人行梯道桥施工方案

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目录

1总体概况 ............................................................. 1 1.1工程概况 ............................................................ 1 1.2参建单位 ............................................................ 1 1.3工程地质 ............................................................ 1 2编制依据、原则、范围 ................................................. 2 2.1编制依据 ............................................................ 2 2.2编制原则 ............................................................ 2 2.3编制范围 ............................................................ 3 3施工方案 ............................................................. 3 3.1设计概况 ............................................................ 3 3.2施工准备 ............................................................ 3 3.2.1技术准备 ................................................... 3 3.2.2人员准备 ................................................... 3 3.2.3施工机械准备 ............................................... 4 3.2.4材料准备 ................................................... 5 3.3钻孔桩施工 .......................................................... 6 3.3.1测量放样 ................................................... 6 3.3.2钻孔作业 ................................................... 6 3.4承台、立柱施工 ....................................................... 7 3.4.1基坑开挖 ................................................... 7 3.4.2钢筋加工及安装 ............................................. 7 3.4.3模板施工 ................................................... 8 3.4.3混凝土施工 ................................................. 8 3.4.4承台基坑回填 ............................................... 9 3.5盖梁施工 ............................................................ 9 3.5.1施工工艺 ................................................... 9 3.5.2地基处理 .................................................. 10 3.5.3支架搭设 .................................................. 10 3.5.4支架拆除 .................................................. 13 3.5.5盖梁模板施工 ............................................. 14 3.5.6盖梁钢筋施工 .............................................. 14 3.5.7盖梁砼施工 ................................................ 14 3.6现浇梁施工 ........................................................ 14

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3.6.1地基处理 .................................................. 14 3.6.2支架设计 .................................................. 14 363模板施工 ................................................... 15 3砼施工 ..................................................... 15 4施工质量保证措施 .................................................... 15 4.1模板制作及安装质量保证措施 ......................................... 15 4.2钢筋制作及安装质量保证措施 ......................................... 16 4.3砼施工质量保证措施 .................................................. 16 5安全保证措施 ......................................................... 17 6 文明施工、环境保护措施 .............................................. 23

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1总体概况 1.1工程概况

本标段为***标，高架桩号为K1+763.9（不含对应墩含伸缩缝）〜 K3+157.9

（含对应墩及伸缩缝），长度1.394km,主要工作内容是高架及匝道桥 梁桩基、承台

施工；砼立柱、盖梁、小箱梁安装，钢结构施工；桥面系及附

属工程施工。地面道路桩号为 K1+763.9〜K3+157.9，长度1.394km,主要工 作内容是地面道路路基、地面桥、排水、驳岸施工。 预制与运输。

本标段地面道路和高架桥里程对应，地面道路在高架桥下方，线路跨越 的****为等外级通航河道，****为非通航河道。

***标、***标砼小箱梁

1.2参建单位

建设单位: 设计单位: 监理单位:

********************* ********************* *********************

********************* 施工单位:

1.3工程地质

根据本阶段实施的勘察资料分析，K1+763.900〜K3+800.000段为古河道 沉积区，土层变化较大；K3+800. 00C〜K4+887.000段为正常沉积区为主，土 层分布较稳定。

场地内在75m深度范围内分布的土层自上而下可划分为七大层及若干亚 层和夹层，其中①1层为填土，①2层为淤泥，①3层为洪填土，②1层〜⑤4 层为全新世Q4沉积层，⑥层〜⑦2层为上更新世Q3沉积层。

本工程地面道路跨和桥梁采用⑤3-2、⑦1-2及⑦2层作为桩基持力层；高 架桥梁采用⑦1-2及⑦2层作为桩基持力层。

第⑤3-2层灰色砂质粉土夹黏土，层顶埋深 36~46m厚度1.5~23.5m。标 贯击数N=23.7击，静力触探Ps=6.539MPa 土质相对较好。

⑦1-2层草黄色粉砂，层顶埋深27.5~37m,层厚1.3~9.4m，标贯击数N=28.0 击，静力触探Ps=7.800MPa 土质好，密实状。

⑦2层草黄~灰色粉细砂，标贯击数 N=56.5击，静力触探Ps=19.813MPa 土质好，密实状

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2编制依据、原则、范围 2.1编制依据

(1) ***先期实施段新建工程***标段设计施工图纸、文件及工程地质报 告。 (2) 投标人依据国标建立的质量、环境和职业健康管理体系。

(3) 国家、交通部及有关部委的行业标准和规范：《公路桥涵施工技术规 范》

(JTG/T F50-2011 )、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路 工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012 )、《公路桥涵地基与基础设计规范》

(JTG D63-2007、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)、《公路路 面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)、《公路水泥混凝土路面施工技术细 则》(JTG/T F30-2014)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)、《市 政排水管道工程施工及验收规程》

DBJ08-220-96、《钢结构工程施工质量验收

(JGJ

规范》(GB 50205-2001)、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

166-2008 )、《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T 50430-2007、及 £09001:2015等现行的国家和上海市相关设计、施工规范、质量标准。

(4) 国家有关工程施工的法律、法规及地方具体规定和要求。

(5) ***先期实施段新建工程***标段施工调查资料和设计文件审核资料。 (6) 投标人积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。 2.2编制原则

(1) 认真贯彻国家方针、、标准和设计文件，严格执行基本建设程 序，实现

工程项目的全部功能。

(2) 全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效集中施工力量，按期完 成工程

合同，按期交付使用。

(3) 安全第一，预防为主，综合治理，保护环境，造福人类。

(4) 按照轻重缓急，合理安排施工部署，既突出重点，又照顾一般，充分 考虑各

阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、 工种间有机衔接，统筹安排各工程施工顺序和进度目标。

(5) 对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目，进行

专门性研究，必要时组织专题会议，邀请有经验的专业人员参加，集思广益， 制定切

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实可行的方案。

(6) 充分发挥各职能部门的作用，共同参与施工组织设计的编制和审查； 充分利

用企业的技术和管理要素，统筹安排，扬长避短，发挥企业的综合优 势，合理地进行工序交叉与配合。

(7) 重视结构计算、工序能力计算、临时工程设计等。文字、图纸、计算 书必须

签名，以落实责任。

2.3编制范围

本方案适用于***先期实施段新建工程***标人行梯道桥施工。

3施工方案 3.1设计概况

本工程新建人行梯道桥分东西两侧各 2座，均位于***Pm6#墩旁，基础均 为©

800钻孔桩，桩长均为 40m立柱为0 700圆形立柱，墩柱平均高度为 4.106m,盖梁

顶部为0.55m高n型梁，其中东侧人行梯道桥为一字型，全桥 长16.45m,宽度为

2.5m,坡度为1:2，盖梁类型为A型+B型；西侧人行梯道 桥为之字形，全桥长8.95m,宽度为2.5m,坡度为1:2，盖梁类型为A型。 3.2施工准备 3.2.1技术准备

1、 建立健全质量保证体系(见附图

1)，技术人员要将工程概况、施 工方

案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详 细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

2、 认真学习施工图纸，以图纸作为施工依据。

3、 场内施工道路、水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对 全体施

工人员进行全面质量管理及安全教育。

4、 对进场材料进行外观质量检验，检查材料出厂合格证，按设计和规范 要求及

时取样复试。

5、 进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。 3.2.2人员准备

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根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织一支具有强有力

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的管理团队，集结富有经验的施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应 的组织体系和管理制度。

劳动力安排表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 模板工 钢筋工 司机 普工 技术及质检员 安全员 领工员 指挥 人数 8 10 2 5 4 1 1 1 323施工机械准备

施工机械设备的合理运用，是保证施工进度和施工质量的重要因素， 本承对于 台施工，根据本工程施工进度要求，安排施工机械设备陆续进场，并做 好机械的报验工作，确保工程高质量、高效率完成。同时根据试验、测量、 质检要求，所需仪器陆续进场，并做好仪器的资料报验工作。

1） 投入工程施工的挖掘机、汽车吊等主要大型机械均需要自检并报监审 核。 2） 进场设备均安排专职设备维修养护员进行统一维修养护管理。

序号 1 2 3 4 5 6 7

机械设备配置表 机械名称 数量 GPS-15钻孔桩机 200型挖机 25T汽车吊 10T载货卡车 钢筋加工成套机械 插入式振动棒 砼运输车 135KW污水泵 机械名称 5

备注 1台 1台 1辆 1辆 1套 3台 6辆 8 序号 1台 数量 备注

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9 潜水泵 2台 324材料准备

建筑材料质量是工程质量的前提， 是基本保证。一个工程的材料质量不合 格，将直接影响到工程的质量，因此，在施工过程中必须自始至终严格按 IS09001: 2000标准控制好材料进场关，按照控制程序执行。

图3.2.4 材料进场验收

3.2.4.1材料供应计划

(1 )各工程主要材料量按工程量清单及图纸计算汇总。

(2)各工程材料按工程进行需用量，提出材料进场或入库日程，待后详 细列出材料供应计划日程表。

(3 )组织进场材料检验和办理收手续。 324.2材料供应保证措施

(1 )工程开工前，根据工程施工进度和工程量，合理确定好各种材料的数 量。 (2 )材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，使其符合本工 程的质

量要求。

(3 )材料的选择在质量有保证、信誉良好、供货及时的供应商间选择。

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(4) 材料进场验证时如发现有不合格产品时，项目部立即拒绝并接受使用。 (5) 材料采购人员灵活机动，特事特办的原则。

(6) 材料采购人员责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原 则，确保本工程能及时供应材料。

3.3钻孔桩施工 331测量放样

建立现场测量控制网，准确放出桩位中心桩，做好标记并健全 记录以备复核。 首先确定钻孔桩位。测量工作由项目部测量组完成，利用复测 的GPS控制点成果放出钻孔桩位。放样结束后用钢尺检查各桩位之 间相互间距，并报请监理工程师复核无误后埋设护桩，护桩埋设在 钻孔桩纵、横轴方向，四个方向每边埋设一个护桩。

3.3.2钻孔作业

(1)钻孔作业

钻头直径应根据钻孔孔径选配，正式钻进前先启动泥浆泵，使 之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后再正式钻进。

开始钻进时，控制进尺速度及钻压，采用“低压慢速”措施， 待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻孔通过不同土层时， 应有不同的处理方法，特别是在进入砂土层时，应放慢进尺，增加 泥浆稠度，同时还应减少泥浆的砂率以保证泥浆护壁完好，以防塌 孔。在钻进过程中，应对钻孔过程、地层的土质的变化、钻孔的进 尺情况、停机修理情况等，做好详细记录。

在钻进过程中，应随时检查钻杆垂直度和钻机是否出现不均匀 沉降及水平位移，以防斜孔的出现。同时应保持孔内的泥浆液面始 终高出地下水位高度1.0〜1.5m。在钻进过程中，应随时对孔内的 泥浆液面进行观察，如有突然变化，及时停钻进行分析处理，查明 原因处理后方可继续钻孔。

经常对钻头检查，当回转钻机钻头磨损超过1.0cm时，及时更 换、修补，以防孔径不足。

（2） 清孔

钻孔深度达到设计要求时，对桩孔进行检查，应符合下列要求： 平面位置偏差：群桩不大于100mm,排架桩不大于50mm;孔径： 不应小于桩的设计直径；孔深

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不小于设计深度；倾斜率不大于1%。

钻孔至设计高程经检查孔径、孔深、倾斜度符合要求后，立即 清孔。清孔采用换浆法，通过提升钻头距孔底10〜20cm,继续循 环，以相对密度较低（1.03〜

1.10）的泥浆压入，把孔内的悬浮钻渣 和相对密度较大的泥浆换出。

清孔采用两次清孔，第二次清孔在吊入钢筋笼骨架后，利用导 管进行。清孔后应进行沉渣厚度检测，合格后才能灌注砼。

（3） 砼浇筑

二次清孔沉渣厚度符合要求，并经监理工程师同意后即开始灌 注水下混凝土。水下混凝土灌注采用导管法进行，导管内壁应光滑 圆顺，内径一致采用直径25cm。水下混凝土灌注用的导管在使用前 应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验 的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝 可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。导管要编号及自下 而上标示尺度。水下混凝土采用商砼运输到施工现场泵送灌注, 水下砼的坍落度为18〜22cm。

3.4承台、立柱施工 3.4.1基坑开挖

桩基强度达到设计要求后，邀请资质符合要求的检测单位按设计及 规范要求对基桩进行大、小应变动测，试验合格后进行基坑开挖，验收 合格后立即浇筑 C20混凝土垫层封闭基底。

基坑开挖采取放坡开挖，开挖前，首先要做好地面排水工作，基坑顶 四周地面做成反坡，距基坑顶缘

1m处设截水沟，防止雨水浸入基坑内。

3.4.2钢筋加工及安装

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为保证钢筋施工精度及施工质量，钢筋全部在标准化钢筋集中加工 车间严格按设计要求制作，运输至现场拼装。

注意事项：

① 加工前，应将钢筋的表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；

② 钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求，如设计无规定，应满足 JTG/T F50-

2011 的要求；

③ 钢筋直径大于等于 25mnfl寸，钢筋接头采用直螺纹连接，需切平整 钢筋断面，使两接触面契合抵紧，并使两轴线一致； 对焊时需使两接合钢筋轴线一致。

④ 受力钢筋的焊接及绑扎应设置在受力较弱处，并且要错开布置； 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，如有必要可以用点焊焊牢；钢筋骨架 拼装完成后，具有足够的刚度和强度；

⑤ 钢筋的保护层应符合设计要求。

20mm以下采用闪光

343模板施工

模板安装之前，在已浇筑凝固的 10cm的混凝土垫层上放出承台边框 角点及立柱中心。根据测量放样的控制点，桥梁施工作业队将承台及立 柱的位置用墨线弹出。报测量监理后，即可进行钢筋拼装及模板安装。

承台与立柱模板均采用组合钢模板，由模板厂家制作。模板安装前 将表面杂物清理干净，均匀涂脱模剂。

侧模外侧四周采用 50cm 一档的对拉钢管加固，

沿加固钢管断面加设

3道© 16mm对拉杆，对拉杆间距 50cm,最下一道对拉杆离地面 30cm。模 板安装完

毕，对其平面位置、轴线、标高进行复核，仔细检查模板接缝 和稳定性，在浇筑砼时派专人观察模板，及时纠正摸板系统的变形，阻 止漏浆。

3.4.3混凝土施工

1、 本工程承台、立柱砼采用商品

C35砼，混凝土的运输能力应适应 混凝

土凝结速度和浇注速度的需要，使浇注工作不间断并使混凝土运到 浇注地点仍保持均匀性和规定的坍落度。

2、 砼采用分层浇筑，每层砼料厚度控制在

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30cm,为了减少砼分层

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浇捣时间，避免砼出现分层色差缝，应严格控制砼的初凝时间，振动棒 采用①70mm插入式振动器，振动器与侧模板保持

50~100mm的距离。振

动时应做到快插慢拔，表面泛浆无气泡，砼不再下沉为止，振捣上层砼 时，振动棒必须深入下层砼

10cm左右，在振捣过程中做到不漏振，不

过振。振捣时间应以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为 度。

3、 承台顶面要做好抹面收水工作，使之表面平整光洁，施工方法如 下：立模板

时精确定位四周模板的水平高度，在浇筑完混凝土后，用混 凝土刮尺延两侧模板来回刮平，以达到承台顶面的平整要求。

4、 当砼浇筑完毕，等到终凝后，做好养护工作，防止砼表面产生收 缩

裂缝。

5、 承台与立柱对接的地方以施工缝要求进行处理。 3.4.4承台基坑回填

基坑回填前，对周边坑底烂泥、杂填土进行清除，并进行排水，回 填过程不得在水中作业。采用建筑垃圾回填，回填应使用小型振动机械 逐层压实，每层回填厚度不超过 30cm,保证回填质量。

3.5盖梁施工 3.5.1施工工艺

本工程盖梁为一柱一盖梁，A型盖梁尺寸为2.16 x 1X 0.5m, B型盖梁尺 寸为

2.16 X 1.5 x 0.5m。

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世基处理

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搭设满堂支架一 底模锚设一 * 测量放样 盖梁钢筋模块制作

* 1 1 t 1 JI 监理钢筋模板验收

安装侧模板

探軽土拌制与运输I

Jl J 艇旁站 1薛料 I

除:* --------- 盖梁施工工艺流程图

3.5.2地基处理

考虑到本工程盖梁厚度 0.5m，荷载较小，且部分盖梁荷载通过立柱直接 传递承台，对地基要求不高，结合支架设计，地基处理如下：用夯机将地基 夯实整平，然后浇筑10cm厚C20砼硬化，在处理好的地基上铺设 10cm钢模 板，增大竖向荷载的扩散面，确保地基受力满足要求。

3.5.3支架搭设

本工程梯道、坡道盖梁厚度均为

0.5m，支架采用满堂式扣件脚手架

施工，立杆间距 0.8 x 0.8m，横杆步距1.2m，在支架的四周设置斜向剪 刀撑。模板采用 18mm厚的竹胶板，底部设置

10x10cm方木背愣@35m。

1. 材料要求

普通钢管支架均采用©

48 x 3.5钢管（壁厚不小于

3mm,钢管不能

有较大锈蚀，杆件直线度良好，钢管材质符合要求。扣件与钢管的贴合 面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵 活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于

处的最小距离应不小于

1mm当扣件夹紧钢管时，开口

5mm扣件表面应进行防锈处理。

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钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于 减小量超过10%勺应予以报废，不合格比例大于

30%对于壁厚

30%勺应扩大抽验比例。

扣件使用前必须进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换。

支架搭设完成后必须经过项目安全员、技术员的验收，方可继续搭 设。支架搭设完成并经验收合格后方可投入使用，并在混凝土浇筑过程 中进行变形监测。

盖梁支架正立面图 盖梁支架侧立面图

钢管立柱的扫地杆、水48 X 3.5钢管，用扣

2. 搭设要求 a.

平拉杆、剪刀撑应采用©

件与钢管立杆扣牢

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b. 在立杆底距地面 20cm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序 设扫地

杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足水平拉杆步距要

求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道 水平拉杆。

c. 在立杆顶部采用连接钢管搭接，其搭接长度不应小于

不小于3个旋转扣件固定，端部扣件中心至杆端距离不应小于

1m,且采用 100mm

d. 排架搭设过程中应确保横向水平钢管与纵向水平钢管分别与立杆 通过扣件连

接，两扣件紧密相连，保证共同受力。

e. 钢管立杆的扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接， 搭接长度不

得小于 500mm

f. 立杆应使用垂直对接，尽量选用长钢管减少接头数量对接处离开纵横 向水平

杆节点的距离应小于等于 300mm且其四周相邻的立杆支撑不得在同一 水平面上出现对接。立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的

1/3。

g. 纵、横向水平杆宜采用对接连接，相邻接头在水平方向错开的距离不

小 于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于相应立杆间距的

1/3。

h. 每二层纵横向水平杆的平面位置设一水平加强层（具有水平剪刀支撑 的层

面）。

i. 在满堂排架的纵向、横向分别设置剪刀撑。 j.

剪刀撑钢管接长

宜采用搭接，剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的 纵、横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于

150mm3自下而

上连续 设置，搭接长度不少于40cm最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不 宜大于

50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm,防止杆件滑脱。

3. 剪刀撑

a. 必须按照JGJ130-2010安全技术规范要求设置剪刀撑，在支架体的四个 立面

沿支架高度与宽度（或长度）连续布置成一个整面，剪刀撑杆件的底端 应与地面顶紧，剪刀撑与地面夹角宜为 45? 60°。

b. 满堂支架四边与中间每隔几排支架立杆 （相距约4.5? 5m）应设置一道剪 刀

撑，每隔4排支架立杆设一道，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间

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的净距不应大于I O m,

c. 剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，在其

中间应增加2? 4个扣结点。

d. 箱梁支架水平向剪刀撑上下各设一道，并且每隔 4. 脚手架与防护栏杆

2步再设一道。

施工脚手架搭设要考虑施工作业人员操作方便，在操作面四周设立通道， 在 箱梁外边缘横向宽度为1.2m，用脚手管向南北斜挑Im,作为施工走道， 施工走道用脚手管做横向斜撑支撑，角度在 30。以内。

架体临边设置安全防护栏杆，高度应超过施工作业面，栏杆高度一般为

1.2m,中栏杆高度0.6m,挡脚板0.2m,挡脚板采用12mm厚的竹胶板，栏杆 要能承

受1KN的冲击力。在临边栏杆上设置密目安全网封闭。

5. 支架防雷接地

钢管脚手架，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，设置防雷和重复 接 地装置，防雷接地应可靠，其接地电阻小于 4Q,并经测试合格方能使用。

3.5.4支架拆除

盖梁达到设计强度方可拆除支架。拆除现场应设置安全警戒线，拆除作业 由架子工进行，并派人现场监护、防止非拆除施工人员进入拆除支架区域。

支架的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段 拆除的高度不应大于2层。支架拆除时每跨先从跨中开始，再延伸到支点， 横向对称均匀卸落。必须按照“从上到下，后搭先拆”的原则逐层进行，先 拆非承重模板，后拆承重模板。严禁将钢管与扣件从高处随意抛掷，以免危 及周围施工人员和机械设备的安全，应设专人传递至地面，或采用绳子捆牢 后慢慢放下，并按规格分类堆放。

在拆除工程中，门架的自由悬臂高度不得超过两步；通长水平杆和剪刀撑 等，必须在支撑架拆卸到相关的门架时方可拆除，拆除工作中，严禁施工榔 头等硬物 击打、挖、拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室 内堆存；拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启 位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

盖梁底模拆除后，在支架拆除前，应对盖梁底部进行全面外观的检查，盖 梁底部混凝土表面有缺陷应及时修补。

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拆除人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防 失 稳坠落，严禁使用起重机直接吊除没撬动的模板。

拆下的门架、钢管与配件，必须单件由人工传递至地面，分类堆放，严禁 高空抛掷。门架、钢管、扣件应及时整理，作业人员在

作业 必须系安全带，保险绳生根攀牢，严禁上下同时作业。

2m （2m含）以上高处

3.5.5盖梁模板施工

模板采用18mm厚竹胶板，底部设置10x10cm方木背楞@35cm相应位置 设置脚手架。

3.5.6盖梁钢筋施工

盖梁钢筋采用现场绑扎形式，参照承台钢筋施工，详见《 施工》。

3.4.2承台钢筋

3.5.7盖梁砼施工

盖梁砼施工详见《3.4.3承台砼施工》。

3.6现浇梁施工 3.6.1地基处理

地基处理详见《3.5.2地基处理》。

3.6.2支架设计

本工程梯道、坡道现浇梁支架采用满堂式扣件脚手架施工，立杆间距

0.8

x 0.8m,横杆步距1.2m,在支架的四周设置斜向剪刀撑：模板采用 18mn厚的 竹胶

板，底部设置10x10cm方木背愣@35cm

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JK桥向立面

横桥向立面图

图

支架搭设详见《3.5.3支架搭设》。

363模板施工

模板采用18mm厚竹胶板，底部设置10x10cm方木背楞@35cm相应位置 设置脚手架。

3.6.4砼施工

砼施工详见《3.4.3砼施工》。

4施工质量保证措施

4.1模板制作及安装质量保证措施

模板应具有足够刚度、强度以保证其受力要求，确保多次周转不变 形，模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便。为了保证砼的外 观质量，模板间的接缝应采用适当的塑纸衬平，模板与模板间一定要接 平。

模板在安装前，要在模板上涂刷足隔离油或脱模剂，但不得沾污钢

筋，以后每次使用前都要铲除残剩于模板上的砼，并且涂刷隔离油或脱 模剂同样不得

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沾污钢筋。

模板安装偏差表：

检杳项目 垂直度 模内尺寸 轴线位移 支撑面标咼 谷许误差 0.2%H,且不大于20mm +5mm, -10mm 10mm +2mm, -5mm 检杳频率 2占 J八、、 3占 o八、、 2占 J八、、 1占 > 八、、 4.2钢筋制作及安装质量保证措施

进场的钢筋应按规定分批验收，

进行力学性能试验合格后方能使用，

对焊接的钢筋除焊工应有合格等级证书外，还应按规定进行力学试验合 格后方可进行绑扎钢筋。钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并 按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。

施工前严格按图纸尺寸进行下料加工，弯制时应在常温状态，不宜 加热，钢筋宜从中部开始逐步向两端弯曲，弯钩应一次弯成；安装时用 20〜22号铁丝绑扎牢固，并注意钢筋安装的先后顺序；钢筋安装顺序： 划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等；划线时应注意间距、数量及加 密筋位置，一般是先主筋后负筋，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应 相互错开，且与钢筋弯曲处相距不得小于 10d，也不宜位于最大弯矩处；

受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，在普通砼中直径》 应采用焊接；控制砼的保护层厚度可采用水泥砂浆垫块或塑料卡。

钢筋焊接前，必须清除焊件表面铁锈熔渣及其他杂物，焊条应保持 干燥；焊缝表面应均匀、平顺、无裂缝、夹渣、明显咬肉、凹陷、焊瘤 和气孔等缺陷，焊接长度双面焊

22mm的钢筋均

5d，单面焊10d ;施焊前，应用相同材

料、焊接条件和参数制作 3个抗拉试件进行试焊，合格后方可正式施焊。 钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18 - 2003)的有关规定。 4.3砼施工质量保证措施

(1) 浇筑令

砼浇筑前，必须经监理验收合格后并签发浇筑令方可进行砼浇筑。 (2) 混凝土配合比

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施工所需配合比已按有关规定做好配合比验证工作。 (3) 运输

与拌站协商确定足够车辆，合理调度搅拌车运输送料时间，设置一 条主要运输线路及一条备用运输线路，避免路上意外阻碍混凝土运输。 运至现场须逐车进行砼坍落度的检测。

(4) 振捣

严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过

30cm。振捣

方法要求正确，不得漏振或过振，可采用二次振捣法，以减少表面气泡， 即第一次在浇筑时振捣，第二次待砼静置一段时间再振捣，一般在第二 层浇筑之前进行，而顶层一般在半小时后进行二次振捣。严格控制振捣 时间和振捣棒插入下层砼的深度，保证深度在

翻浆不再下沉和表面物气泡泛起为止，一般为

(5) 养生

一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，在 施工中，混凝土养护采用浇水和覆盖土工布结合的方式进行，混凝土养 护用水应采用洁净的符合要求的水源。每天洒水次数以能保持混凝土表 面经常处于湿润状态为度；混凝土强度达到

行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

(6) 混凝土质量检验措施

本工程混凝土评定为水泥混凝土的抗压强度，以标准养生

5〜10cm,振捣时间以砼 15秒左右。

2.5MPa前，不得使其承受

28d龄期

的试件为准。试件为边长 150mm的立方体，试件 3件为1组，按《公 路桥涵施工技术规范》中的要求，制作混凝土试件不小于

2组。

5安全保证措施

(1) 坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为第一安全 负责人的分

级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制， 施工现场配备专职、兼职安全员。对安全生产进行目标管理，层层落实， 责任到人。基层安全管理成立以班组为基本单位，各班组组长为成员， 施工员为组长的“安全管理小组”，贯彻“安全第一，预防为主”的方 针，落实安全生产法规，消除隐患，保障安全，做到“防患于未然”， 充分体现“安全就是幸福”的作业内涵。

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(2) 项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，要做到全面，积 极开展农

民工夜校学习活动，通过深入现场、会议室授课等多种形式进 行三级教育培训。培训人员经考核合格后，发放上岗证、工作服及劳动 防护用品方可上岗。

(3) 对各种机械设备按期进行检查、

严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。

修理，做好机械设备的保养工作,

(4) 进入施工现场必须按规定正确使用安全用具、佩带劳动保护用

品。所有施工人员均须戴好安全帽

，严禁酒后施工、操作。

(5) 施工便道保持畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保 养，保证

行驶和制动系统的完好。

(6) 管道卸车安装时要对起重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等， 必须满足

要求。起重吊装必须由专人指挥，并与施工人员沟通好各种信 号、指令；当管道离开地面，，施工人员必须避开吊装区域。

(7) 沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，，及时向有关部 门汇报并

作记录，处理结束后再施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳 定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人；所 有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

(8) 夜间一般不安排施工作业，若要施工，必须配足照明设备，特别 在边坡、

转角处加大照明亮度；车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

(9) 应急预案 A目的

为保证梯道桥作业场所内职工生命、财产安全，在事故、事件发生 时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限 度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为 主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。

B组织机构及职责

①应急救援领导小组与职责

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长: 副组长：***

*** *** *** *** *** 员:

项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急 情况处理的指挥工作。成员分别由生产经理、项目、总工程师组成。 安全总监是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具 体实施和组织工作。

生产副经理是梯道桥引起的事故、触电事故、大型脚手架及高处坠 落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、 机械伤害事故等应急小组第二负责人，负责相应事故救援组织工作的配 合工作和事故调查的配合工作。

②应急小组下设机构及职责 抢险组:

长: 副组长：***

员:

主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动; 及时向指挥部报告抢险进展情况。

安全保卫组：

长: 副组长：***

员:

主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场, 负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。

后勤保障部：

长: 副组长：***

员:

主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救

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***

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援工作人员的食宿问题

医疗救护组:

长: 副组长：***

员:

主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。 通讯报道组:

长: 副组长：***

员:

主要职责是：负责与媒体沟通并把事故情况及时上报有关机关 善后处理组:

长: 副组长：***

员:

主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者 家属抚恤金

*** *** *** *** ***

和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

事故调查组：

长: 副组长：***

员:

主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因, 确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的 处理意见。

C事故现场周围应设警戒线

统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场 情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切 协同，共同完成。

以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内 不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人 快、达到以快制快的目

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的。

讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行 动引发连续坍塌事故发生。

救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人 员。 伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急 救准备，确保伤员得到及时医治。

事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作， 以利于事故处理，防止证据遗失。

自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安 全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动 过程中的人身安全和财产安全。

抢救现场设专职人员对现场情况全过程监测，当发现紧急情况时， 通知现场作业人员立即撤出危险区域，并封闭现场，待紧急情况消除后 再进行作业。 ④应急救援物资

序号 1 2 3 4 名称 铁锹 担架 医药箱 指挥、运 送车 5 6 7 8

单位 把 个 个 辆 数量 10 1 1 2 位置 保管人（电话） 现场 物资 办公 现 场 氧气袋 吊机 挖掘机 货车 个 台 台 辆 1 1 1 1 办公 现场 现场 现现 D培训

根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划

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培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理

各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级 联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具 的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。

E演练

项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练， 将演练方案及经过记录在案。

F预案修订与完善

为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的 具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。

对危险源

和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。在实践和演习 中提高水平，对预案进一步合理化。

G通讯联系

火警119 报警110 急救120 浦东医院 021-68136510

工地现场值班电话：组 长：************

************

有关负责人电话:

************

项目负责人:

************

项目:

************

项目总工程师:

************

现场副经理:

************

安质:

工程: ************

在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生 产工作方针，认真执行安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入 施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合， 保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生 产。

项目部成立以项目经理为首，各劳务施工队伍安全生产负责人参加

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的“安全生产管理小组”组织领导施工。成立现场“安全纠察队”， “安

全纠察队”开展日常安全生产检查工作。每半月召开一次“安全生产管 理小组”工作例会。在组织施工中，施工现场必须保证领导在现场值班， 不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施， 在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原 设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更 改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底和班前安全生产讲话、全 线生产检查制度。重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待 隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达专职安全员或施工管 理员的安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时 记录，发现问题立即整改。每星期一次组织本项安全生产的检查，发现 问题，签发整改通知，落实责任人，落实整改时间，定期复查，对未安 期完成整改的人和事，严格按公司项目有关奖罚条例执行。

6文明施工、环境保护措施

工程文明施工的好坏直接影响到施工企业的信誉和形象，且良好的 施工环境与人民的生活密切相关。

(1) 组织文明施工督查小组，设专职文明施工员巡回检查。做到工完 场清、不

留尾巴；保持所有设施完好、整洁；施工人员文明有礼。

(2) 靠近民居的施工点夜间不得使用噪声较大的设备。

间需要施工的报地方主管部门批准。

因施工安排夜

(3) 与当地群众搞好关系，自觉维护周边绿化，不随意侵占线外土地。 (4) 配备洒水车对施工便道和场地来回洒水，以减少扬尘污染；

(5) 取土、弃土、弃碴、排污等按设计文件办理，并与当地环保等有 关部门签

订协议，按规定进行处理。

(6) 在施工中切实注意保护植被、林木，施工后的取土坑、弃土堆及 路堤边坡

尽快做好防护，设置必要的永久性挡护工程，环向设置排水沟， 顶部回填耕植土，种树或植草绿化，以保护生态环境，防止水土流失。

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附图

1

质量保证体系框图

组长 ***

*

总工程师 ****

畐y经理 **** 25

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附图2

安全保证体系框图

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