆仪+0.5°。 +1°。 四 支架迎山角 的部分紧靠立柱的前侧面或后侧面2分 量测。1检查点实测值在优良范允许偏差范围内，该项得满分；2检查点实测值在合格允许偏差范围内，该项得满分的80%；3检查点实测值有一处不合格扣1分，扣完为止。 第 10 页 共 15 页
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（架棚巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 撑（拉）杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。 3分 合格： 撑（拉）杆和垫板的位置、数量在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处 检查办法及评分办法 按规定选检查点，量测检查点前两架支架间的全部撑（拉）杆和垫板的位置和数量进行检查。1、检查点全部撑（拉）杆和垫板的位置和数量优良，该项得满分；2、检查点全部撑（拉）杆和垫板的位置和数量符合合格，该项得满分的80%；3不符合标准有一处扣1分，扣完为止。 撑（拉）杆和垫板的位五 置，数量全部符合设计要求 背板安设位六 置、数量 优良： 全部背板背紧背牢，背板的排列位置和数量均符合设计要求。 3分 合格： 按规定选检查点，抽查检 80%以上的背查点前两架支架间全部背板。板背紧背牢，背板用观察、手推、锤击检查。1、排列位置和数量基检查点全部撑（拉）杆和垫板本符合设计要求。 的位置和数量符合优良，该项得满分；2、检查点全部撑（拉）杆和垫板的位置和数量符合合格，该项得满分的80%；3、不符合标准有一处扣1分，扣完为止。 合格： 按规定选检查点，抽查检 柱窝挖到实底，底梁铺设在实查点前一架支架的两个柱窝或底上，其深度不小一个底梁。挖出柱窝或底梁、挂腰线尺量检查。1、检查点柱于设计30MM。 窝深度、底梁铺设符合优良，该项得满分；2、检查点柱窝深度、底梁铺设符合合格，该项得满分的80%；3、不符合标准有一处扣1分，扣完为止。 柱窝深七 度地梁铺设 优良： 柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求。 2分
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（架棚巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 检查办法及评分办法 现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前一架 支架腰线上至支架梁两端主要巷道小于等于40MM，一下内口的距离，求其差值。般巷道小于等于50MM。 有一处不符合标准规定扣1分，扣完为止。 现场实测，按规定选检查点，在检查点前2架支架梁水主要巷道小于等于80MM，一平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架两端的距般巷道小于等于100MM。 离，求其差值。有一处不符合标准扣1分，扣完为止。 现场实测，按规定选检查离合：主要巷道为0（难实现应点，查检查点前2架支架，尺放宽），一般巷道小于5MM；错位：量棚梁接口处的上下离合和前主要巷道为0（难实现应放宽），一后错位值，有一处不符合标准般巷道小于5MM。 扣1分，扣完为止。 八 支架梁水平 1.6分 九 支架梁扭矩 1.6分 十 棚梁接口 1.6分 十一 支架间距 1.6分 现场实测，按规定选检查点，尺量检查点前两架支架间主要巷道-50MM～+50MM，一般立柱中至中的距离。有一处不巷道：-100MM～+100MM。 符合标准规定扣1分，扣完为止。 十二 立柱斜度 1.6分 现场实测，按规定选检查点，用半圆仪测量检查点前一主要巷道±1°，一般巷道±2° 架支架两侧立柱内侧角度。有一处不符合标准扣1分，扣完为止。 第 12 页 共 15 页
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（砌碹巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 主要巷道：0～+30MM，一般巷道：0～+50MM，无中线测全宽：0～+50MM； 检查办法及评分办法 一 巷道净宽 3分 二 巷道净高 3分 优良： 主要巷道：0～+50MM，一般巷道：0～+50MM，无腰线测全宽：0～+50MM； 三 砌体厚度 2分 优良： 斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度不小于设计值15MM。 合格： 主要巷道：0～50MM，一般巷道：-30MM～+50MM，无一、二项：分项工程质量中线测全宽：检查时，检查点数不应少于3-30MM～+50MM； 个，检查点间距不应大于20米，每个检查点应选10测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点；无中线时测全宽。由腰线（或半圆拱的圆心）向上（至正顶和合格： 两肩）选3个测点，向下（垂主要巷道：直到底板或轨面）选一个测点-30MM～50MM，一般量净高，无腰线时量全高。 巷道：-30MM～ 1、每个检查项目的测点总+50MM，无腰线测全数均有90%及其以上实测值在宽：-30MM～+50MM； 优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不符合不合格扣1分。 2、每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只合格： 斜井、平硐、得满分的80%。 三项：按规定选检查点，硐室、巷道局部砌体厚度（连续高、现场实测每模最小值，或抽查宽长度均不大于1施工检查记录。实测值符合优米）不小于30MM。 良，该项得满分，实测值符合合格，该项得满分的80%，实测值有一处不合格扣1分。
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掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（砌碹巷道）
序项目 标准分 号 检查标准 优良： 壁后充填饱满密实，无空顶、空帮现象。 合格： 壁后充填基本饱满密实，无明显空顶、空帮现象。 检查办法及评分办法 四 壁后充填 2分 五 砌体灰缝 2分 优良： 在切体表面1㎡范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处。 合格： 在砌体表面1㎡范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过二处。 六 砌墙基础 2分 优良： 基础做到实底，其深度不小于设计。 合格： 基础做到实底，其深度（连续长度1米内）不小于设计50MM。 七 巷道坡度 2分 优良： 合格： 主要轨道运 主要轨道运输50米内±0.5‰。 输巷50米内±1‰。 四项：按规定选检查点，每模实查，或抽查施工检查记录。实测值符合优良，该项的满分，实测值符合合格，该项得满分的80%，实测值有一处不合格扣1分。 五项：按规定选检查点，在检查点上任选1㎡，观察检查。实测值符合优良，该项得满分。实测值符合合格，该项得满分的80%。实测值有三处不合格扣1分。 六项：按规定选检查点，在检查点的两帮从腰线量至基础底面距离。实测值符合优良，该项得满分，实测值符合合格，该项得满分的80%。实测值有一处不合格扣1分。 七项：按规定选检查点，尺量相邻两检查点由腰线至轨面（或底板）距离之差与该两检查点间距离之比。实测值符合优良，该项得满分，实测值符合合格，该项得满分的80%，实测值有一处不合格扣1分。
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中钢煤业掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（砌碹巷道）
序号 项目 标准分 检查标准 检查办法及评分办法 预制混凝土块、料石、烧结八 砖的材质、强度、规格 2分 必须符合设计要求检查出厂合现场实查一项不符合设计格证及实验报告。作业规程应有设计要求扣1分。 要求。 九 砂浆品种 2分 必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合以下规定：1、同标号、同配比的砂浆各组试块平均强度应达设计要求。2、任一组试块的强度不得低于设计强度的85%。 巷道每砌筑30～50米，硐室每砌筑100㎡取试块均不少于1组。1组为3块，检查试块试验报告。达不到规定1要求该项不得分；达不到规定2要求1组扣1分，扣完为止。 砌层水平十 度 2分 必须符合作业规程规定，检查作现场实测一处不符合标准业规程中对砌碹断面砌层水平度并扣1分，扣完为止。 现场实查。 十一 水沟 2分 位置：-50MM～+50MM；宽度：现场实测有一项不符合标-30MM～+30MM；深度：-30MM～+30MM。准扣1分，扣完为止。 壁厚不小于设计10MM。 第 15 页 共 15 页
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