02#、03#、05#桩基工程评估报告001

第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目B标段建筑

桩基工程质量评估报告

工程名称：第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目 工程地点：深圳市光明街道塘明路以北，东明大道（拟建）以南，科裕路

（拟建）以西

工程性质：电子工业厂房

建设单位：深圳市华星光电技术有限公司 项目管理单位：世源科技工程有限公司

勘察单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司 检测单位：深圳市建设工程质量检测中心 设计单位：深圳奥意建筑工程设计有限公司 监理单位：中咨工程建设监理公司

施工单位：中建三局第二建设工程有限责任公司

总监理工程师：单宝忠

中咨工程建设监理公司深圳华星项目监理部

二○一一年一月二十八日

一、工程概况

第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目作为一座月投片量为90K（可扩展至120K，加工玻璃基板尺寸为2200×2500mm）的第8.5代TFT-LCD液晶面板项目。项目总占地面积约60.4万平方米，厂区规划面积约65万平方米。主要生产建筑物为阵列/彩膜厂房、成盒厂房、综合动力站及其他附属设施、配套设施等。桩基础B标段主要包括02#建筑成盒厂、03#动力站、05#大宗气体站及周边连廊桩基，总桩数为4559.

02建筑（成盒厂）是第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目最主要厂房之一，建筑面积约17万平米。根据岩土工程勘察资料，场地地下水设防水位标高约为室外地坪下1.50m，本工程基础为PHC-AB型预应力管桩基础，设计等级为乙级。本工程±0.000相当于黄海高程18.70m（F、N区）、19.30m（E区），以强风化花岗片麻岩为桩端持力层，该桩为摩擦端承桩，桩端入岩深度不小于2D，桩径D为600和400，单桩竖向抗压承载力特征值分别为3000KN和1200KN，桩靴采用十字形桩尖。设计桩数2807根，实际沉桩2810。

03建筑（综合动力站），建筑面积约4.6万平米。根据岩土工程勘察资料，场地地下水设防水位标高约为室外地坪下1.50m，本工程基础为PHC-AB型预应力管桩基础，设计等级为乙级。±0.000相当于黄海高程16.70m，以强风化花岗片麻岩为桩端持力层，该桩为摩擦端承桩，桩端入岩深度不小于2D，桩径D为600和400，单桩竖向抗压承载力特征值分别为3000KN和1200KN，桩靴采用十字形桩尖。03建筑总桩数为1435根。

05建筑（大宗气体站）建筑面积约1576平米。根据岩土工程勘察资料，场地地下水设防水位标高约为室外地坪下1.50m，本工程基础为PHC-AB型预应力管桩基础，设计等级为乙级。±0.000相当于黄海高程17.30m，以强风化花岗片麻岩为桩端持力层，该桩为摩擦端承桩，桩端入岩深度不小于2D，桩径D为600和400，单桩竖向抗压承载力特征值为3000KN，桩靴采用十字形桩尖，有效桩长30M。05#建筑总桩数为Φ600：273根。

本工程采用柴油锤打桩和静压力压桩，收锤和终压以控制贯入度和终压值为主，打入桩长为参考，单桩竖向抗压承载力特征值为：PHC-AB 600mm桩为3000KN，PHC-AB 400mm预制桩为1200KN，最后贯入度控制值（mm/10击）由现场试打和施压桩进行确定。施工单位为中建三局第二建设工程有限责任公司。 二、评估依据

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1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

2、《建筑地基基础设计规范》（广东省标准）DBJ 15-31-2003 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（广东省标准）DBJ/T15-22-98 4、《深圳地区基桩质量检测技术规程》SJG 09-99 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 7、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》JB50300-2001 9、 监理合同、施工合同

10、本工程勘察和设计图纸会审文件 11、静载高应变低应变检测报告 12、国家强制性条文 三、监理工作情况

1、施工准备过程监理质量控制：

（1）审查桩基施工方案（锤击、静压），编制桩基监理实施细则、旁站方案； （2）对桩基设备（锤击机械、静压机械）进行进场检查验收；

（3）审查承包单位报审的压桩机压力表、测量器具的合格证书、鉴定证书，并核对实物；

（4）审查施工单位质量安全体系、审查特殊作业人员资质； （5）参加图纸会审；

（6）测量放线：施工前根据业主提供测量依据进行定位测量及放线，确定桩位；施工中组织基础施工单位和桩基施工单位测量交接复核；施工前后基础施工前国土局测量队定位复核；

（7）组织业主、勘察、设计、检测、PM、施工单位进行试桩，确定质量控制标准如下：

02#建筑 锤型号 HD62 施打桩径 入土桩长 ≥25m 500mm 25~36m <25m

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锤落距 最后三阵贯入度 每阵不大于4cm 2.4-2.6m 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm

>36m HD80 600mm 25~36m <25m >36m HD72 600mm 25~36m <25m 2.9-3.1m 2.7-2.9m 每阵不大于3.8cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm 每阵不大于3.8cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm 03#建筑 锤型号 HD80 施打桩径 600mm 入土桩长 >36m 25~36m <25m >36m HD72 HD62 600mm 400 mm 25~36m <25m 所有 1.8-2.2m 2.9-3.1m 2.7-2.9m 锤落距 最后三阵贯入度 每阵不大于3.8cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm 每阵不大于3.8cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm 每阵不大于3.0cm 05#建筑 试成桩5根： 施打桩径 Φ400 Φ500 Φ600 入土桩长 >36m 25~36m <25m 25~36m <25m 1根 1根 3根 锤落距 2605KN 4359KN （连廊） 6026-6256KN 最后三阵贯入度 每阵不大于3.8cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm 每阵不大于3.5cm 每阵不大于3.0cm HD80 600mm 2.7-2.9m

静压机在全面施工前对桩径400mm和600mm工程桩进行了试压， 600mm桩终压值为6900KN、400mm桩终压值为3200KN，并随后经深圳市质量监督检测中心高应变检测，符合设计要求。

2、施工过程中监理质量控制： （1）对进场管桩材料验收；

（2）按照监理实施细则、旁站方案进行桩基旁站，并做旁站记录；

（3）深基坑区112根桩：按设计进行支护及监控，对该区112根桩全部进行低应变复检，结果合格；

（4）施工过程中队安托山管桩质量进行抽检，结果：合格。

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管桩芯样：C80 85.8—93.7Mpa（1xy2010—02985） 3、桩基质量验收：

（1）根据业主和检测中心制定检测计划，由业主、勘察、设计、检测中心、PM、监理、施工单位共同开会选定检测桩，呈报质监站，审批后实施见证检测；

（2）异常桩情况：本工程02#建筑异常桩共49根，其中地质原因37根，施工原因12根，全部按设计要求52根补桩；03#建筑异常桩共13根，其中03建筑12根，05建筑1根；05#工程异常桩共1根。

（3）组织基础施工单位桩基施工单位交接及桩位偏差检查； （4）02＃建筑桩基共进行了5次桩基分区域验收，验收结果合格。

日期 2010.5.22 2010.6.10 2010.6.22 2010.7.16 2010.11.02 验收区域 18-29/D-G轴 10-17/A-G、8-29/A-C、30-34/A-G轴 1-10/A-G轴 地下室区域（1-10/A-G）桩基 全部区域 检验批 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 分项 子分部 （5）03＃建筑桩基共进行了1次桩基验收，验收结果合格。 日期 2010.10.18 验收区域 检验批 分项 合格 子分部 全部区域 合格 合格 （6）05＃建筑桩基共进行了1次桩基验收，验收结果合格。 日期 2010.12.10 四、桩基检测情况 1、 检验批，合格率100%

2、 02#建筑（成盒厂）工程桩2807根；

03#建筑（综合动力站）工程桩1435根； 05#建筑（大宗气体站）工程为273根； 31#-37#连廊工程为116根。

通过静载试验、高应变检测和小应变检测，其中高应变检测抽检率为2.5%，静载检测抽检率为0.5%，低应变抽检率为30%且保证每个承台至少检测1根。全检测数量

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验收区域 检验批 分项 合格 子分部 全部区域 合格 合格

部符合监测方案和设计规范要求。

02#建筑桩基检测情况表

类别 桩的设计情况 检测情况 静载检测 桩径 （mm） 单桩竖向抗压承载力特征值抗压/抗拔（KN） 桩总数（根） 承台数（个） 低应变检测 高应变检测 静载抗压试验 检测数检测数数量检测荷量（根） 量（根） （根） 载（kN） 2001 378 大底板群桩 713 70 02 建筑 400 1200/0 806 241 15 2400 6000 验收区域 600 3000/0 合计 2807 9 70 15 03#建筑桩基检测情况表

类别 桩的设计情况 检测情况 静载检测 桩总数承台数（根） （个） 低应变检测 高应变检测 静载抗压试验 检测数检测数数量检测荷量（根） 量（根） （根） 载（kN） 998 437 194 441 400 1200/0 大底板群桩 37 8 2400 6000 12 作废桩 其他 单桩抗压承载力特桩径验收区域 征值抗压（mm） /抗拔（KN） 600 03建筑 3000/0 5

备注 1、 按桩机检测规范《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）进行受检桩的选择及检测。 2、 本工程基桩抽检比例：静载试验桩按总桩数的0.5%；高应变动测桩数按总桩数的2.5%；小应变动态检测桩数按总桩数的30%，且每个承台下不少于一根（除大底板群桩外）。 3、 作废桩均按照设计要求进行补桩。 05#建筑桩基检测情况表

类别 桩的设计情况 检测情况 静载检测 静载抗压试验 作废桩 其他 单桩抗压承载力特桩径验收区域 征值抗压（mm） /抗拔（KN） 05#建筑 600 3000/0 桩总数承台数（根） （个） 低应变检测 高应变检测 检测数检测数数量检测荷量（根） 量（根） （根） 载（kN） 273 群桩 82 7 1 6000 1 备注 1、 按桩机检测规范《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）进行受检桩的选择及检测。 2、 本工程基桩抽检比例：静载试验桩按总桩数的0.5%；高应变动测桩数按总桩数的2.5%；小应变动态检测桩数按总桩数的30%，且每个承台下不少于一根（除大底板群桩外）。 3、 作废桩均按照设计要求进行补桩。

31#-37#连廊桩基检测情况表

类别 桩的设计情况 检测情况 静载检测 其他 单桩抗压桩径承载力特桩总数承台数验收区域 静载抗压试验 （mm） 征值抗压/（根） （个） 抗拔（KN） 检测数检测数数量检测荷量（根） 量（根） （根） 载（kN） 600 31#-37#连廊 500 400 3000/0 2000/0 1200/0 4 60 26 - - - 58 - 1 1 - 6000 - 2400 低应变检测 高应变检测 作废桩 1 6

备注 1、 按桩机检测规范《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）进行受检桩的选择及检测。 2、 本工程基桩抽检比例：静载试验桩按总桩数的0.5%；高应变动测桩数按总桩数的2.5%；小应变动态检测桩数按总桩数的30%，且每个承台下不少于一根（除大底板群桩外）。 3、 作废桩均按照设计要求进行补桩。 4、 连廊施工：400桩 中建三局10根 ，中建一局16根；500桩 中建三局30根 ， 中建一局30根；600桩 中建三局4根 ， 中建一局0根。

3、桩基检测结论

从2010年4月22日开始至2010年9月2日，陆续对02#建筑进行高应变、静载及小应变基桩检测，共检测基桩1039根，具体详见上表。

从2010年7月15日至9月29日，对03#建筑进行高应变、静载及小应变基桩检测，共检测基桩486根，总的受检率为33.8%，具体详见上表。

从2010年7月15日至9月29日，陆续对05#建筑进行高应变、静载及小应变基桩检测，共检测基桩90根，总的受检率为32.9%，具体详见上表。

(1)基桩高应变检测：单桩竖向抗压承载力采用高应变动态检测，通过对02#建筑70根单桩进行高应变检测，其中D600mm受检桩中单桩竖向抗压承载力检测值在6001KN~KN之间,D400mm受检桩中单桩竖向抗压承载力检测值在2404KN~2873KN之间检测的桩的竖向抗压承载力检测值符合设计要求；桩身完整性均为I类和II类桩，未见III类和IV类桩，满足设计和规范要求,其中按照规范要求在其中选取三根基桩动静对比，其结果符合规范要求。

(2)静载试验：静载试验《001-JZ-2010-078》：对02#建筑15根桩进行静载试验，有效检测14根，其中一根桩因在试验加载过程中桩头破裂，停止加载，后经小应变检测其桩身完整性达到设计要求。对03#建筑8根桩进行静载试验，对05#建筑1根桩进行静载试验，单桩最大试验荷载为其承载力特征值的2倍。通过检测，D400桩单桩竖向抗压承载力检测值均达到2400KN，D600桩单桩竖向抗压承载力检测值均达到6000KN，满足设计要求。

(3)小应变检测：对B标段建筑完成总计1477根基桩小应变检测，检测桩身的完整性均属于I类或II类，未见III类和IV类桩，其中I类桩为1445根，占受检桩总数的98%，II类桩为32根，占受检桩总数的2%，符合设计和规范要求。具体检测结果详见检测报告。

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4、桩位偏差统计

承台土方开挖后，组织测量员在监理工程师的监督下对基桩位置和桩顶标高进行复核，做好测量数据，根据测量的数据进行分析，其情况如下：

基桩位置偏移：大底板群桩及单桩承台，最大为向南偏移80mm，向东偏移29mm；多桩承台，最大为向南偏移150mm,向东偏移50mm，均在规范最大最大偏差范围内，满足验收规范要求；

5、桩顶标高偏差情况：

本区域内按照设计桩顶标高截接桩后最大桩顶标高偏差为3cm,满足规范要求最大允许偏差，对由于送桩较深在低于设计标高2D(D为桩直径)内的桩采用钢筋混凝土短柱加长至设计桩顶标高，达到设计要求。

五、验收结论：

经检查02＃建筑（成盒厂）桩基础子分部工程（1个分项工程和5个检验批）各检验批合格，分项工程合格，且资料齐全，质量符合《工程建设强制性条文》及《建筑工程施工质量验收统一标准》，该子分部工程评定为合格。

经检查03＃建筑（动力站）桩基础子分部工程（1个分项工程和1个检验批）各检验批合格，分项工程合格，且资料齐全，质量符合《工程建设强制性条文》及《建筑工程施工质量验收统一标准》，该子分部工程评定为合格。

经检查05＃建筑（大宗气体站）桩基础子分部工程（1个分项工程和1个检验批）各检验批合格，分项工程合格，且资料齐全，质量符合《工程建设强制性条文》及《建筑工程施工质量验收统一标准》，该子分部工程评定为合格。

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