化工设计通讯 油气开采 Ｏｉ１ ａｎｄ Ｇａｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ 第４３卷第４期 ２０１７年４月 Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ 油气集输联合站风险事故的分析及预防措施探讨 代晓青，曾 洁， 许慧霞，严晓靖 （中原油田采油一厂， 河南濮阳摘４５７００１） 要：油气集输联合站是油气集输的最终环节，通过原油脱水处理后，得到合格的原油外输。由于原油脱水、原油外输、 含油污水处理、注水等系统的存在，因此，存在风险事故，在联合站生产过程中，必须进行风险管理，有效地预防安全事故的发生， 保证联合站的安全。 关键词：油气集输联合站；风险事故；分析；预防措施 中图分类号：ＴＥ８８ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００３－６４９０（２０１７）０４－００３３－－０２ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ ｔｈｅ Ａｃｃｉｄｅｎｔ Ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ Ｇａｓ ＧａｔｈｅｒｉｎＲ ａｎｄ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ Ｓｔａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｈｅ Ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ Ｍｅａｓｕｒｅｓ Ｄａｉ Ｘｔｃｌｏ．ｑｉｎｇ。Ｚｅｎｇ，ｌｉｅ。Ｘ Ｈｕｉ—ｘｉａ。ＹａｈＸｉａｏ－ｊｉｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｓｔａｔｉｏｎ ｉｓ ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｌｉｎｋ ｏｆ ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ａｎｄ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ．Ａｆｔｅｒ ｔｈｅ ｃｒｕｄｅ ｏｉｌ ｉｓ ｄｅｈｙｄｒａｔｅｄ，ｔｈｅ ｃｒｕｄｅ ｏｉｌ ｉｓ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｅｄ．Ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆｔｈｅ ｄｅｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｏｆｃｒｕｄｅ ｏｉｌ，ｃｒｕｄｅ ｏｉｌ，ｏｉｌ ａｎｄ ｓｅｗａｇｅ ｒｅａｔｔｍｅｎｔ，ｗａｔｅｒ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｓｙｓｔｅｍｓ ｅｘｉｓｔ，ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｒｉｓｋ ａｃｃｉｄｅｎｔｓ，ｉｎ ｔｈｅ ｊｏｉｎｔ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ，ｍｕｓｔ ｂｅ ｒｉｓｋ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｐｒｅｖｅｎｔ ｈｅ ｔｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ ｏｆ ｓｅｃｕｒｉｔｙ ｉｎｃｉｄｅｎｔｓ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｈｅｔ ｓａｆｅｔｙ ｏｆｔｈｅ ｊｏｉｎｔ ｓｔａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｏｉｌ ａｎｄ ｇａｓ ｇａｔｈｅｒｉｎｇ ｎｄ ａｒａｎｓｐｏｒｔａｔｔｉｏｎ ｓｔａｔｉｏｎ；ｒｉｓｋ ａｃｃｉｄｅｎｔ；ａｎａｌｙｓｉｓ：ｐｒｅｖｅｎｔｉｖｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ １油气集输联合站概述 油气集输联合站是油气水三相分离的最后生产环节，通 过游离水脱出和乳化水的脱出，使外输原油含水控制在０．５％ 以下，达到外输原油的含水指标。在联合站内存在高压的管 道和设备，很容易发生火灾或者爆炸，存在着安全隐患，必 须有效控制安全风险因素，才能保证联合站的安全运行，提 高联合站的安全系数。 联合站中对原油进行净化处理，将含水原油进入游离水 脱除器，去除其中的游离水之后，通过加温加压使其进入电 脱水器，实施高压交直流的电脱水，将原油中的乳化水分离 出去，最终达到外输原油的含水指标，经过好油缓冲罐，之 后由输油泵进行外输。 对于含油污水的处理，是将游离水和电脱水器排出口排 出的含油污水，进入到污水处理系统，可以使用气浮选设备， 去除水中的浮油，然后再加压进入过滤罐进行过滤处理，使 含油污水的含油量和悬浮颗粒的含量，达到注水的水质标准 后，通过注水泵加压，输送给配水间，再给各个注水井，达 到分层注水的技术要求，实现水驱油的效果。 ２油气集输联合站的风险事故分析 油气集输联合站存在高风险，由于联合站涉及的设备之 多，工艺流程复杂。涉及到油气水的分离处理，包括油系统、 水系统以及辅助的供电系统、锅炉系统等，必须进行安全风 险评估，及时处理安全风险事故，才能提高联合站的安全系数， 保证安全平稳地完成生产任务。 ２．１油气集输联合站的锅炉事故分析 联合站的锅炉设备，很容易发生爆炸的危险，必须有效控 制锅炉系统的压力和温度，避免发生爆炸事故‘。应用压力监 测系统，实施监测锅炉的压力，本身锅炉属于压力容器，必 须有具备压力容器操作资格的人员，对锅炉生产进行控制和 管理 如果发生高压报警，立即启动应急预案，适当排放压力， 避免事故发生。 ２．３油气集输联合站冒罐事故分析 如果对大罐液位控制不当，很容易发生冒罐事故。污水 罐如果发生冒罐事故，可以通过防溢流的方式，开大污水泵 的排放流量，将其输送给含油污水处理系统，避免大量含油 污水冒罐，引起环境污染。如果油罐发生冒罐事故，会造成 环境污染，同时带来严重的安全风险，一旦遇到明火就会发 生火灾或者爆炸的事故。非常危险，必须严格控制大罐液位， 防止各类冒罐事故的发生。 ２．４联合站分离器跑油的事故分析 联合站的分离器分离出来的油和水分别沿着不同的管道 进行输送，如果分离内的压力过高，整个分离器内充满油和水， 会造成更多的原油进入到气管线中，如果气体用于站内加热 炉燃烧，会出现加热炉冒黑烟的情况。出现分离器跑油的原 因可能是液位调节阀出现故障，达不到预期的调节作用，或 者是由于油水出口被大的颗粒堵塞，减少了出口的排量，也 可能是由于出口阀门误关闭，损坏等情况。 ３预防油气集输联合站风险事故的措施 为了预防联合站风险事故的发生，必须及时有效地进行 风险评估，确定安全风险等级，并制定事故应急预案，及时 进行安全风险演练，一旦发生安全风险事故，将损失降至最低。 ３．１提高员工的安全意识 油气集输联合站涉及多工种的配合，包括输油工、注水 泵工、油气田水处理工、锅炉工用、电工等多工种的联合管理， 才能保证联合生产的顺利进行。必须对全体员工进行安全培 训，并学习每个岗位的安全操作规程，保证安全生产，文明 生产。经过严格的安全培训，达到培训标准的人员进行发放 合格证书，并通过证书的认证，作为员工上岗的资格，提升 安全管理水平。 ３．２建立风险评价和管理机制 由于联合站涉及的油气水各个系统的运行，整个工艺流 程是密闭的，存在压力容易，具有高温、高压的生产状态。 ２．２油气集输联合站的泵机组事故分析 ． 必须进行安全风险的评估和管理，随时进行安全隐患的排查， 联合站的泵机组属于高速运转设备，岗位员工必须安全 并及时处理安全隐患，避免发生火灾、爆炸、中毒等安全事故，操作，避免造成人身伤害事故的发生。并防止泵机组发生泄 爆炸联合站安全运行。 ３实施ＨＳＥ管理 漏事故，尤其输油泵机组，一旦发生更大的泄漏事故，可能 ３．在石油生产企业实施ＨＳＥ管理体系，秉承领导承诺，全 导致整个泵房内全部是油，影响到油品的输送，给生产带来 员参与的思想，提高全体员工的安全素质。并严格执行体系 极大的危害。 管理的各项规定，实施二书一表的管理模式，在联合站作业中， 杜绝违章指挥和违章操作行为的发生，避免安全事故的发生。 收稿日期：２Ｏｌ７－ｏ４＿Ｊ０２ 通过实施ＨＳＥ管理体系，使联合站的各项生产活动，按 作者简介：代晓青（１９７１一），女，四川南充人，高级技师，主要从 （下转第６５页） 事油气水分离及输送工作。 ・３３・ 化工设计通讯 新材料与新技术 Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ Ｎｅｗ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 第４３卷第４期 ２０１７年４月 Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏｍｍｔｉｃａｔｍｉｏｎｓ 煤浆灰熔点分析，综合判断炉温。促进水煤浆加压气化工艺 砖及背衬砖。由于气化炉的操作温度比较高，加上生产负荷 的正常运行，达到生产质量目标。 的频繁调整、波动，煤质波动较大或者耐火砖砌筑质量不佳时， ２．２．３选择耐磨的材料，延长烧嘴的使用寿命 都会造成耐火砖的使用寿命相对比较短，需要及时进行更换， 气化炉喷嘴的形式采用同心三套管形式，使用英特奈尔 而影响到水煤浆加压气化的正常进行。由于生产过程中，气 ６２５材质，中心氧、水煤浆及外环氧为缩口设计，用于满足自 化炉内反应过后的熔融态炉渣会沿着耐火砖的表面向下流动， 身介质的流量要求，在供应压力允许的前提下，提高氧气与 对耐火砖产生一定的腐蚀，降低耐火砖的强度，经过一定时 水煤浆的混合和雾化效果，提高利用率，通过烧嘴将氧气均 期的生产后，会逐渐失去隔热的作用。如果气化炉内的温度 匀地喷入水煤浆体系，加速水煤浆的气化和氧化过程，使化 变化比较频繁，而且相差比较悬殊的情况下，会造成耐火砖 学反应迅速，得到最佳的生产效率。为了延长烧嘴和管线的 的热胀冷缩，进而造成脱落，目前绝大多数气化炉均使用铬、 使用寿命，在工艺设备设计时，优选耐磨的材料，设计烧嘴 镐、铝材质的，按照不同元素比例进行掺配的耐火砖进行实 冷却水盘管对烧嘴处于气化炉内高温工艺气体中的本体部分 际生产，因此要保证气化炉稳定、安全、长周期的运行就必 进行保护，延长气化炉烧嘴的使用寿命，使其满足水煤浆气 须优选新型的高效耐火砖，才能提高耐火砖的使用寿命，保 化生产工艺的技术要求。 证水煤浆气化工艺的正常进行。 水煤浆在雾化过程中，直接冲击烧嘴，对烧嘴产生严重 ２．２．６对激冷环结垢堵塞问题的处理 的磨损，造成极大的金属疲劳，烧嘴很容易损坏，而影响到 在水煤浆加压气化工艺中，为了解决激冷环的结垢堵塞 正常的加压气化工艺。可以将水煤浆和氧气进行预混处理， 等问题，对垢的成分进行分析，除了优选化学分散剂以外， 应用耐磨的材料制造烧嘴，都可以解决烧嘴磨损的问题，而 还应考虑激冷水的水质、含固量等，在激冷环前端安装过滤器， 对于炉管的损坏，可考虑使用耐高温陶瓷作为中心管或在烧 将更大颗粒直径的灰垢除去，并定期进行激冷水过滤器的切 嘴内部喷涂高强度抗物力腐蚀的合金钢等提高强度的材料制 换，及时清理解除系统解除的过滤器滤网，备用条件，达到 造炉管，延长炉管的使用寿命，在考虑烧嘴自身材质的同时， 保护激冷环畅通，防止结垢堵塞等现象，满足工艺的基本要求。 应注重热冲击、化学冲击及应力对烧嘴使用寿命的影响，才 同时可以优化设计激冷环的布水孔，使冷却水均匀分布， 能保证水煤浆加压气化的正常进行。 降低水流的阻力，提高冷却水的运行速度，减少结垢现象的 ２．２．４采用合理的设计，降低管道和阀门的磨损 发生。可以简化激冷流程，减少黑水的侵入，应用一级或者 在闪蒸系统中，由于气化炉、洗涤塔底部产生的黑水存在 二级的冷凝液，达到最佳的冷却效果。如果出现严重的结垢 大量细小的煤碳残渣等成分，会加剧对管道和阀门的磨损（包 现象，应利用停车的时间，进行激冷环的清垢处理，处理后， 括黑水系统角阀压差大、压降高，黑水流动过程中对管道造 延长激冷环的使用寿命，避免发生严重的结垢现象造成激冷 成的冲刷、磨损，工艺系统弯头处或进闪蒸系统处的弯头造 环、下降管的损坏。 成的冲刷、磨损），高压黑水减压送至闪蒸系统后对管道造成 ３结束语 磨损后继而造成相关管线的泄漏，引起生产工艺的压力下降， 通过对水煤浆加压气化技术存在问题的研究，解决水煤 浪费了系统的能量，使生产工艺受到严重的影响。由于阀门 浆加压气化的问题，促进水煤浆的生产，提高煤田的生产效率。 的阀芯磨损严重，阀门会关不严，引起工艺参数的变化，增 水煤浆加压气化工艺技术对于煤质的适应性比较广，生产装 加生产系统的运行调节难度，倒流程时效果不佳。因此需要 置能够长周期的运行，达到生产的要求。气化炉具有耐火砖 加强水质的管理，避免黑水的冲刷影响到阀门和管道的使用 的衬里，需要对耐火砖进行优化设计，就能够延长气化炉的 寿命。优选阀门结构，使用耐磨金属管道及的阀芯代替陶瓷 使用寿命。优选各种高强度的阀门和管线，能够适应水煤浆 阀芯，降低磨损引起的故障，保证阀门的正常导通和截止状态， 加压气化的技术要求，预防出现阀门和管线磨损的问题。 完善流程的切换，达到水煤气加压气化的工艺流程的要求。 参考文献 ２．２．５使用新型的耐火砖，提高耐火砖的使用寿命 ［１】刘远园，马少龙，秦敏建．德士古水煤浆加压气化技术存在问题探 在气化炉中使用耐火砖进行封隔，包括：向火面砖、隔热 析［Ｊ］．化工管理，２０１６，（２１）． （上接第２５页） 油田地面工程建设的经济效益，为有效组织油田地面工程建 程中，就会避免发生机械设备的事故，保证现场施工的顺利 设奠定基础。对油田地面工程建设项目实施预算管理，能够 进行，减少施工的时间，提高施工的周期，相应地降低了多 提高施工单位重视成本控制问题，有效地解决油田地面工程 方面的投资，如人员的工资等，可以达到预期的成本控制效 建设施工中遇到的问题，以节约施工投资为出发点，达到预 果，提高预算的准确程度。 算的成本指标。 ３结束语 参考文献 通过对油田地面工程预算方式的研究，合理进行油田地 ［１张玉柱．油气田地面建设工程造价的管理模式探讨［１］Ｊ］．化工管理， 面工程预算，并经过工程建设竣工后的成本核算制度，确定 ２０１５。（２６）． （上接第３３页） 讨，控制联合站风险事故的发生，保证联合站安全运行，提 照管理体系的要求，有条不紊地进行，提高全员的安全意 高油气集输系统的效率 通过对联合站可能存在的风险进行 识，提高责任心，在生产管理过程中，及时进行安全隐患的 评估，确定安全风险等级，并对岗位员工实施安全风险知识 排查，并不断加大安全隐患的排查力度，发现隐患，及时处 的培训，提高员工处理安全风险的能力，对安全隐患进行排查， 理，避免发生安全生产事故。 并及时处理安全隐患，避免安全事故的发生，保证联合站生 对油气集输联合站的所有生产环节进行安全检查，并通 产效率最大化。 过专职的安全监督人员，对岗位工作进行监督检查，督促岗 参考文献 位员工安全操作。 ［１王光明．浅析油气集输联合站风险事故分析及预防措施【１］Ｊ】．化工设 ４结束语 计通讯，２０１６，４２（５）：１８１．１８２． 通过对油气集输联合站风险事故的分析及预防措施的探 ・６５・
