建筑工程 第２４卷第２期 天津建设科技 因此材料不是造成墙体裂缝的主要原因。 ３．２构造设计原因分析 针对工程使用的砌块材料功能特性进行二次构造 设计，砌筑墙体长度＞４．５ ｍ，墙端没有框架柱连接的部 位，交接和转角处设置构造柱，构造柱与墙体之间设置 拉结筋，砌体高度＞４ ｍ设置圈梁，与门窗洞口上部的 现浇过梁搭接连成整体，圈梁和构造柱的箍筋间距、锚 固和搭接长度满足设计要求。窗间墙和窗台下墙体沿 纵、横墙设置通长的水平现浇钢筋混凝土板带，加砌块 墙体砂浆层中设置拉结钢筋或钢丝网片，框架柱与砌 块墙体沿高度每隔３皮砖设置拉结钢筋，拉结钢筋深 入墙内１ ０００ ｍｍ。砌块墙底部采用３皮页岩实心砖砌 筑，厨、卫间浇筑高度２００ ｍｍ，Ｃ２０细石混凝土台。 因此构造设计不是产生裂缝的主要原因。 ３．３施工工艺原因分析 １）砌筑施工工艺。加气混凝土砌块的砌筑采用湿 砌法施工，砌块含水率＞５％时，收缩成直线变化，含水 率＜５％时，砌块的收缩急剧上升，随着砌块含水率的减 小，砌块的收缩增大，含水率在１５％左右时，砌块和砌筑 砂浆收缩产生的应力较小。采用湿砌法浇水砌筑前向 干燥的加气混凝土砌块洒水，使砌块含水率为１５％，由 于实际操作过程中很难控制，砌块表面湿润深度的不 均匀，造成墙体开裂。砌筑到接近上层梁、板底约２００ ｍｍ，７ ｄ后用配套砖倾斜６０。左右斜砌压项，墙体干湿 收缩、砂浆塑性变形等引起的沉降收缩使墙体开裂。 ２）抹灰施工工艺。加气混凝土墙面基层表面过于 致密、光滑，粘结性差，砂浆无法深入基层表面，与基层 不能形成咬合作用，大大降低了界面的粘结力，砌体基 层含水率影响抹灰砂浆的粘结力，造成墙体开裂。 因此，施工工艺是产生墙体裂缝的主要原因之一。 ３．４施工技术原因分析 １）砌块的使用。砌筑前砌块表面湿润不均匀，砂浆 和砌块的收缩和膨胀系数相差较大，在吸湿膨胀、干燥 收缩过程中将会产生应力，应力超过加气混凝土和砌 筑砂浆自身所能抵抗的应力，墙体产生裂缝。 ２）砂浆的使用。现场搅拌砂浆时间短，砂浆的和易 性较差，砂浆的干缩值与原材料性能、配比、稠度、流动 性和保水性等有关，砂浆失水干缩产生内应力，搅拌好 的砂浆超过规定的使用时间继续使用，导致墙体开裂。 ３）墙体砌筑。加气混凝土砌块一次性砌筑过高，砌 块沉降收缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。砌筑墙体 平整度偏差较大，造成抹灰层厚度不均，导致墙体收缩 应力不一致出现裂缝。 ４）管线开槽。墙上开洞、沟槽开槽施工方法不合 理，开槽后基层处理不到位，造成槽内管线局部反弹变 形，填充砂浆收缩，产生局部应力，墙体出现沿管线的 裂缝。 ５）墙体抹灰。砌筑砂浆未达到设计强度开始抹灰 施工，抹灰基层未处理到位，一次抹灰厚度超过１０ ｍｍ， 砂浆未及时养护，养护次数较少，时间较短，气温变化 较大时未采取措施，砂浆收缩变形较大，使墙体产生裂 缝。 因此，施工技术是产生墙体裂缝的主要原因之一。 ４室内墙体裂缝的控制 ４．１施工工艺控制 １）砌筑施工工艺的控制。砌块含水率难以控制在 １５％，砌块表面湿润的深度难以保证为１０ ｍｍ。改用干砌 法施工，不需预先浇水湿润加气混凝土砌块，既节约了 用水，也避免了砌筑前需提前在加气块表面洒水湿润， 干砌法使用的专用砂浆具有很好的保水性、抗裂性、和 易性好，施工性能好，施工墙体的后期失水收缩较小， 从而更好保证了砌体质量。墙体顶端与梁和楼板之间 用泡沫交联聚乙烯填充，再用防腐木楔楔紧，木楔方向 顺墙方向楔紧。 ２）抹灰施工工艺的控制。基层砌体表面不平整或 有缺陷时，先用专用砂浆进行找平处理，基层有裂缝或 开洞等缺陷时，挂网处理。抹灰前将基层表面浮灰、油 污等清理干净，检查钢丝网铺设，预埋件和预留孔洞位 置等情况，基体表面洒水润湿后，配制ｌ：ｌ水泥砂浆 （内掺适量界面剂）作糙面处理。在混凝土墙、梁、柱、圈 梁和构造柱等结构与砌体交接部位，抹灰前在接缝处 均挂钢丝网，沿界面缝宽各延伸２５０ ｍｍ，钢丝网应平 整、连续、牢固、不变形起拱。 ４．２施工技术控制 １）日砌筑高度的控制。根据墙体及砌块尺寸计算 其皮数和排数，编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特 殊砌块和预留门窗洞口等位置标高，加气混凝土砌块 和其他砖、砌块不混砌，使用专用工具切锯砌块，砌筑 时砌块错缝搭接不小于砌块长度１／３，避免墙体通裂。 砌筑时从水平和竖直两个方向用橡皮锤进行敲击，将 挤出的浮浆清理干净，砌块每天砌筑高度不超过１．５ ｍ，在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶。 ２）灰缝厚度和饱满度的控制。加砌块墙体砌筑皮 数、灰缝厚度，标高应与皮数杆标志一致，皮数杆设立 在转角处和交界处，间距＜１５ ｍ，保证墙体平整度。加气 混凝土砌块水平灰缝厚度牛１５ ｍｍ，竖向灰缝宽度牛２０ 建筑工程 Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ 力兴民，等：室内加气混凝土砌块墙体裂缝的分析与控制 第２４卷第２期 ｍｍ，砌块的水平缝饱满度＞９０％，竖缝饱满度术８０％，无 明缝、瞎缝和假缝，灰缝采用原浆随砌随勾缝，灰缝缝 深４～５ ｍｍ，灰缝补勾深度ｌ～３ ｍｍ的平直凹槽，竖向灰 ｍｍ，待前一层抹灰凝结硬化后，方可抹下一层，抹面砂 浆应及时养护，控制湿度，保证硬化和强度正常的发 展。控制干燥速度和湿度梯度，防止抹灰层塑性干缩开 缝用内外临时夹板夹住后灌缝，处于微受压状态的砂 浆可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，也可以使灰缝 密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉 强度，从而达到控制裂缝的目的。 裂，在抹灰完成后，及时洒水养护，养护时间为７ ｄ，每 天洒水３次。避免局部的快速干燥，在大风、干燥的气 候条件下，抹灰层易出现裂纹，采用彩条布封闭室内空 间控制墙体开裂。 ３）开槽施工控制。水电安装打洞凿槽、敷设管线部 位，抹灰前在接缝和开槽部位采用聚合物水泥砂浆分 层抹平，然后贴玻纤网格布，宽度为１００￣２００ ｍｍ，铺贴 在粘结砂浆面上，玻纤网平整、连续，用抹子压出浆为 止，达到强度后进行墙体抹灰。 ５结语 工程实践证明，保证抹灰层以后不出现裂纹很难， 预防墙体裂缝等质量通病，要从砌体构造设计、性能、 养护、运输、存放以及配套材料的性能，施工各个环节 的操作技术规程、施工方法和现场管理等方面进行把 关，针对各种开裂原因重点施工和严格管理，才能有效 控制墙体裂缝等质量通病。 口一 ４）抹灰时间的控制。砌筑专用砂浆７ ｄ收缩完成６０ ｄ 收缩的７２％，２８ ｄ完成６０ ｄ收缩的９２％，砌筑墙体干燥 时间越长，对防止抹灰开裂越有利，砌筑墙体砂浆强度 达到设计要求时方可抹灰。由于砌筑砂浆的塑性变形 以及砌体的干缩变形均需要足够的时间，这些变形是 无法避免的，在抹灰前让其充分完成，墙体抹灰应在砌 筑完成２８ ｄ后进行。 参考文献： ［１］０３Ｊ１０４，蒸压加气混凝土砌块建筑构造Ｅｓ］． ［２］易晓园，杨长辉．加气混凝土砌块墙体裂缝成因及防治［Ｊ］． 新型建筑材料，２００７，（３）：５－９． ５）抹灰分层厚度和总体厚度的控制。除保证结构 尺寸、墙体厚度、满足墙体防火、隔声等要求外，过厚的 抹灰层会有较大的总干缩变形，不利于防止由于墙面 在施工前期塑化变形和使用后期的干湿变形而引起的 墙体开裂，应尽量减小抹灰层的总厚度。对于１０ ｍｍ以 上的抹灰层，不得一次成灰，必须分层抹灰，对于水泥 口中图分类号：ＴＵ５２２．３＋２ 口文献标识码：Ｃ 口文章编号：１ ００８—３１ ９７（２０１ ４）０２—３１—０３ 口ＤＯＩ编码：１Ｏ．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８—３１９７．２０１４．０２．０１３ 口收稿日期：２０１ ３—０３—３１ 口作者简介：力兴民／男，１９８５年出生，助理工程师，中冶天工 集团有限公司，从事工程技术管理工作。 口王红胜／中冶天工集团有限公司。 砂浆，第一次厚度宜为８～１０ ｍＥ，第二次厚度宜为５～６ 主 ３３
