一、仓库分类:原材料库、半成品库、成品库、危险品库、燃料库、化学品库等;
二、仓库选址基础条件:
1、通风性和自然光线好;
2、不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受讯期影响;
3、跨地区周转仓库要考虑距离客户的到货地点要近,自然环境和交通运输便利,充分利用
地方优惠条件;
三、仓库管理需要控制的因素:
重点控制储存数量、周转速度、季节性物资控制、呆废物资管理;
四、仓库内部设施管理:
1、安全设施管理:物品堆放、电路安装、消防器材、防火防爆报警设施管理;
2、料位存放管理:根据物资的体积、重量、质量、价值以及收发频率确定物资存放位置方式、堆叠方式等;
3、搬运工具管理:对搬运过程使用的汽车、拖拉机、叉车、手推车和其他工具的使用、保管、维护进行管理;
4、物资位置标识管理:对物资摆放位置分区分类、定位、库房平面图、仓库档案的管理;
五、仓库应视其实际情况划分为合格品存放区、待验品存放区、不合格品存放区以及搬运工具存放区,并制定明显标识。对搬运工具实施定置管理;
六、仓库管理人员应将仓库储存区域与物资架分布情况制定出库区平面定置图;
七、经核点后的物料,仓库管理员应视其情况存放,并办理相关手续;对于检验合格品,应分类存放于合格品存放区;对于检验不合格品,应存放于不合格品存放区内进行隔离和标识,防止不合格品误发误用,并即时处理;对于未检验的物料,应存放于待验区;对于易燃爆物品,应存放于危险品仓库内。
八、领用物资,应由领用人填写《领料单》,经本部门主管批准后,方可到仓库领料。成品发货时,必须凭审核无误的《发货单》发货;
九、物料入库或发放后,仓库管理人员应及时登记物卡。登记物卡时,要做到字迹清晰,内容完整,并坚持日清月结,凭单记帐,不跨月记帐;
十、仓库管理员应随时掌握仓库的储备情况,有无储备不足或超储积压的现象发生,并及时报告;
十一、仓库管理员应随时搞好仓库的清洁卫生,并注意通风状况,检查物资的堆放情况和室内外的安全情况,发现隐患或异常现象应立即报告;
十二、要按时上报各类呆废物资,并按规定处理;
十三、要及时将需退供方之不合格品退回;
十四、仓库管理员要定期盘点,并编制盘点报表;
十五、上下班时要做好门、窗、电、水的开关工作;
十六、要按时上报各类报表,并保存好各类凭证和相关资料;
十七、仓库主管月末应对各仓库工作进行考评,不断发现问题和解决问题。
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