(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212178893 U(45)授权公告日 2020.12.18
(21)申请号 202020411599.9(22)申请日 2020.03.26
(73)专利权人 梁嘉宝
地址 528441 广东省中山市民众镇六百六
路民众镇政府大院内生态环境分局(72)发明人 梁嘉宝
(74)专利代理机构 上海思牛达专利代理事务所
(特殊普通合伙) 31355
代理人 雍常明(51)Int.Cl.
F23G 5/44(2006.01)F23L 1/00(2006.01)F23J 15/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种环保焚烧炉(57)摘要
本实用新型公开了一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体，焚烧炉主体中间设置有隔板，隔板将焚烧炉主体由上至下分为焚烧室和渣灰储存室，隔板中心转动连接有隔热套筒，隔热套筒外侧设置有多个搅拌叶片，隔热套筒上部和焚烧炉主体顶部转动连接，隔热套筒中部对称设置有限位板，限位板和连接弹簧连接，连接弹簧另一端和压板连接，压板和T形卡块紧密贴合，T形卡块连接在转动连接杆端部的外侧，转动连接杆顶端和固定把手连接；在焚烧物料时，通过鼓风机的鼓风和隔热套筒的转动以此通过搅拌叶片将焚烧炉主体内部的物料进行搅拌，避免了物料焚烧积压而导致物料焚烧不充分，通过此方式，提升了物料的焚烧效果。
CN 212178893 UCN 212178893 U
权 利 要 求 书
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1.一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体(1)，其特征在于，所述焚烧炉主体(1)中间设置有隔板(11)，所述隔板(11)将焚烧炉主体(1)由上至下分为焚烧室和渣灰储存室，所述隔板(11)中心转动连接有隔热套筒(7)，所述隔热套筒(7)外侧设置有多个搅拌叶片(2)，所述隔热套筒(7)上部和焚烧炉主体(1)顶部转动连接，所述隔热套筒(7)中部对称设置有限位板(13)，所述限位板(13)和连接弹簧(12)连接，所述连接弹簧(12)另一端和压板连接，所述压板和T形卡块(14)紧密贴合，所述T形卡块(14)连接在转动连接杆(6)端部的外侧，所述转动连接杆(6)顶端和固定把手(5)连接，所述焚烧室通过鼓风机(3)和进风管(4)连接，所述焚烧室通过出风管(10)和脱硫除尘器(8)连接，且出风管(10)端部和活性炭颗粒层(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保焚烧炉，其特征在于，所述隔板(11)设置有多个透孔。
3.根据权利要求1所述的一种环保焚烧炉，其特征在于，所述隔热套筒(7)开设有供转动连接杆(6)插设的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种环保焚烧炉，其特征在于，所述隔热套筒(7)通过轴承和焚烧炉主体(1)连接，所述轴承内圈和隔热套筒(7)配合连接，所述焚烧炉主体(1)开设有和轴承外圈配合的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保焚烧炉，其特征在于，所述固定把手(5)外侧设置有防滑纹。
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CN 212178893 U
说 明 书一种环保焚烧炉
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技术领域
[0001]本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种环保焚烧炉。
背景技术
[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]现有技术，对需要进行焚烧的物料直接放入焚烧炉中进行焚烧，这种焚烧方式，物料焚烧焚烧后，会存在物料积压的现象，部分物料会焚烧不充分，焚烧后的物料处理效果不佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焚烧效果不佳的缺陷，而提出的一种环保焚烧炉。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体中间设置有隔板，所述隔板将焚烧炉主体由上至下分为焚烧室和渣灰储存室，所述隔板中心转动连接有隔热套筒，所述隔热套筒外侧设置有多个搅拌叶片，所述隔热套筒上部和焚烧炉主体顶部转动连接，所述隔热套筒中部对称设置有限位板，所述限位板和连接弹簧连接，所述连接弹簧另一端和压板连接，所述压板和T形卡块紧密贴合，所述T形卡块连接在转动连接杆端部的外侧，所述转动连接杆顶端和固定把手连接，所述焚烧室通过鼓风机和进风管连接，所述焚烧室通过出风管和脱硫除尘器连接，且出风管端部和活性炭颗粒层连接。[0006]进一步地，所述隔板设置有多个透孔。[0007]进一步地，所述隔热套筒开设有供转动连接杆插设的通孔。[0008]进一步地，所述隔热套筒通过轴承和焚烧炉主体连接，所述轴承内圈和隔热套筒配合连接，所述焚烧炉主体开设有和轴承外圈配合的通孔。[0009]进一步地，所述固定把手外侧设置有防滑纹。[0010]相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：[0011]1、在焚烧物料时，通过鼓风机的鼓风和隔热套筒的转动以此通过搅拌叶片将焚烧炉主体内部的物料进行搅拌，避免了物料焚烧积压而导致物料焚烧不充分，通过此方式，提升了物料的焚烧效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0013]图1为本实用新型提出的一种环保焚烧炉的整体结构示意图；
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说 明 书
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图2为本实用新型提出的一种环保焚烧炉的转动连接杆和隔热套筒的链接示意
图；
图3为本实用新型提出的一种环保焚烧炉的隔热套筒俯面剖视图；
[0016]图4为本实用新型提出的一种环保焚烧炉的转动连接杆和T形卡块的连接示意图。[0017]图中：1、焚烧炉主体；2、搅拌叶片；3、鼓风机；4、进风管；5、固定把手；6、转动连接杆；7、隔热套筒；8、脱硫除尘器；9、活性炭颗粒层；10、出风管；11、隔板；12、连接弹簧；13、限位板；14、T形卡块。具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0020]请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保焚烧炉，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1中间通过螺钉连接有隔板11，隔板11将焚烧炉主体1由上至下分为焚烧室和渣灰储存室，隔板11中心转动连接有隔热套筒7，隔热套筒7外侧通过螺钉连接有多个搅拌叶片2，隔热套筒7上部和焚烧炉主体1顶部转动连接，隔热套筒7中部对称焊接有限位板13，限位板13和连接弹簧12焊接，连接弹簧12另一端和压板焊接，压板和T形卡块14紧密贴合，T形卡块14焊接在转动连接杆6端部的外侧，转动连接杆6顶端和固定把手5焊接，焚烧室通过鼓风机3和进风管4连接，焚烧室通过出风管10和脱硫除尘器8连接，且出风管10端部和活性炭颗粒层9连接。[0021]进一步地，隔板11设置有多个透孔。[0022]进一步地，隔热套筒7开设有供转动连接杆6插设的通孔。[0023]进一步地，隔热套筒7通过轴承和焚烧炉主体1连接，轴承内圈和隔热套筒7过盈配合，焚烧炉主体1开设有和轴承外圈过盈配合的通孔。[0024]进一步地，固定把手5外侧刻有防滑纹。[0025]本实用新型的工作原理及使用流程：此种环保焚烧炉使用时，将转动连接杆6通过隔热套筒7上的通孔插入隔热套筒7内，并将T形卡块14和连接弹簧12上压板贴合，此时，连接弹簧12处于压缩状态，然后，转动固定把手5，经过一系列的机构传动，带动隔热套筒7转动，隔热套筒7以此带动搅拌叶片2的转动，搅拌叶片2将焚烧炉主体1内部待焚烧的物料进行搅拌，避免物料的积压，且焚烧后的渣灰透过隔板11上的通孔储存至储存室内，进一步地，避免了物料积压而导致焚烧不充分，且在焚烧时，鼓风机3产生的风力经过进风管4传至焚烧炉主体1的内，进一步地，增加了焚烧效果，焚烧时的有害气体和固体经过脱硫除尘器8和活性炭颗粒层9的过滤后，降低了污染物。[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
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说 明 书
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新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图3
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