工程中常见质量问题

如何提高房屋建筑工程的质量

摘要：房屋建筑工程质量是广大市民普遍关心的问题，在房屋建筑工程建设和使用过程中显现出来或大或小的质量问题绝不容忽视，要认真探究原因，充分认识其危害性，采取相应的对策和措施进行行之有效地治理，从根本上消除质量问题。

关键词：房屋建筑；建筑工程；质量

1.存在的质量问题

随着我国建筑行业的不断发展，城市的投资环境逐步得以优化，城市人口的居住水平不断提高，我国建筑工程质量呈稳步上升趋势，但不可否认，一些在建工程和已投入使用的工程尚存在不少的质量问题，有些甚至严重危害到建筑结构和使用安全功能，如：水泥地面空鼓、开裂、起皮、起砂，厨卫、屋面、外墙渗漏严重，门窗缝隙大，下水道堵塞，厕浴间地面倒坡、积水，滴水线向内斜导等等现象，有的建筑出现严重的不均匀沉降，个别建筑甚至发生整体坍塌事故。

2.原因分析

2.1施工方面的原因

2.1.1工程施工队伍素质过低。各施工企业内部新工人比较多，技术培训跟不上，工人技术素质较低，甚至个别工人对本身所施工部位在整体建筑物中所起的作用不了解，操作时不按规程顺序进行，这就很难达到质量标准。尤其是许多未经过专业训练的农民工涌入建筑行业，导致了施工队伍整体素质下降很快。农民工、合同工占总数的2/3，而他们大

部分都是没有受过建筑施工的专业培训。据统计，现在建筑施工企业中的自有工人真正能到现场规范操作的只有4%；建筑施工现场直接从事操作的工人中，90%的都是流动性质的农民工。用这些农民工可以使房屋建筑中的人工造价降低，可其技术水平也很低。不少建筑企业缺乏相应的专业技术人员，无法按照设计与施工图纸的规定和要求进行房屋建筑工程的规范性施工。

2.1.2在施工过程中，没有建立健全的质量控制体系，工序与工序，工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽。

2.1.3施工管理混乱。例如预制空心楼板吊装后不经拨正就进行灌缝，所用混凝土的碎石粒度不加控制，造成天棚和地面开裂。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量。

2.2材料选用方面的原因

由于材料选用方面原因造成的质量问题也比较常见。例如防水工程沥青品种的选择，油毡的质量和品种，预制楼板灌缝时所选用碎石的粒度大小，抹灰用砂含泥量的控制，木门窗木材品种的选择等，都对工程质量有举足轻重的影响。再如某工程刚刚竣工，内墙装饰涂料，由于质量不过关，在很短的时间内就出现变色、脱皮等情况；有的饰面砖由于吸水率过大（＞10%）及外形规格不整齐，马虎施工，致使有不少新建成的工程，外墙饰面砖釉面爆皮、空鼓、脱落及灰缝不均匀等质量通病，造成外墙渗水：有的石膏板质量低劣，在空气中容易吸湿受潮，因此形成石膏板顶棚出现变形，板块中间出现下垂、板块翘角等质量通病；结构板面在施工中，在提升架口部位的板面浇筑马虎，没有注意板负筋位置，造成提升架口部份板面出现不必要的结构裂缝。由于材料及设置质量低劣而造成的质量通

病比较普遍，造成的后果也是相当严重的。

2.3设计方面的原因

2.3.1在屋面防水的设计中，带女儿墙的屋面，发现有局部泛水檐高度不够，也有伸缩缝出屋面墙压顶设计不合理。自由排水的屋面上，檐部不作铁皮泛水檐，而且卷材没有探出挑檐的边沿等。另外有的厨房和卫生间设计选用空心楼板，且不作防水层上下水管道穿越楼板不加套管。这些都是渗漏的隐患。

2.3.2在楼地面的做法上，预制空心板上先抹找平层而后作面层，按这种设计施工的地面和天棚，绝大多数易产生裂纹。在设有进深梁楼盖上，进深梁的上方不加设辅筋，多数均在此处发生大孔隙裂纹。

2.4工程造价过低

房屋工程的质量问题和工程的造价有直接的关系，造价过低，会增加施工企业经营压力而疏于管理，材料质量无保证，如当前铝合金窗的质量通病是比较普遍存在的，铝合金型材的厚度虽然达到设计要求，但是，材质不均匀，表面防腐层质量差，很短时间内就氧化，密封绒条太小，窗锁与走轮质量差等，这是施工企业选用价格低廉的材料与配件的原因造成；有的建筑物，屋面防水材料不能选用档次较高的新型防水材料而多是选用石油沥青油毡等低档的防水卷材造成天面防水层耐久性差，容易产生渗漏：在室内装修部分，如吸顶灯不选用玻璃或瓷质的灯罩，而是选用塑料灯罩所以就出现了塑料灯罩末等交付使用，即己老化，稍碰即碎。房屋工程的投资价格应严格控制，应当符合使用要求，适当的节约而不是盲目的压低造价，由于部分工程受到盲目压低造价的影响，造成“低价低质”的局面，这也是产生质量问题的重要原因之一。

2.5现场监理不到位

施工现场监理行为不到位是造成质量问题的一个重要原因。个别监理单位为了寻求经济效益超越资质承接监理业务，项目监理机构的人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，现场监理质量控制体系不健全，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，没有严格执行见证取样制度，有的项目监理机构甚至未按规定程序组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工，许多质量隐患得不到及时解决。

3.防治措施

3.1制订治理质量问题方案

从日常的工程质量监督检查的情况来看，目前建筑工程质量通病治理起来还具有一定难度，不可能在短时期内消除，有针对性地采取措施进行治理，分期分批，有重点有目地来控制治理质量通病。当有些质量通病涉及多个方面因素时，还要通过协调或组织力量攻关，抓住重点，以点带面，制定行之有效的治理方案。

3.2消除设计欠周出现的质量问题

设计单位及设计人员对出现的工程质量问题要进行认真分析研究，如果属于设计欠周造成的，应通过改进设计方案来治理。当施工图完成之后，应详细地向施工人员作好技术交底工作，听取他们的意见，修改设计中欠周之处，为了使设计切合实际和避免差错，设计人员不仅要经常去现场参加实践，积累设计经验外，还应学习有关施工验收规范及质量检验评定标准，设计人员应考虑业主投资的综合效益，如果设计考虑周到，即使建造工程

的造价难以降低，也可以使有效地减少质量问题，建成之后减少维修费用。

3.3提高施工企业的综合素质，改进施工工艺，提高质量意识

据统计，我国由于施工因素造成的质量问题占所有质量问题的80%左右，因此提高施工企业人员的综合素质，减少困施工不当造成的质量问题至关重要。

3.4对治理难度大的质量问题，要组织科研力量研究攻关；对不配套，不成熟的施工技术，应制止推广。

3.5重点把好材料、制品及设备质量关

材料使用前严格遵守“先检后用”的原则，做到：择优选购，不要采购生产厂家不清、质量不明的建筑材料、制品或设备。购入的材料、制品在使用前，必须严格按规定进行质量检验和检测，合格后方可使用。对一些性能尚未完全过关的新材料，要慎重使用。对于地方生产的建筑材料，制品及设备应该加强质量管理，实施生产许可证和质量认证制度，从根本上杜绝不合格的产品的流入社会。

3.6适当提高质量通病的易发部分工程的造价

从我国国情和经济发展的状况出发，国家的建筑工程质量标准还是比较低的，有的工程造价也比较低，在短期内大幅提高工程造价存在困难，但对一些由于造价较低而易出现工程质量问题的部位，应适当提高工程造价，有关管理部门应重视，杜绝一味地降低工程造价，而忽视工程质量的现象。

3.7加强现场监理

各监理企业加强内部管理，建立健全质量控制体系，加强项目监理机构的质量管理，严格按照国家相关规定配备监理人员，督促现场监理人员认真履行各自监理职责。建设行政主管部门加强对监理单位的监督管理，提升施工现场监理质量。

浅谈普通现浇钢筋混凝土结构

混凝土是一种非匀质脆性材料，在化学反应、荷载、温度和湿度变化等条件下，由于各种材料的变形不一致而在其间产生应力，造成骨料与水泥石的粘结面或水泥石本身微粒的粘结面产生微细裂缝。随着荷载的继续作用或进一步的温差和湿度变化，微细裂缝逐渐扩展、贯通，从而产生较大裂缝。

一般情况下，微细的未贯通裂缝对使用并无多大危害；而大的裂缝会影响混凝土的受力，或使钢筋暴露在空气中造成锈蚀等，进而影响建筑的使用寿命。混凝土的裂缝是绝对性的，不可避免的。但我们可以尽量采取有效措施控制裂缝的数量和宽度，特别要避免出现有害裂缝。

常见收缩和温差裂缝的产生原因

现浇钢筋混凝土结构梁、板产生裂缝的原因，综合起来可以分为两大类：一是由于设计失误、施工不当等原因导致的结构性裂缝；二是由于混凝土本身的收缩和温差作用所产生的非结构性裂缝。有关资料统计及大量的工程实践表明，一般工程中结构性裂缝约为20％，大部分为收缩和温差裂缝约占80%，这些非结构性裂缝可以通过设计和施工阶段采取相应的技术措施预防，从而将其控制在现行规范所允许的范围内。

从大量的工程实践中发现，建筑的收缩和温差裂缝所出现的位置与构件部位和形状关

系的规律基本相同或类似。

（1）建筑物两端楼梯间处的楼板平面刚度较小，容易产生裂缝，裂缝通常平行于板的长边并贯通梁侧。设计控制方法是加厚该处的楼板厚度，板面的负筋除了满足计算配筋要求之外，还应配置≥Φ8@200双向通长钢筋，梁两侧加设纵向构造腰筋。

（2）楼板四大角裂缝。产生的原因是荷载、收缩及温差产生的应力向四角迭加成为剪力汇集区而引起的裂缝，一般呈45°角，距板角约600mm～1200mm，常为上下贯通。设计控制方法是除了满足计算配筋要求之外，在整块板的跨度范围内增设双向Φ6或Φ8@200钢筋网，且四角加密。

（3）框架柱网外的悬挑梁板处的裂缝一般平行于板的短边并贯通封口梁侧。产生的主要原因是该位置的构件受外界温差影响产生较大的变形应力，因此外露梁板是温差裂缝的多发区域。设计控制方法是在板面长度方向构造筋Φ8@200通长。

（4）屋面板是收缩及温差变形裂缝产生较多的地方，因此所有板的负弯矩筋不应切断。

构造设计方面的控制措施

1.合理设置伸缩缝和后浇带

同一材料的收缩和膨胀线性系数为一定值时，其面积越大、体形越大，收缩或温差应力引起的变形及产生裂缝的可能性就越大。因此，合理设置长体形建筑的伸缩缝是控制混凝土温差变形裂缝的一项有效措施。设计人员必须严格执行规范，在其规定的最大间距内设置伸缩缝，并应根据当地环境气候及具体工程结构特点适当减小伸缩缝的间隔，以有效

防止混凝土结构的温差裂缝。

后浇带是当建筑体形较大、高度差较大以及不规则形状时，通常又不便设置伸缩缝，为了防止混凝土因沉降、收缩和温差变形产生裂缝，而特别浇筑的一种混凝土结构。设计施工图时应注意合理预留后浇带的位置，并明确提出施工注意事项。

2.适当增大板厚和构件的配筋率

在钢筋混凝土结构中，钢筋对于抵抗和控制收缩和温差变形而产生的裂缝，发挥着主导作用。现行规范中除了对混凝土构件的纵向配筋规定了最小配筋率外，还规定当温度等因素对结构产生较大影响时，需要适当增加构件的配筋率。我国一些地方夏、秋季昼夜温差很大，热胀冷缩的不断循环是造成混凝土结构产生温差裂缝的主要原因。部分工程实践表明，往往裂缝较多的构件，其配筋率较小，因此设计人员对此应该予以重视，在设计时要充分考虑工程所出区域的气候特点和建筑物的不同部位（如外露构件），适当增大构件的配筋率。

常见的收缩和温差裂缝与楼面板、屋面板的厚度有关，如果设计时只计算竖向荷载而未考虑温差和收缩变形对楼板，特别是对屋面板和框架平面以外板件的影响，而采用了较薄的板件，则难以避免在温差和收缩应力反复作用下结构产生裂缝。另外，楼板厚度不够的情况下，施工偏差会影响到钢筋保护层厚度和负弯矩的有效高度而产生裂缝。如果工程中的楼板暗埋管线众多，也会直接影响楼板厚度，沿管线走向会产生集中应力而导致裂缝。为此，无论计算结果如何，即使板件跨度较小，也应该采取板厚≥100mm，且在温差影响大的重点部位使板面负筋双向通长。

施工阶段的控制措施

1.严格把关材料质量和配比关系

为了有效控制现浇混凝土结构中收缩和温差裂缝的出现，我们在施工阶段更应该加倍重视，采取有效控制措施。首先要对所选用的各种材料进行严格的检查和验收，不合格材料一律禁止使用。同时，要按规定的各项技术标准做好混凝土配比设计，并进行试配试验。施工时选用良好级砂石骨料和低热或中热水泥，严格把关砂石含泥量和外加剂的掺用量，避免使用过量粉砂，严格控制水灰比和坍落度。

2.切实做好混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护等细节性工作

混凝土的搅拌要严格按照规范进行，搅拌时间必须充足，配有外加剂的更要搅拌均匀，否则可能造成同一块板中混凝土的性质不同，收缩凝结不均匀而引起开裂。另外，使用外加剂的量必须计算准确，用法正确，要对各种外加剂与不同水泥的相容性匹配关系有明确标识。混凝土的运输、浇筑和振捣必须在初凝前完成并确保板厚，保持构件中各种钢筋的正确位置，专人负责振捣。混凝土浇筑后应防止过早在其上进行施工、堆积物料等活动。

施工缝应按审批合格后的施工方案预留位置。雨季施工应采取防护措施，避免随意停工留缝。施工接茬处应该用钢丝刷清洗干净缝口，并扫水泥浆，必要时还要在接茬处设置钢丝网或采取其他可行措施防止产生收缩裂缝。混凝土的养护对控制混凝土的收缩裂缝起着举足轻重的作用。因此，混凝土浇筑完成后，必须掌握好养护时间，在规定时间内保持混凝土的湿度，控制其表面温度，避免混凝土的内外温差过大而导致裂缝。

3.重视后浇带的施工

关于后浇带的施工，还应该注意以下事项。后浇带的相邻板块两侧的模板应支撑牢固，

模板在后浇带浇筑前不得拆除，且必须在后浇带补浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑模板。另外，对后浇带施工缝部位的处理，要将施工缝两侧的旧混凝土表面凿毛，用水彻底冲刷干净，使旧混凝土充分湿润，再扫两次水泥浆后方能浇筑新混凝土，混凝土初凝后必须覆盖养护。后浇带施工缝的新浇混凝土的时间应根据工程的实际情况而定，一般应距原浇混凝土的时间不小于40天，补浇混凝土的强度应比原设计强度提高一级，并加入 10%膨胀剂。

由于收缩和温差变形这两大因素所产生的非结构性裂缝，在一般情况下尚不至于造成明显危害，但对工程质量和建筑结构的耐久性有一定影响，因此这些裂缝应当引起我们的高度重视。我们应该在实际工程中针对裂缝产生原因和易发部位，采取有效的设计控制措施及施工技术防范措施，从各个环节上下功夫，将非结构性裂缝严格控制在国家规范允许的范围内，以确保我们施工的建筑“万年常青”。

浅谈高层住宅外墙保温及粘砖做法

摘要：北京和平里车站住宅小区工程为3栋24层的高层住宅，外墙采用外挂粘贴聚苯板保温做法，外饰面贴砖。根据本工程实例，文章着重介绍一些高层住宅外墙保温及粘砖施工时，如何加强外保温施工质量的具体做法。

关键词：外保温；锚固；抹灰；外饰面贴砖

引 言

建筑节能外保温是技术上公认的合理形式，对于外墙采用外挂聚苯板保温同时饰面贴砖的施工做法，如何保证外保温及外墙砖施工质量成为施工的质量控制点。作者通过参与

所在工程外保温施工方案的制定及观察施工后的效果，总结出了一些加强外保温及粘砖施工质量的方法。

一、外保温施工

在1-18层选用20Kg/m3聚苯板的基础上，18层以上选用22Kg/m3聚苯板。粘结剂选用KE-3胶与KE干混料配制而成的聚合物砂浆。表面抹灰砂浆选用KE-2胶与普硅32.5号水泥、中砂拌和而成的聚合物水泥砂浆。钢丝网选用先焊接后热镀锌钢丝网，丝径0.9mm、网孔20mm×20mm镀锌钢丝网片。锚固件选用φ8mm型，锚固件的长度按保证锚固件入墙深度不小于4cm选择。

在施工条件方面，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面，方可进行外保温施工。施工前应清扫墙面浮灰。在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

施工时，首先，在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。分别在每两层顶板处安装托架（由80mm×80mm×5mm角钢制成，长度为150mm）一道，间隔保温板长。

粘贴保温板，首先配制粘结剂，配比为KE干混料：KE-3胶=4：1，一次的配制量以40分钟内用完为宜。然后将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂要求在板边缘抹宽60mm高5mm的粘结剂，板中间5个点呈梅花点布置，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积≮50%.保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于4mm的间隙，应用相应宽度的

保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。

保温板粘贴验收完毕后，安装锚固件和钢丝网。以梅花形平均布置锚固点。1-10层4个/m2，11-14层6个/m2，15-18层8个/m2，19层以上10个/m2；标定位置后用电锤打眼，使用13cm长锚钉，伸入结构层4cm，放置盘片，插入带胀塞套管的锚固钉，铺设钢丝网，塞入垫片，拧紧，使钢丝网紧绷，悬浮在保温板表面，距离板面5mm左右。钢丝网铺设时应尽量做到平整，钢丝网裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。

钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。

聚合物砂浆配合比为：KE-2胶：水泥：砂=0.7：1：2.5，用电动搅拌机搅拌均匀后即可使用。抹灰分两次成活，第一遍抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍抹面灰，这样可以有效防止抹灰面出现开裂。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板。根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在5mm左右，钢丝网表面砂浆厚度在5mm左右。面层砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。

二、外饰面贴砖

选用与外墙外保温相容性较好的柔性聚合物砂浆瓷砖粘结剂、聚合物防水砂浆瓷砖勾缝剂。

在建筑物大角、门窗口边处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找窗台、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。抹找平层时表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm.

外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。

外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖采用满粘法粘贴，粘结层厚度一般为3～4mm厚；，面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓裂纹。

先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。

砖缝宽度可用自制米厘条控制，墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。

外墙饰面砖不得采用密缝，留缝宽度7～9mm，勾缝为凹平缝形式，凹缝勾缝深度一般为2～3mm.

粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾缝要视缝的形式使用专用

工具；勾缝宜先勾水平缝再钩竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。

勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面；勾缝后常温下经3天即可清洗残留在砖面的污垢。

结束语：

外保温施工在主体结构完成后进行，外保温完成之后即可进行粘砖施工，文章介绍的关于高层住宅外保温施工工作面大，操作简便，工期较短，各个工序的质量容易控制，对于保证保温层与墙体以及饰面砖之间的粘接质量起到了很好的效果。

聚合物砂浆与聚苯泡沫板的粘结问题

摘要：近年来，我国的建筑节能事业才有了较快的发展，建筑保温节能技术也取得了很大进步。但目前的外保温材料与应用技术方面，还存在不少问题。本文从理论与实际应用上进行对比和综合分析，对保温材料体系及技术现状进行探讨，供建筑节能保温相关行业的从业人员参考。

一、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统技术期待更新

1、应用前景良好

北京膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，无论是发展规模与技术水平都处于国内领先水平，现已在全国各地省市，尤其北方寒冷地区的建筑上广泛应用，已经掀起全国性的建

筑保温节能工程的热潮。从发展趋势看来，是一个难得的发展机遇，前景看好。

2、开裂难题要妥善解决

膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统在技术和施工工艺上也经历了一个不断创新的发展过程，北京早期的膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的技术和施工工艺比较简单，主要采用聚合物粘结砂浆将聚苯乙烯发泡板材直接粘贴在墙上，将玻璃纤维网格布贴在聚苯板上，然后再抹3-5mm厚的聚合物抹面砂浆，而聚合物粘结砂浆和抹面砂浆所用聚合物基本上都从国外进口，价格昂贵。这些材料和技术工艺在外墙外保温中的质量技术问题很快就暴露出来，常出现脱落问题。

最近几年，国内企业改进了施工工艺，在粘贴好聚苯板后，用膨胀螺丝钉铆固，刚开始是每平方米铆4个钢钉，现在有的要铆6个甚至达到8个钢钉，只要钢钉起到了作用，可能在二三年或数年内聚苯板及薄抹灰层是掉不下来，但万一钢钉没铆牢固或几年后钢钉锈蚀不起作用时又会是怎样情况，目前行业内难以做结论，这个应用实践过程，在很大程度上证明了在外保温工程实践中仅靠聚合物粘结砂浆粘聚苯板是不可靠的，也是不科学的。在膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的抹面砂浆的防裂上，也存在不少普遍性的问题，即龟裂问题，因外墙外保温施工过后，还要涂刷外墙涂料对外墙进行装饰，一旦抹面砂浆发生龟裂，涂料也会跟着裂开，甚至出现空鼓、脱落，再修复几乎是不可能的。

以上问题的产生，主要是生产厂家、施工技术人员、监理人员对聚合物砂浆产品的基本原材料缺乏系统、科学的认识，对实质性问题把握不准而导致的，外保温行业的业内人士要多学习了解有关保温建材方面的新材料、新技术、新工艺知识，不断总结、提高自身的业务技术水平。

二、外墙外保温材料体系的科学性待提高

1、塑料类板材与水泥墙面的粘结难以保证

聚合物粘结砂浆是以水泥和商品建筑砂为主要原材料的，尽管各生产厂家所选用的聚合物种类和添加量不同，质量也有差异，但目前仍作为聚苯板、挤塑板主要粘结材料，早期聚合物粘结砂浆除水泥、商品建筑砂外，要添加2.5-3%的可再分散乳胶粉、0.5%左右的纤维素醚，0.2-0.3%的木质纤维等，用这些原料经干混而成的粘结砂浆在粘结聚苯板后进行拉拨试验，能破坏聚苯板，但在工程应用实践上，因聚苯板本身存在强度低、质量差异、降解等问题，仅靠这种类型的聚合物砂浆粘结聚苯板、挤塑板，而不铆钢钉，要想数十年都不掉下来，是谁都难以保证的。

水泥类的聚合物砂浆粘结大理石、水泥砖、瓷砖等石材类是比较理想的选择，也是科学的，而用水泥类聚合物砂浆来粘结塑料类物质，这在材料选择与工艺上就不科学了，数十年的应用经验已经证明水泥浆料与木质类、塑料类物质的粘结是不可靠的，即使是塑料与塑料的粘结也不会有良好的粘结效果。2、水泥与化学胶粘剂性能存在差异

水泥种类较多，目前用于生产聚合物粘结砂浆主要以型号为42.5R的普通硅酸盐为主，水泥产品作为无机胶凝材料，经过多年的改进和发展，其粘结性和质量稳定性都是可靠的，它的特征是水硬性材料，水泥的水化与凝结硬化是一个连续过程，先水化，后凝结。水泥可以适应各种复杂的自然环境（地上、地下、水下）和各种气候条件（日晒、雨露、冰雪、风吹、酸雨、紫外线等）其粘结强度、抗老化、抗潮湿能力、环保性、长期稳定性、使用寿命、经济实用性等方面，可以达到几十年，甚至上百年不变，是其它材料难以替代的。

化学胶粘剂种类繁多，目前的技术和应用水平，除特种胶粘剂外，一般化学胶粘剂的

粘结性能都是有限的，它的耐高低温、抗老化性差，化学胶粘剂又特别是封闭性很强的胶种，是不适宜往水泥砂浆中添加的，一方面化学胶粘剂本身在干燥凝固时，会产生很强的收缩力，加剧水泥干缩性，影响水泥强度的正常发挥，另一方面化学胶粘剂具有很强的封闭性，它在水泥砂浆中会很快成膜，影响水泥水化并阻止水泥砂浆吸收和释放水份的能力，难以得到良好的自然养护，对后期强度的提高影响也很大，这也就是用加了聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂或封闭性很强胶种的水泥砂浆的粘结性能出现差异的原因所在。

综述

水泥的强度是通过水化后逐步形成的，我们认为以水泥为主要原材料的聚合物粘结砂浆，其粘结不是全靠胶粘剂的作用，实际上应是水泥在发挥着重要作用，粘结砂浆所选用的聚合物添加剂应有利于水泥水化、有利于水泥砂浆能够充分利用自然环境条件来进行自然养护，这样聚合物粘结砂浆才能正常发挥长久、良好的粘结性能；目前面临的真正的技术难题是抹面砂浆层龟裂的问题，因为一旦出现龟裂，很容易导致质量纠纷，而且无法补救。

外墙渗漏原因及防治措施浅析

墙体渗漏现象的发生，其原因是多方面的，有温度应力的原因所引起，有设计方面存在的问题和施工方面的质量问题而引起。本文重点讲述墙体在施工原因引发的渗漏和防治措施。

一、外墙渗漏原因分析

1.目前框架结构住宅工程中的填充墙，基本上为非承重的灰砂砖或小型砌块。灰砂砖

和小型砌块在运输与施工过程中容易产生破损、缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了破损材料，或由于设备管道暗装的需要对已砌外墙进行凿打，人为地造成外墙砌体破损，也较易在外墙砌体形成渗水处。

2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆。此外，砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水份被砖吸收，从而造成砂浆强度偏低，导致砖和砂浆分离，砌体整体刚度下降，产生墙体裂缝。

3.外墙抹灰层一次性打底太厚；为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑，结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。

4.饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器；面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都容易使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系，凹缝使外墙整体墙面不光滑，雨水流速减缓，滞水时间、滞水量增多，特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋 造成勾缝与面砖间有微裂缝，造成渗漏。

5.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。

二、外墙渗漏防治措施

1.外墙砌筑所使用的砖块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的，且在砌筑过程中不得打砖。当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。

外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证外侧竖缝质量。斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10毫米的大缝，以保证重勾填实。

3.对于基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强；其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层，其三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，用聚合物砂浆“毛化”处理，涂在光滑的面层上，湿养护7天，使之“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。

4.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度，以保证每道工序的质量。

5.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗洞上方须做滴水线槽。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10～15毫米，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体。这

样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

6.应用新材料防止外墙渗漏，可在外墙抹灰的水泥砂浆中加入杜拉纤维或采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖的填缝。与没有加杜拉纤维的抹灰水泥沙浆相比，其抗裂性能提高80%以上，抗渗性能提高60%以上。

7.确保外墙打抹灰质量。砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面，在抹灰前挂钢丝网，以防止不同材料交接处的开裂。抹灰前对基层进行浇水湿润，防止抹灰起鼓。