(一) 由运行主管/专业工程师负责在公司仓库统一领取新工机具并 进行领用登记；
(二) 常用工具每班发放一套，由班长负责保管，个人工具发放到个
人，由个人负责保管。公用工机具需列出清单连同工机具实行每班交接，双方签名确认。公共工具和个人工具领用均由领用人登记在《工具领/借用登记表》中。 (三) 发现公用工机具丢失或人为因素损坏时，需及时向上一级汇报。由当班人员或使用人负责照价赔偿，如在班次交接时未发现公用机具丢失和损坏的，则由接班人员负责照价赔偿，个人领用的工具由个人负责保管。原则上谁保管谁负责，丢失或人为损坏照价赔偿。 (四) 各班之间（包括其它部门）借用工具，应填写《工具领/借用登记表》，借出班组或个人有义务对借出的工具进行跟踪。发现外借工具损坏时，必须注明损坏情况及原因，并汇报，由借出班组或个人照价赔偿。 (五)
工机具正常使用损坏，专业工程师检查核实后，以旧换新。需要报废的，按报废程序办理。 (六) 工机具不用时，应摆放整齐。
常用工具安全使用制度
第一条 仪器、仪表在使用中，应注意量程范围、正负极接向，不要超 量程使用和正负极反向，不能剧烈撞击和敲打仪器、仪表。
第二条 试电笔不能为图方便当一字螺丝刀使用，不得将螺丝刀当錾子、 撬棒使用。
第三条 砂轮切割机在使用时，首先应检查砂轮片及其它防护装置是否 完好正常。切割时用力要适当，不可太猛。切割时对面不准站人。 第四条 台钻在使用时禁止戴手套，工件必须用夹具夹紧，禁止用手拿 工件钻孔。
第五条 手电钻在使用前，要检查电钻的绝缘情况。要穿胶鞋，防止触
电。电钻未完全停止转动时，不能换钻头，离开工作地时，应切断电源，以免钻头伤人。 第六条 梯子在使用时，梯脚应有防滑装置，人在登梯时，一般应有人 扶梯。梯子折断或有较大变形时，未修理好前，不得使用。
第七条 扳手在使用时，不能当手锤使用。活动扳手应把死面作为力点、
活面作为辅面，避免损坏扳手或伤人。一般不许在扳手臂上加套管。在紧螺帽时，不要用力过猛，要逐渐施力、慢慢扭紧。
第八条 手锤的手柄应由木材制成，锤头应加铁楔固定好。击锤时，锤 的正方不要站人，打锤要稳，落锤要准，以免击伤对方。
第九条 手锯在使用时，工件必须夹紧，以防锯条折断伤人。安装锯条
时，松紧程度要适当，方向要正确，不准歪斜。工件要断时，要轻轻用力，以防压断锯条或滑落伤人。
第十条 电焊机在使用前，应检查设备是否完好，外壳是否
有可靠的接地。下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，人应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。电气焊人员应持
工机具管理制度
为了不断提高项目安装过程中的施工质量，保证施工人员安全使用小组工具，规范各类工具 的保管、领用，减少工机具的损坏率，强化工机具责任制，增强员工对工机具的保护意识， 特制定工机具管理制度。
适用范围：施工小组及分部施工人员 工机具管理规定如下： 工机具设备领用及更换程序 1. 工机具设备领用前施工组长或施工负责人填写工机具设备领用清单，注明小组成员﹑施 工用途及保管责任人，填写完整后交予机具管理主管审核，最后交予上级审批。 2. 审批流程完成后由工机具主管负责整理发放，领用人在工机具设备领用清单上签字确认
已领取。流转单由机具管理主管负责管理及归档。 3. 设备工具如需应急借用或以旧换新，申请人应注明具体原因及理由，工机具管理中心统
计全年各小组机工具和焊接设备的领用数量，损耗状况及折旧程度等。申请领用审批流 程同上。
4. 各小组对已发放的工具及设备如丢失或不正常损坏，需要送修、补充或更换。按公司规 定对个人及小组进行处罚，工机具和设备的送修补充及更换一样需填写申请单，交由机 具管理中心审核和上级审批。机具管理中心协调采购及联系维修单位进行送修补充及更 换。 工机具设备交接及退还程序
1. 由于人员变动或项目执行客观原因需交接工机具设备时，工机具设备移交负责人填写工 机具设备移交单，交予机具管理中心负责审核，并指定监督交接人员负责监督工机具设 备的点检核对交接过程。移交手续完成后，工机具设备移交负责人接收移交负责人及监 督移交人员三方在工机具移交清单上签字确认。工机具移交单交予机具管理中心进行管 理存档。
2. 由于人员变动或项目执行客观原因需退还工机具设备时，工机具设备保管人填写工机具 设备退库单，交予机具管理中心负责审核，机具管理主管负责监督工机具设备的点
检核
对退库过程。退库手续完成后，小组工机具设备保管人及机具管理主管在工机具退库单 上签字确认。工机具退库单交予机具管理中心进行管理存档。 3. 焊接设备及弯管器移交注意事项，移交时必须检查设备及弯管器的各部件是否短少，各
部件是否磨损或断裂，如有上述状况需拍照并在移交清单上注明，交予机具管中心备案 页数：2/2
记录，尽快送修维护及更换。以利厘清移交双方对机具损坏或短少的责任 工机具使用及定期维护
1. 施工人员必须按施工规范及工机具操作说明，正确使用工机具设备。新进人员需在上岗 前由机具管理中心及小组长负责实施工机具操作培训，在培训期间所有的工机具操作必 须指导监督。包含切割刀﹑平口器﹑倒角器﹑电钻﹑冲击钻﹑切割机﹑角磨机﹑弯管器 及所有焊接设备。新进人员在未经工机具操作培训，不得擅自违规操作使用工机具设备 违规操作报告一经确认属实，将对其相关人员予以处罚。 2. 工机具设备出现短少或损坏，无法保证安全使用及施工质量时，应及时向机具管中心反
馈具体情况寻求支持，不得使用其它不合格的工机具或部件代替，不得无顾机工具损坏 可能影响人员安全及施工质量情况下，继续强行施工。如中心规损坏﹑陶瓷片破裂﹑夹 具及钨棒紧固螺丝短少滑牙。违规操作报告一经确认属实，将对其相关人员予以处罚。 3. 工机具设备周维护规定，工机具设备必须由保管人及使用人每周按照工机具周点检表， 进行工机具及设备的数量及使用状态的检查，并将较易受损的部件（如割刀﹑切割机﹑ 平口机倒角器﹑焊机夹具﹑焊头﹑电钻﹑冲击钻及弯管器），进行清洁﹑润滑﹑维护及部 件更换。并将机工具点检表记录详实，交予机具管理中心进行管理归档。并对相关损坏 或维护不足之处予以支持改善。 4. 弯管器定期校正维护规定，由于施工环境条件不佳及长期施工磨损，弯管器必须每隔半
年做一次标定及维护，校正弯管曲率及紧固螺丝，检查夹管部件是否变形与管道接触面
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