1 作业条件
屋面结构层施工完毕,已进行隐蔽工程检查,办好隐蔽验收手续;穿过屋面结构的各种管道已安装好,管道根部已填塞密实;屋面杂物、浮土、浮灰已清理干净;防水层施工前必须编制专项施工方案;分项技术安全交底已下发到施工班组,并进行口头交底讲解。
2 聚氨酯涂膜防水层 2.1 基层处理
基层表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷;阴阳角处、管道根处应做成圆弧形,同时表面应洁净干燥,含水率不应大于9%。
2.2 细部附加层
突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部,在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,即在底胶表面干后,将纤维布裁
成与管根、地漏直径尺寸等同并周围加宽20cm 的布套在管上,同时涂刷涂 膜防水材料,常温经4h 左右,再刷第二道涂膜防水层;再经2h 干实后,即可进行大面积涂膜防水层作业。
2.3 第一道涂膜施工
在底油基本干燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底油的基层表面,刮涂量为1.5kg/m2,要求厚薄均匀一致,不得有鼓泡等缺陷。
2.4 第二道涂膜施工
在第一道涂膜固化24h 后,涂刮第二道涂膜,涂刮方向与第一道垂直,涂刮量略少于第一道,为1kg/m2,要求均匀涂刷,不得有鼓泡现象。两道涂刷厚度为2.0mm。
3 黏贴聚氯乙烯合成高分子卷材防水层
工艺流程:清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材黏结→排气、压实→卷材接头黏结、压实→卷材末端收头及封边处理→保护层。
3.1 局部增强处理
对阴阳角、水落口、管道根部、变形缝等部位,按设计要求和规范规定预先黏贴附加层。管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,预留20mm×20mm 的凹槽,用密封材料嵌填密实。管道上的防水层收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。女儿墙泛水构造如图7-1 所示(略),管道根部构造如图7-2 所示。(略)
3.2 涂刷黏接剂
先在基层上弹线,排出铺贴顺序,然后在基层上及卷材的底面,均匀涂刷基层配套黏接剂,要求厚薄均匀,不允许有露底和凝胶堆积现象,但卷材接头
部位100mm 不能涂刷胶黏剂。
3.3 黏贴卷材
卷材满黏密实。待基层胶黏剂胶膜手感基本干燥,即可铺贴卷材。铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一幅卷材封脊。将卷材一端固定在起始部位,然后接弹线
铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊滚压黏贴牢固。卷材纵横搭接不小于100mm。
3.4 接头黏贴卷材铺好压实后,将搭接部位的结合面清除干净,并采用与卷材配套的黏接剂在搭接缝黏合面上均匀涂刷,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用铁辊滚压一遍,使黏结牢固。
4 挤塑聚苯板保温层黏贴:铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设,铺平垫稳,拼缝严密。板块间的空隙用同类材料的小块或碎屑嵌填密实,与相邻板块高度一致。
5 细石混凝土刚性防水层
将基层浇水润湿并按设计厚度要求冲筋贴灰饼;双向Ф4 @150 钢筋交叉全部绑扎牢固,垫好保护层垫块,钢筋网片位置为距上表面三分之一厚度处。浇筑细石混凝土,用刮尺找平,混凝土的坍落度不宜大于30mm。细石混凝土面层宜采用机械振捣,必须振捣密实,并用滚筒交叉碾压3~5 遍。当表面出浆后,用抹子抹平压光。细石混凝土防水层按纵横4m 设置分格缝,缝宽20mm,缝中钢筋断开,与女儿墙留缝30mm,缝内均用密封材料封闭。细石混凝土养护可满铺塑料薄膜和湿麻袋养护,浇水保持表面湿润,养护时间不少于14 d。在分格缝末端和交叉处用同样规格PVC 管垂直引出屋面,作为排气管。
6 广场砖面层铺贴
施工前在基层弹出十字控制线,弹出面砖分格线。按水平线定出面层结合层厚度,拉好十字线,铺结合层水泥砂浆前洒水湿润基层,抹水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一层。随扫随铺砂浆,用灰板拍实,将面砖平放在铺好的干硬性砂浆层上试铺合适后,翻开面砖块在水泥砂浆上浇一层素水泥浆,用橡胶锤敲击使结合密实。根据水平线用水平尺找平,使面砖平整,对缝拼花符合要求。每3m×6m 留10mm 宽缝,填1︰3 石灰砂浆。在面砖铺贴完1~2h 后进行擦缝,用与板材色调灌入板块之间的缝隙内,用棉纱蘸浆擦缝至平实光滑。擦缝完24h 后,用湿润的麻袋覆盖,喷水养护不少于7 d。
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