边坡护砌工程施工方案

（一）、施工工艺流程

本工程砌石所使用石料从附近采石场购买，汽车运输至施工场地。砌筑用砂浆采用0.2m³砂浆拌和机拌和，人工挑运至砌石地点，人工砌筑。在浆砌石砌筑的同时完成相应的伸缩缝。 1、浆砌石施工流程

测量放样 地基整修 块石运输到位 选石料 砂浆拌制 运输 浆砌石砌筑 养护 2、材料质量要求

砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面 无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整、无尖角，溥边，块厚应分别为20cm、 30cm。块石外露面需修琢加工。砌体用砂的细度模数一般为2.5－3.0，砂的粒径为0.15－5mm。砌筑用水泥采用PO32.5R普通硅酸盐水泥，由本项目经理部从就近水泥厂购买，按每次用量从水泥库中提取，水泥经检测机构检测合格后方能使用于本工程，受潮结块水泥禁止使用。 3、水泥砂浆的拌制

水泥砂浆要求采用符合设计标准、和易性、具有良好的保水性能，采用砂浆搅拌机制水泥砂浆。要求水泥砂浆拌和均匀，一项拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆试配经工程师审核、试样检测中心检测合格、确定配合比。水泥的配料误差不大于2％，砂的配料误差不5％大于，水的配料误差不大于1％。 4、浆砌石砌筑

（1）、砌筑前先将基底清理干净，采用人工座浆的方法施工。砌筑时，石料

用人工挑抬

到工作面。石块应分层世卧砌，上、下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块，中

间填心的方法，缝与缝之间1－2cm，在铺砌砂浆之前，石料应用水洗刷干净，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砂浆厚度一般为20－30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆石块后填砂浆或干铺石块的方法，石块间不应相互接触，砌体基础的第一块大石头应大面向

下。砌体的第一层及其转角、交叉及凋穴、孔口等处均应选用较大的石块。所有石料在砌筑前应加工成方形，用水冲洗干净。砌体表面溅染的砂浆应清抹干净，砌体结构尺寸和位置必须符合施工样图或标准规定，表面偏差不得大于15mm。砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能砌筑的面和相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石体凝固后及时养护。冬天施工时，当气温在0oC－5oC时，应作好砌体的表面养护，同时控制砂浆的出仓温度不应低于4oC，最低气温在 0 oC以下时，应停止砌筑。雨天施工时应适当减少砂浆水灰比，且及时排除积水，妥善保护砌体表面。

（2）、浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”的要求。平就是每一层要

求水平上升等度进行，不允许砌筑面因进度不同造成的差过大；稳就是石块要筑得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙。空隙中的砂浆与小石块都填 塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。

5、浆砌石经常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉降和伸缩缝。缝的留置位置必须详细准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错，伸缩缝及其埋件的施工实施遵照水电部《［SD］207－82》规范的规定、设计文件和工程师的指令执行。 6、质量控制

本公司将严格按照设计详图和监理人员的要求进行施工。浆砌石砌筑时严格控制石块料强度、粒径、级配及砂浆配合比，不合格材料坚决不用。严格执行在前一道工序验收后进行下一道工序施工。 7、砌体每层做法：按图纸规范要求。

8、所有砌筑石材进入施工面之前进行加工成形，不得在已砌好的墙体上修整石材，不得用不规则的毛石砌筑。

9、浆砌石砌体的上、下直缝应交错排列，不得同缝，以加强砌体横向连接，增强整体性能。 10、质量检查和验收

本公司将按业主或监理工程师指示不定期检查砂浆配合比，按要求规定进行试件取样、做样、养护、送检试验。

11、水泥进场必须有生产厂家试验报告单，试用前按规定进行现场抽检送检，合格后方可使用。