丰田工作法中的“持续改进”是如何实施的？

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丰田工作法中的“持续改进”是通过以下几个步骤实施的：

确定目标：首先，团队需要明确目标，确定要改进的方向和目标。这可以是提高生产效率、降低成本、提高质量等。

分析问题：团队需要对当前的工作流程进行分析，找出存在的问题和瓶颈。可以使用工具如流程图、价值流映射等来帮助分析问题。

制定计划：根据分析得出的问题，团队需要制定改进计划。这包括确定改进的具体步骤、责任人、时间表等。

实施改进：团队开始执行改进计划，按照制定的步骤逐步实施改进措施。

测量结果：在改进实施后，团队需要测量改进的效果，看是否达到了预期的效果。可以使用指标如生产效率、质量指标等来进行测量。

持续改进：根据测量结果，团队需要继续调整和改进工作流程，持续改进工作效率和质量。

举个例子，某汽车装配厂发现在生产线上存在零部件供应不及时导致生产效率低下的问题。团队首先确定提高生产效率为目标，然后分析问题发现是供应链环节存在问题。接着制定计划，与供应商协商改进供应链流程，增加备货量等。实施改进后，团队测量效果发现生产效率提升了，但仍有改进空间，于是持续改进直至达到预期效果。

通过以上步骤，丰田工作法中的“持续改进”可以帮助团队不断优化工作流程，提高效率和质量。