吊装作业安全管理制度

一、目的

为进一步加强公司检维修过程中吊装作业特殊作业规范化、专业化管理，确保安全措施落实到位和检维修特殊作业安全，依据相关法律、法规、规章制度等，结合公司特殊作业安全管理的实际，特制订吊装作业特殊作业安全管理制度。 二 、范围

适用于公司区域内（包括外来施工）的所有吊装作业的安全管理。 三、职责

3.1公司各部门应对自己所管辖区内的吊装作业安全负责。 3.2作业相关人员必须对整个吊装作业过程负责. 四、基本要求 4.1吊装作业

在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4.2吊装机具

系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 五 、吊装作业的分级

吊装作业按照吊装重物质量m不同分为: a) 一级吊装作业：m >100t； b) 二级吊装作业：40t≤m≤100t；

c) 三级吊装作业：m<40t。 六、 作业安全管理基本要求

6.1 作业前，作业单位和生产车间要对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定具体的针对性安全措施。

6.2 作业前，安全员或办证申请人要对参加作业的人员进行安全交底和教育培训，主要内容包括：

6.2.1有关作业的安全规章制度和作业过程中的注意事项；

6.2.2作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；

6.2.3作业过程中所使用的个体防护器具的正确使用方法及使用注意事项； 6.2.4可能发生的事故及事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； 6.2.5相关事故案例和经验、教训。 6.3 作业前，生产单位要确认如下工作： 6.3.1对作业现场的地下隐蔽设施进行交底；

6.3.2腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用的洁净冲洗水源； 6.3.3夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；

6.3.4会同作业单位组织作业人员、监护人员到作业现场，了解和熟悉作业内容、现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的存放位置及使用方法，查看应急疏散路线。

6.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并确保符合以下要求：

6.4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干

净；

6.4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；

6.4.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；

6.5作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好； 6.6作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

6.7 作业前应清除作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备应急救援等器材，满足作业现场应急要求。

6.8 在临近排放有毒、有害气体、粉尘等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的且符合相关标准的防护器具（如过滤式防毒面具或口罩等）。

6.9 进入作业现场的人员应正确佩戴符合国家标准要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本岗位（工种）安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴使用相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。

6.10特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌症者不应参与相应作业。

6.11作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。

6.12 作业前，作业单位必须办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。 6.13同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。

6.14作业时审批手续必须齐全，安全措施全部落实到位，作业环境符合安全要求。

6.15当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。

6.16当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，及时发出信号，迅速撤离，作业单位或监护人应立即通知生产单位。

6.17三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。

6.18 吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB2894的规定。

6.19 不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。

6.20大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。

6.21 作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确

保其处于完好状态。

6.22 应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装。 6.23不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。

6.24 起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。

6.25 指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB5082规定的联络信号进行指挥。 6.26 起重机械操作人员应遵守如下规定：

6.26.1 按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；

6.26.2 重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；

6.26.3 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%；

6.26.4 下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车； 6.26.5 不应在起重机械工作时对其进行检修；不应在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；

6.26.6 停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中； 6.26.7 以下情况不应起吊：

6.26.7.1无法看清场地、吊物，指挥信号不明；

6.26.7.2 起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

6.26.7.3 重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重

物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；

6.26.7.4 重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。 6.27 司索人员应遵守如下规定：

6.27.1 听从指挥人员的指挥,并及时报告险情；

6.27.2 不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用； 6.27.3 吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；

6.27.4 起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；

6.27.5 起吊重物就位前，不应解开吊装索具；

6.27.6 6.26.7中与司索人员有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。 6.28 用定型起重机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。 6.29 作业完毕应做如下工作：

6.29.1 将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开；

6.29.2 对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定； 6.29.3 吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。 七 、《吊装安全作业证》的管理

7.1 吊装质量大于10t 的重物应办理《作业证》,《作业证》由生产部负责管理。 7.2 项目单位负责人从生产部领取《作业证》后，应认真填写各项内容，交作业

单位负责人批准。

7.3由作业所在车间的安全技术人员、监护人员同相关作业人员对安全措施的确认；

7.4《作业证》批准后，项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》，确认无误后方可作业。

7.5 应按《作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位或异地的使用。

7.6 作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限，以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理作业票证。

7.7 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。

7.8《作业证》一式三份，审批后第一联交吊装指挥，第二联交项目单位，第三联交生产部，保存一年。 八 、相关/支持文件

8.1《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3024—2008 8.2《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014 8.3《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 2.1-2007 8.4《安全标志及其使用导则》 GB2894-2008 8.5《个体防护装备选用规范》 GB/T11651-2008 8.6《安全帽》GB2811-2007

8.7《起重吊运指挥信号》GB5082-1985

《吊装安全作业证》样式 吊装地点 吊装人员及特殊工种作业证号 吊装指挥及特殊工种作业证号 作业时间 吊装内容 危害辨识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 吊装工具名称 监护人 起吊重物质量（t） 作业证编号 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 确认人 安全措施 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，已编制吊装作业方案，且经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管（生产经理/总工程师批准） 指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内 作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品 已与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号 已在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场 夜间作业采用足够的照明 室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业 检查起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠 明确分工、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥 将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准 吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离 人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准 利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装 悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装 超负荷或重物质量不明，不准吊装 斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装 棱角重物没有衬垫措施，不准吊装 安全装置失灵，不准吊装 用定型起重吊装机械（履带吊车/轮胎吊车/矫式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程 作业过程中应先用低高度、短行程试吊 作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员 作业完成后现场杂物已清理 吊装作业人员持有法定的有效的证件 地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实 起吊物的质量（ ）t，经确认，在吊装机械的承重范围 在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施 作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置 作业高度和转臂范围内，无架空线路 人员出入口和撤离安全措施已落实：A.指示牌；B.指示灯 在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器 现场夜间有充足照明：36V、24V、12V防水型灯；36V、24V、12V防爆型灯 作业人员已佩戴防护器具 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人（签字）： 作业单位负责人（签字）： 签字： 年 月 日 时 分 实施安全教育人 生产单位安全部门负责人（签字）： 作业单位安全部门负责人（签字）： 审批部门意见