双壁钢围堰施工质量、安全和环境保护措施

1. 双壁钢围堰质量保证措施

1）

钢围堰段采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学

性能必须符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明。

2）

首节围堰拼装平台、起吊系统和定位设施等材料规格、型号、

及力学性能必须符合设计和有关技术规范的要求。

3）

机械设备的检验证书、出厂合格证书、使用说明书、性能参数

等应检查并能满足使用要求。

4）

钢围堰的加工尺寸和预拼装精度应符合设计和有关技术规范的

要求。

5）

焊缝检测结果应全部合格。

围堰接高时，各节的竖向中轴线应与第一节竖向中轴线相重

6）

合。接高前应纠正沉井的倾斜。

7）

钢围堰拼焊后应进行水密试验，符合设计要求后，方可下沉。 围堰清基应符合设计要求。清基完成并检查合格后，方可浇筑

8）

水下混凝土封底。

9）

混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和

规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

10） 钢围堰内各舱浇筑混凝土的顺序，应严格按设计规定进行。

11） 混凝土必须按水下混凝土的操作规程一次浇筑完成，在围壁处不得

出现空洞，不得漏水。

12） 围堰安装设施应按钢围堰安全施工专项方案施工，检查各杆件材

料、规格、位置等是否按方案实施及符合设计要求，经验收后投入使用。

13） 钢围堰制作、安装应按钢围堰安全施工专项方案施工。

14） 钢围堰施工应进行技术安全交底并记录。

2. 安全生产

1）

双壁钢围堰分接装车、运输卸车时，应安排专人指挥，认真检

查道路、车辆、吊车、吊具和钢丝绳情况，确认不影响安全后，方可按分节安装顺序装运。双壁钢围堰运到现场后，应按指定位置卸存，并保证摆放稳固。

2）

双壁钢围堰起吊前，应认真检查起吊龙门吊的各部运转和制动情

况，并检查钢丝绳情况，根据起吊能力计算可吊起的双壁钢围堰高度（重量），防止超负荷情况。在平台顶面接高时，底节双壁钢围堰用龙门吊吊起至平台顶面接高位置后，应用不少于 6 对手拉倒连（葫芦）将双壁钢围堰吊紧固定。双壁钢围堰吊装时，顶面指挥人员应通知双壁钢围堰内施工人员暂时避开。

3）

双壁钢围堰接高时，要有专人指挥对位。焊接人员按焊接安全

要求进行焊接施工。

4）

在平台顶面以下接高时，在双壁钢围堰两侧搭设（吊挂）作业

平台，操作人员必须穿救生衣、戴安全绳（带）。作业时安全防护设施应齐备。

5）

双壁钢围堰下沉当双壁钢围堰注水下沉时，必须对称均衡进行

施工，并防止产生过大的倾斜。

6）

双壁钢围堰采用抽砂下沉时，劳动组织要合理，井内人员不宜过

多。双壁钢围堰下沉中 ，各部位应均匀抽砂，不得超挖超吸。在刃脚处抽砂，应对称均匀进行，并保持双壁钢围堰均衡下沉。

7）

下到双壁钢围堰内操作人员，安全防护用品必须配戴齐全。双

壁钢围堰分格支撑内的各侧面均应备有悬挂钢梯及安全绳，以应急需（防止涌水、涌砂）。

8）

双壁钢围堰施工平台顶面外围应设安全防护围拦。双壁钢围堰

内要有充足的照明。双壁钢围堰平台上搭设的设备台座(架)必须安装牢靠。电路应使用防水胶线，防止漏电。双壁钢围堰上的机具应固定牢固，小型工具宜装箱存放。在双壁钢围堰刃脚和双壁钢围堰横支撑下侧，不得有人停留、休息。当必需进行双壁钢围堰底的潜水检查时，要防止双壁钢围堰突然下沉和大量涌砂而导致双壁钢围堰歪斜或造成机械和人员损伤。双壁钢围堰下沉需要配重时，配重物件应堆码整齐，捆绑牢固；采用偏配重、偏抽砂和施加水平力纠正倾倾时，荷载应逐级增加，并不断观察双壁钢围堰下沉情况。

9）

新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施

工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。

10） 配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和有关规定。 11） 机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，确保机械操作范围内无

人。

12） 随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过 1.5m 时，及时做好

基坑四周围护工作，确保安全生产，同时坑边设临时斜道，以便操作人员的上下。

13） 密切配合监测人员做好边坡护坡的监测工作，出现问题及时汇

报、处理。

14） 施工机具应布置在安全地带，各种机具、设备处于完好状态。 15） 施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 16） 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风

前，应通知有关人员。

17） 非操作人员不得进入正进行施工作业区。 18） 用电及电器设备必须遵守有关安全操作技术规程。 19） 基坑施工期间场区应预备一定数量的砂袋。

3. 环境保护

为保证施工区域地表水系不受影响；严格控制施工活动范围，各种施工机械、设备均限定在施工区域内，钻孔灌注桩施工建立循环沉淀系统，钻孔施工中，对沉淀池中的沉渣和浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆进行清理，

严防泥浆溢流，泥浆抽取至沉淀池中进行三级过滤沉淀达到排放标准后，排入水沟或二次利用。施工结束后，及时清理沉淀池里的泥浆，经过三级过滤沉淀后剩余的钻渣用汽车弃运至指定地点弃泄，禁止就地弃渣，并对施工场地进行平整，达到施工前原貌。